CN217289460U - 一种清洗机膜片清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种清洗机膜片清洁装置，包括旋转驱动电机、第一摆臂、第二摆臂、毛刷辊、中转轴、主动驱动轮、从动驱动轮及驱动带，所述旋转驱动电机可通过所述中转轴、主动驱动轮、从动驱动轮及驱动带驱动毛刷辊转动，机架上还铰接有第一摆臂驱动气缸及第二摆臂驱动气缸，第一摆臂驱动气缸的输出端铰接到所述第一摆臂的第二自由端，第二摆臂驱动气缸的输出端铰接到所述第二摆臂的第二自由端，所述第一摆臂驱动气缸及第二摆臂驱动气缸可配合驱动第一摆臂及第二摆臂摆动并使得毛刷辊接近或远离需要清洁的膜片。该种清洗机膜片清洁装置具有结构简单、实施方便的特点，在实际应用时可提升清洗效率，提高清洗质量，节省时间及人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池膜材清洗领域，特别是一种清洗机膜片清洁装置。
背景技术
在锂电池生产过程中，各种膜材的清洗时一个非常重要的工序。
现有的清洗机只能清洗上一道工序膜片表面残留的锂屑，无法清洗粘在膜片表面较为牢固的石墨，目前只能靠人手在走带时候清洁，既浪费工时，又无法清洁干净。
综上，现有技术存在自动化程度低、清洗效率低下、清洗质量不佳，时间及人工成本高等缺点，严重影响本领域进一步向前发展及推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种清洗机膜片清洁装置，解决了现有技术存在的清洗不彻底、清洗质量差、清洗效率低下、时间及人工成本高等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种清洗机膜片清洁装置，包括固定安装在机架上的旋转驱动电机及铰接安装在机架上的第一摆臂、第二摆臂，所述第一摆臂的第一自由端与第二摆臂的第一自由端之间设置有毛刷辊，所述机架上还设置有中转轴，所述旋转驱动电机的输出端连接到所述中转轴的一端并可驱动所述中转轴转动，所述中转轴的另一端设置有主动驱动轮，所述毛刷辊的一端设置有从动驱动轮，所述主动驱动轮与从动驱动轮之间绕设有驱动带，所述旋转驱动电机可通过所述中转轴、主动驱动轮、从动驱动轮及驱动带驱动毛刷辊转动，所述机架上还铰接有第一摆臂驱动气缸及第二摆臂驱动气缸，所述第一摆臂驱动气缸的输出端铰接到所述第一摆臂的第二自由端，所述第二摆臂驱动气缸的输出端铰接到所述第二摆臂的第二自由端，所述第一摆臂驱动气缸及第二摆臂驱动气缸可配合驱动第一摆臂及第二摆臂摆动并使得毛刷辊接近或远离需要清洁的膜片。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端通过联轴器连接达到所述中转轴的外端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动电机通过电机固定座固定安装在机架侧部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摆臂的第一自由端设置有第一毛刷辊张紧座，所述毛刷辊的一端通过轴承及第一轴承座安装在第一毛刷辊张紧座上；所述第二摆臂的第一自由端设置有第二毛刷辊张紧座，所述毛刷辊的另一端通过轴承及第二轴承座安装在第二毛刷辊张紧座上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有第一摆臂固定座及第二摆臂固定座，所述第一摆臂通过轴承可转动地安装在第一摆臂固定座内端，所述第二摆臂通过轴承可转动地安装在第二摆臂固定座内端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摆臂固定座中间具有通孔，所述中转轴内端穿过所述通孔，所述主动驱动轮安装在中转轴穿过通孔的内端部分。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摆臂的第二自由端与第二摆臂的第二自由端之间设置有摆臂连杆。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一摆臂驱动气缸通过第一气缸旋转轴可转动地安装在机架上，第一摆臂驱动气缸的输出端通过第一浮动接头铰接到第一摆臂的第二自由端；所述第二摆臂驱动气缸通过第二气缸旋转轴可转动地安装在机架上，第二摆臂驱动气缸的输出端通过第二浮动接头铰接到第二摆臂的第二自由端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动电机为防爆电机。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主动驱动轮及从动驱动轮均为同步轮，所述驱动带为同步带，主动驱动轮、从动驱动轮及驱动带共同组成同步轮驱动机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种清洗机膜片清洁装置，该种清洗机膜片清洁装置通过旋转驱动电机带动毛刷辊转动并对膜材进行清洗工作，具有自动化程度高、清洗效率高、清洗质量好等优点，通过第一摆臂驱动气缸、第二摆臂驱动气缸可驱动第一摆臂、第二摆臂摆动并使得毛刷辊靠近或远离需要清洗的膜材，有助于提升清洁质量，具有应用灵活性高的优点，在实际应用时可提升生产效率。
综上，该种清洗机膜片清洁装置解决了现有技术存在的清洗不彻底、清洗质量差、清洗效率低下、时间及人工成本高等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型的另一装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
一种清洗机膜片清洁装置，包括固定安装在机架上的旋转驱动电机1及铰接安装在机架上的第一摆臂21、第二摆臂22，所述旋转驱动电机1为防爆电机，所述旋转驱动电机1通过电机固定座13固定安装在机架侧部；所述机架上设置有第一摆臂固定座23及第二摆臂固定座24，所述第一摆臂21通过轴承可转动地安装在第一摆臂固定座23内端，所述第二摆臂22通过轴承可转动地安装在第二摆臂固定座24内端。所述第一摆臂21的第一自由端与第二摆臂22的第一自由端之间设置有毛刷辊3，所述第一摆臂21的第二自由端与第二摆臂22的第二自由端之间设置有摆臂连杆8；所述机架上还设置有中转轴4，本实施例中，所述第一摆臂固定座23中间具有通孔，所述中转轴4内端穿过所述通孔，所述主动驱动轮51安装在中转轴4穿过通孔的内端部分。所述第一摆臂21的第一自由端设置有第一毛刷辊张紧座71，所述毛刷辊3的一端通过轴承及第一轴承座73安装在第一毛刷辊张紧座71上；所述第二摆臂22的第一自由端设置有第二毛刷辊张紧座72，所述毛刷辊3的另一端通过轴承及第二轴承座74 安装在第二毛刷辊张紧座72上。所述旋转驱动电机1的输出端连接到所述中转轴4的一端并可驱动所述中转轴4转动，所述中转轴4的另一端设置有主动驱动轮51，所述毛刷辊3的一端设置有从动驱动轮52，所述主动驱动轮51与从动驱动轮52之间绕设有驱动带，所述旋转驱动电机1可通过所述中转轴4、主动驱动轮51、从动驱动轮 52及驱动带驱动毛刷辊3转动，本实施例中，所述旋转驱动电机1 的输出端设置有减速机11，所述减速机11的输出端通过联轴器12 连接达到所述中转轴4的外端。所述主动驱动轮51及从动驱动轮52 均为同步轮，所述驱动带为同步带，主动驱动轮51、从动驱动轮52 及驱动带共同组成同步轮驱动机构。所述机架上还铰接有第一摆臂驱动气缸61及第二摆臂驱动气缸62，具体地，所述第一摆臂驱动气缸 61通过第一气缸旋转轴611可转动地安装在机架上，第一摆臂驱动气缸61的输出端通过第一浮动接头612铰接到第一摆臂21的第二自由端；所述第二摆臂驱动气缸62通过第二气缸旋转轴621可转动地安装在机架上，第二摆臂驱动气缸62的输出端通过第二浮动接头622 铰接到第二摆臂22的第二自由端；所述第一摆臂驱动气缸61的输出端铰接到所述第一摆臂21的第二自由端，所述第二摆臂驱动气缸62 的输出端铰接到所述第二摆臂22的第二自由端，所述第一摆臂驱动气缸61及第二摆臂驱动气缸62可配合驱动第一摆臂21及第二摆臂 22摆动并使得毛刷辊3接近或远离需要清洁的膜片。
具体实施本实用新型时，需要清洗膜片时，所述旋转驱动电机1 通过减速机11、连接轴12、中转轴4、主动驱动轮51、从动驱动轮 52及驱动带驱动毛刷辊3转动，同步地，所述第一摆臂驱动气缸61 及第二摆臂驱动气缸62驱动第一摆臂21、第二摆臂22摆动，使得毛刷辊3的刷毛靠近需要清洗的膜片位置，毛刷辊3与膜片的距离到达合适的清洗距离后，对膜片实现自动清洗工作，具有清洗效率高、清洗质量好等优点。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：包括固定安装在机架上的旋转驱动电机(1)及铰接安装在机架上的第一摆臂(21)、第二摆臂(22)，所述第一摆臂(21)的第一自由端与第二摆臂(22)的第一自由端之间设置有毛刷辊(3)，所述机架上还设置有中转轴(4)，所述旋转驱动电机(1)的输出端连接到所述中转轴(4)的一端并可驱动所述中转轴(4)转动，所述中转轴(4)的另一端设置有主动驱动轮(51)，所述毛刷辊(3)的一端设置有从动驱动轮(52)，所述主动驱动轮(51)与从动驱动轮(52)之间绕设有驱动带，所述旋转驱动电机(1)可通过所述中转轴(4)、主动驱动轮(51)、从动驱动轮(52)及驱动带驱动毛刷辊(3)转动，所述机架上还铰接有第一摆臂驱动气缸(61)及第二摆臂驱动气缸(62)，所述第一摆臂驱动气缸(61)的输出端铰接到所述第一摆臂(21)的第二自由端，所述第二摆臂驱动气缸(62)的输出端铰接到所述第二摆臂(22)的第二自由端，所述第一摆臂驱动气缸(61)及第二摆臂驱动气缸(62)可配合驱动第一摆臂(21)及第二摆臂(22)摆动并使得毛刷辊(3)接近或远离需要清洁的膜片。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述旋转驱动电机(1)的输出端设置有减速机(11)，所述减速机(11)的输出端通过联轴器(12)连接达到所述中转轴(4)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述旋转驱动电机(1)通过电机固定座(13)固定安装在机架侧部。
4.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述第一摆臂(21)的第一自由端设置有第一毛刷辊张紧座(71)，所述毛刷辊(3)的一端通过轴承及第一轴承座(73)安装在第一毛刷辊张紧座(71)上；所述第二摆臂(22)的第一自由端设置有第二毛刷辊张紧座(72)，所述毛刷辊(3)的另一端通过轴承及第二轴承座(74)安装在第二毛刷辊张紧座(72)上。
5.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述机架上设置有第一摆臂固定座(23)及第二摆臂固定座(24)，所述第一摆臂(21)通过轴承可转动地安装在第一摆臂固定座(23)内端，所述第二摆臂(22)通过轴承可转动地安装在第二摆臂固定座(24)内端。
6.根据权利要求5所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述第一摆臂固定座(23)中间具有通孔，所述中转轴(4)内端穿过所述通孔，所述主动驱动轮(51)安装在中转轴(4)穿过通孔的内端部分。
7.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述第一摆臂(21)的第二自由端与第二摆臂(22)的第二自由端之间设置有摆臂连杆(8)。
8.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述第一摆臂驱动气缸(61)通过第一气缸旋转轴(611)可转动地安装在机架上，第一摆臂驱动气缸(61)的输出端通过第一浮动接头(612)铰接到第一摆臂(21)的第二自由端；所述第二摆臂驱动气缸(62)通过第二气缸旋转轴(621)可转动地安装在机架上，第二摆臂驱动气缸(62)的输出端通过第二浮动接头(622)铰接到第二摆臂(22)的第二自由端。
9.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述旋转驱动电机(1)为防爆电机。
10.根据权利要求1所述的一种清洗机膜片清洁装置，其特征在于：所述主动驱动轮(51)及从动驱动轮(52)均为同步轮，所述驱动带为同步带，主动驱动轮(51)、从动驱动轮(52)及驱动带共同组成同步轮驱动机构。
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