CN217289146U - 一种环保涂层用新型烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保涂层用新型烘干装置,包括箱体,箱体的内壁两侧转动设置有转柱,转柱上固定有U型块,U型块上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端设置有压板,箱体的上端内壁安装有风机,风机的下方设置有出气通道,风机将外界经过滤板过滤的空气引入到风腔内,通过电热板的加热,再通过出气通道喷出,对箱体内的板材进行烘干操作;两侧的U型块配合压板对不同尺寸的板材进行固定,再通过双向电机带动转杆上的主动齿轮转动,使得主动齿轮带动从动齿轮上的转柱进行转动,使得板材进行缓慢转动,加快烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层技术领域,具体为一种环保涂层用新型烘干装置。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程;通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程;按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
但是现有的烘干装置的烘干效果较差,极大的影响烘干装置的使用效果,同时不能不同尺寸的板材进行固定,并且板材的位置较为固定,延长了烘干时间,使得装置的烘干效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保涂层用新型烘干装置,以解决烘干效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保涂层用新型烘干装置,包括箱体,所述箱体的内壁两侧转动设置有转柱,两侧转柱处于同一水平面上,可以在箱体的内壁转动,所述转柱上固定有U型块,U型块焊接在转柱的内侧,所述U型块上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆可以在U型块上进行螺纹转动,所述螺纹杆的下端设置有压板,压板焊接在螺纹杆的下端,随着螺纹杆的转动进行上下移动,所述箱体的上端内壁安装有风机,风机设置有两个,分别安装在箱体的上端两侧,所述风机的下方设置有出气通道,出气通道设置在箱体的顶部内壁,可以将热风引入到箱体内。
优选的,所述箱体的前侧铰接有铰接盖,铰接盖可以沿着箱体的前侧转动,将箱体进行打开和关闭操作。
优选的,所述箱体的两侧设置有吸音棉层,吸音棉层具有极强的吸音效果,避免箱体内产生的噪音对周围环境造成影响。
优选的,所述箱体底部内壁设置有双向电机,双向电机安装在箱体底部中心,所述双向电机的两侧设置有转杆,双向电机可以带动两侧的转杆同步转动。
优选的,所述转杆上设置有主动齿轮,主动齿轮焊接在转杆的端部,所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,主动齿轮可以带动从动齿轮进行转动,且从动齿轮固定于转柱上,从动齿轮焊接在转柱上,保证两者同步转动。
优选的,所述箱体的上端开设有凹槽,凹槽开设在箱体的上端中心,所述凹槽内壁设置有滤板,滤板焊接在凹槽内壁,对进入的空气进行过滤。
优选的,所述箱体上开设有风腔,风腔开设在箱体上端中心,并且在凹槽的正下方,所述风腔内壁设置有电热板,电热板安装在风腔内,对进入到的空气进行加热,所述出气通道设于风腔下端,风腔与出气通道连通,所述风机的进气管与凹槽连通,所述风机的出气管与风腔连通,风机将凹槽内过滤后的空气引入到风腔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过风机将外界经过滤板过滤的空气引入到风腔内,通过电热板的加热,再通过出气通道喷出,对箱体内的板材进行烘干操作。
2.本实用新型通过两侧的U型块配合压板对不同尺寸的板材进行固定,再通过双向电机带动转杆上的主动齿轮转动,使得主动齿轮带动从动齿轮上的转柱进行转动,使得板材进行缓慢转动,加快烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正视截面图;
图3为本实用新型仰视截面图。
图中:1、箱体;11、铰接盖;12、吸音棉层;21、双向电机;22、转杆;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、转柱;26、U型块;27、螺纹杆;28、压板;31、凹槽;32、滤板;33、风机;34、风腔;35、电热板;36、出气通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,图示中的一种环保涂层用新型烘干装置,包括箱体1,箱体1的内壁两侧转动设置有转柱25,两侧转柱25处于同一水平面上,可以在箱体1的内壁转动,转柱25上固定有U型块26,U型块26焊接在转柱25的内侧,U型块26上螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27可以在U型块26上进行螺纹转动,螺纹杆27的下端设置有压板28,压板28焊接在螺纹杆27的下端,随着螺纹杆27的转动进行上下移动,箱体1的上端内壁安装有风机33,风机33设置有两个,分别安装在箱体1的上端两侧,风机33的下方设置有出气通道36,出气通道36设置在箱体1的顶部内壁,可以将热风引入到箱体1内。
其中,为了板材的固定,箱体1的前侧铰接有铰接盖11,铰接盖11可以沿着箱体1的前侧转动,将箱体1进行打开和关闭操作,箱体1的两侧设置有吸音棉层12,吸音棉层12具有极强的吸音效果,避免箱体1内产生的噪音对周围环境造成影响,箱体1底部内壁设置有双向电机21,双向电机21安装在箱体1底部中心,双向电机21的两侧设置有转杆22,双向电机21可以带动两侧的转杆22同步转动,转杆22上设置有主动齿轮23,主动齿轮23焊接在转杆22的端部,主动齿轮23上啮合有从动齿轮24,主动齿轮23可以带动从动齿轮24进行转动,且从动齿轮24固定于转柱25上,从动齿轮24焊接在转柱25上,保证两者同步转动。
本装置使用时:将铰接盖11沿着箱体1进行转动,将板材放置在两侧U型块26内,转动螺纹杆27,螺纹杆27带动压板28下移,直到U型块26配合压板28将板材的位置进行固定,打开双向电机21,双向电机21带动两侧的转杆22转动,转杆22带动主动齿轮23转动,主动齿轮23带动从动齿轮24上的转柱25转动,使得板材进行缓慢的转动。
实施例2
请参阅图1-图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种环保涂层用新型烘干装置,包括箱体1,箱体1的内壁两侧转动设置有转柱25,两侧转柱25处于同一水平面上,可以在箱体1的内壁转动,转柱25上固定有U型块26,U型块26焊接在转柱25的内侧,U型块26上螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27可以在U型块26上进行螺纹转动,螺纹杆27的下端设置有压板28,压板28焊接在螺纹杆27的下端,随着螺纹杆27的转动进行上下移动,箱体1的上端内壁安装有风机33,风机33设置有两个,分别安装在箱体1的上端两侧,风机33的下方设置有出气通道36,出气通道36设置在箱体1的顶部内壁,可以将热风引入到箱体1内。
其中,为了热风的引入,箱体1的上端开设有凹槽31,凹槽31开设在箱体1的上端中心,凹槽31内壁设置有滤板32,滤板32焊接在凹槽31内壁,对进入的空气进行过滤,箱体1上开设有风腔34,风腔34开设在箱体1上端中心,并且在凹槽31的正下方,风腔34内壁设置有电热板35,电热板35安装在风腔34内,对进入到的空气进行加热,出气通道36设于风腔34下端,风腔34与出气通道36连通,风机33的进气管与凹槽31连通,风机33的出气管与风腔34连通,风机33将凹槽31内过滤后的空气引入到风腔34内。
本实施方案中,打开两侧的风机33,风机33将通过滤板32过滤后的空气引入到风腔34内,风腔34内的电热板35将空气加热,热风通过出气通道36进入到箱体1内,对板材进行烘干操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁两侧转动设置有转柱(25),所述转柱(25)上固定有U型块(26),所述U型块(26)上螺纹连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)的下端设置有压板(28),所述箱体(1)的上端内壁安装有风机(33),所述风机(33)的下方设置有出气通道(36)。
2.根据权利要求1所述的一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧铰接有铰接盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧设置有吸音棉层(12)。
4.根据权利要求1所述的一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)底部内壁设置有双向电机(21),所述双向电机(21)的两侧设置有转杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于:所述转杆(22)上设置有主动齿轮(23),所述主动齿轮(23)上啮合有从动齿轮(24),且从动齿轮(24)固定于转柱(25)上。
6.根据权利要求1所述的一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端开设有凹槽(31),所述凹槽(31)内壁设置有滤板(32)。
7.根据权利要求6所述的一种环保涂层用新型烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)上开设有风腔(34),所述风腔(34)内壁设置有电热板(35),所述出气通道(36)设于风腔(34)下端,所述风机(33)的进气管与凹槽(31)连通,所述风机(33)的出气管与风腔(34)连通。
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