CN217288059U - 一种乳化剂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化剂加工设备，包括罐体，罐体的底部外壁通过螺栓连接有壳体，壳体的底部外壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴一端延伸至壳体的内部通过花键连接有主动齿轮，罐体的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴，两个搅拌轴的底端延伸至壳体的内部焊接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，搅拌轴的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板，搅拌板的一侧外壁开有均匀分布的扰流孔，罐体的底部内壁设置有加热器。本实用新型利用第一电机带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮带动两个从动齿轮进行转动，进而使得两个搅拌轴能够通过搅拌板对罐体内部的乳化剂原料进行均匀的搅拌，达到了乳化剂生产时混合效率高的效果。

Description

一种乳化剂加工设备

技术领域

本实用新型涉及乳化剂加工技术领域，尤其涉及一种乳化剂加工设备。

背景技术

乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，乳化剂在生产时需要使用设备将多种原料进行混合，进而形成乳化剂。

现有技术的乳化剂加工的设备对乳化剂的原料进行混合时效率较低，导致乳化剂的生产效率降低，且混合时无法保持恒定的温度，导致乳化剂生产质量降低。因此，亟需设计一种乳化剂加工设备来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的混合效率低、生产质量低的缺点，而提出的一种乳化剂加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳化剂加工设备，包括罐体，所述罐体的底部外壁通过螺栓连接有壳体，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端延伸至壳体的内部通过花键连接有主动齿轮，所述罐体的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的底端延伸至壳体的内部焊接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述搅拌轴的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板，所述搅拌板的一侧外壁开有均匀分布的扰流孔，所述罐体的底部内壁设置有加热器，所述罐体的一侧外壁焊接有进水管。

进一步的，所述罐体的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述罐体的一侧外壁内嵌有温度传感器，所述温度传感器、加热器和第一电机分别通过导线与控制器呈电性连接。

进一步的，所述罐体的顶部内壁通过轴承连接有连接板，所述连接板的两端焊接有竖板，所述竖板的一侧外壁设置有均匀分布的毛刷。

进一步的，所述罐体的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与连接板通过花键连接。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的一端通过螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述罐体的一侧外壁设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有透光板。

进一步的，所述罐体的底部外壁焊接有支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的主动齿轮、从动齿轮和搅拌轴，利用第一电机带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮带动两个从动齿轮进行转动，进而使得两个搅拌轴能够通过搅拌板对罐体内部的乳化剂原料进行均匀的搅拌，因此实现了乳化剂生产时混合效率高的效果。

2.通过设置的加热器、温度传感器和控制器，温度传感器对原料的温度进行检测，温度传感器在温度过高时对控制器进行反馈，使得控制器控制加热器能够使得罐体内部温度保持恒定。

3.通过设置的第二电机、连接板和竖板，利用第二电机带动连接板进行转动，使得连接板能够通过竖板一侧的刷毛对罐体的侧壁进行洗刷，因此实现了乳化剂加工设备便于进行清洗的效果。

4.通过设置的进油嘴和密封盖，利用进油嘴和密封盖可以向壳体的内部加入润滑油，使得主动齿轮和从动齿轮在进行啮合传动时磨损较小，因此实现了乳化剂加工设备使用寿命延长的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳化剂加工设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种乳化剂加工设备的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种乳化剂加工设备的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种乳化剂加工设备的控制流程图。

图中：1罐体、2壳体、3支腿、4垫板、5观察窗、6透光板、7主动齿轮、8从动齿轮、9加热器、10搅拌轴、11搅拌板、12扰流孔、13第一电机、14温度传感器、15控制器、16连接板、17竖板、18刷毛、19进水管、20第二电机、21进油嘴、22密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种乳化剂加工设备，包括罐体1，罐体1的底部外壁通过螺栓连接有壳体2，壳体2的底部外壁通过螺栓连接有第一电机13，第一电机13的型号为CH-28，第一电机13的输出轴一端延伸至壳体2的内部通过花键连接有主动齿轮7，利用第一电机13带动主动齿轮7进行转动，罐体1的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴10，两个搅拌轴10的底端延伸至壳体2的内部焊接有从动齿轮8，主动齿轮7与从动齿轮8啮合，搅拌轴10的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板11，搅拌板11的一侧外壁开有均匀分布的扰流孔12，罐体1的底部内壁设置有加热器9，加热器9的型号为KEW-T115，罐体1的一侧外壁焊接有进水管19，通过第一电机13带动主动齿轮7进行转动，使得主动齿轮7带动两个从动齿轮8进行转动，进而使得两个搅拌轴10能够通过搅拌板11对罐体1内部的乳化剂原料进行均匀内的搅拌，壳体2的一侧外壁焊接有进油嘴21，进油嘴21的一端通过螺纹连接有密封盖22，利用进油嘴21和密封盖22可以向壳体2的内部加入润滑油，使得主动齿轮7和从动齿轮8在进行啮合传动时磨损较小。

进一步的，罐体1的一侧外壁通过螺栓连接有控制器15，罐体1的一侧外壁内嵌有温度传感器14，温度传感器14的型号为BM100，温度传感器14、加热器9和第一电机13分别通过导线与控制器15呈电性连接，温度传感器14对原料的温度进行检测，温度传感器14在温度过高时对控制器15进行反馈，使得控制器15控制加热器9能够使得罐体1内部保持恒定。

进一步的，罐体1的顶部内壁通过轴承连接有连接板16，连接板16的两端焊接有竖板17，竖板17的一侧外壁设置有均匀分布的毛刷，罐体1的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机20，第二电机20的输出轴一端与连接板16通过花键连接，通过第二电机20带动连接板16进行转动，使得连接板16能够通过竖板17一侧的刷毛18对罐体1的侧壁进行洗刷。

进一步的，罐体1的一侧外壁设置有观察窗5，观察窗5的内部设置有透光板6，透光板6采用钢化玻璃材质制成，便于对罐体1内部的液位进行观察，罐体1的底部外壁焊接有支腿3，支腿3的底端焊接有垫板4，利用垫板4使得支腿3的支撑更加的稳定。

工作原理：使用时，当需要对乳化剂进行加工时，将乳化剂的原料依次通过进水管19加入罐体1的内部，通过对密封盖22进行打开，并通过进油嘴21向壳体2的内部加入润滑油，通过导线接通控制器15的电源，使得控制器15控制第一电机13进行转动，使得第一电机13带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7的转动带动从动齿轮8进行转动，进而使得从动齿轮8带动搅拌轴10进行转动，使得两个搅拌轴10通过搅拌板11对罐体1内部的原料进行搅拌，通过控制器15控制加热器9对罐体1内部的原料进行加热，使得温度传感器14对原料的温度进行检测，温度传感器14在温度过高时对控制器15进行反馈，使得控制器15控制加热器9能够使得罐体1内部保持恒定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳化剂加工设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部外壁通过螺栓连接有壳体(2)，所述壳体(2)的底部外壁通过螺栓连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴一端延伸至壳体(2)的内部通过花键连接有主动齿轮(7)，所述罐体(1)的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴(10)，两个所述搅拌轴(10)的底端延伸至壳体(2)的内部焊接有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合，所述搅拌轴(10)的两侧外壁焊接有均匀分布的搅拌板(11)，所述搅拌板(11)的一侧外壁开有均匀分布的扰流孔(12)，所述罐体(1)的底部内壁设置有加热器(9)，所述罐体(1)的一侧外壁焊接有进水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有控制器(15)，所述罐体(1)的一侧外壁内嵌有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)、加热器(9)和第一电机(13)分别通过导线与控制器(15)呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部内壁通过轴承连接有连接板(16)，所述连接板(16)的两端焊接有竖板(17)，所述竖板(17)的一侧外壁设置有均匀分布的毛刷。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴一端与连接板(16)通过花键连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳化剂加工设备，其特征在于，所述壳体(2)的一侧外壁焊接有进油嘴(21)，所述进油嘴(21)的一端通过螺纹连接有密封盖(22)。

6.根据权利要求1所述的一种乳化剂加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的一侧外壁设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)的内部设置有透光板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种乳化剂加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的底部外壁焊接有支腿(3)，所述支腿(3)的底端焊接有垫板(4)。

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