CN217287836U - 一种芳烃罐区油气回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芳烃罐区油气回收处理系统，包括：移动基座、柜体和处理罐；所述移动基座上方设置有柜体，且移动基座作为承载基础，所述柜体内连接有处理罐，所述储存罐上方连接有压力数显器；中空板，连接在所述压力数显器下方，所述中空板下方连接有对接筒，所述嵌设框嵌设在储存罐上方。该芳烃罐区油气回收处理系统，通过将对接筒插入嵌设框内，并将T形杆端部穿过通槽之后复位，进而便于将压力数显器安装在储存罐上，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，进而带动调节板向上移动，从而调节柜体的高度，通过将环形筒卡在对接管一端，使堵头卡入对接管内部，进而对对接管一端进行密封，防止不使用时，内部积攒浮灰。

Description

一种芳烃罐区油气回收处理系统

技术领域

本实用新型涉及油气回收技术领域，具体为一种芳烃罐区油气回收处理系统。

背景技术

在石油化工厂中的芳烃罐区需要使用油气回收处理系统对油气和芳烃挥发物进行回收，现有的芳烃罐区油气回收处理系统在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN215292799U的芳烃罐区油气回收处理系统，通过设置温度调节机构，同时将第一螺纹杆固定在第一固定块内壁开设的第一螺纹槽当中，可以将温度调节机构安装在气体处理罐的外表面，可以有效的对于气体处理罐内部的温度进行调节，从而根据C4与烃类气体适合的温度从而进行提取；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.压力数显器通过多组螺栓与螺母配合与储存罐之间进行连接，安装过程较为繁琐；

2.回收系统的高度处于恒定的状态，无法根据所需要对接罐体的高度进行调节；

3.在不使用时，对接端口直接裸露在外，内部容易积攒浮灰，导致下次回收油气时，容易对油气造成污染；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芳烃罐区油气回收处理系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压力数显器通过多组螺栓与螺母配合与储存罐之间进行连接，安装过程较为繁琐，且回收系统的高度处于恒定的状态，无法根据所需要对接罐体的高度进行调节，并且在不使用时，对接端口直接裸露在外，内部容易积攒浮灰，导致下次回收油气时，容易对油气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳烃罐区油气回收处理系统，包括：移动基座、柜体和处理罐；

所述移动基座上方设置有柜体，且移动基座作为承载基础，所述柜体内连接有处理罐，所述处理罐上方嵌设有对接管，所述对接管一端贯穿连接在柜体内壁上，所述处理罐上方连接有联通管，所述联通管一端连接有抽气机，所述抽气机一端连接有储存罐，所述储存罐连接在柜体内，所述储存罐上方连接有压力数显器；

中空板，连接在所述压力数显器下方，所述中空板下方连接有对接筒，所述对接筒外周面上连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在嵌设框内侧壁上，所述嵌设框嵌设在储存罐上方。

优选的，所述嵌设框外侧壁上连接有轴承座，所述轴承座内连接有T形杆，所述T形杆一端贯穿连接在通槽内，所述通槽开设在中空板内；

扭簧，一端连接在所述轴承座上方，所述扭簧另一端连接在T形杆上，通过将对接筒插入嵌设框内，并将T形杆端部穿过通槽之后复位，进而便于将压力数显器安装在储存罐上。

优选的，所述T形杆端部长度大于通槽内部长度，且T形杆端部长度小于通槽内部宽度，使T形杆旋转之后能够从通槽中穿出，且复位之后，无法再次动通槽中穿出。

优选的，所述移动基座上方连接有立板，所述立板内开设有放置槽，所述放置槽内部底面上连接有轴承，所述轴承内连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端连接有从动锥齿轮；

主动锥齿轮，啮合连接在从动锥齿轮一侧，所述主动锥齿轮一侧连接有驱动电机，所述驱动电机连接在立板上方，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，进而带动调节板向上移动，从而调节柜体的高度。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述调节板连接在柜体一侧；

导向块，连接在所述调节板一侧，所述导向块滑动连接在导轨内，所述导轨连接在放置槽内侧壁上，对调节板进行限制，使调节板不会跟随螺纹杆的旋转而旋转。

优选的，所述螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、驱动电机和调节板构成联动结构，且螺纹杆的高度小于导轨的高度，使调节板在调节的范围内，被导向块和导轨一直限制。

优选的，所述对接管一端卡合连接有环形筒，所述环形筒内连接堵头，所述堵头外周面上连接有密封圈，所述密封圈连接在对接管一端内部，通过将环形筒卡在对接管一端，使堵头卡入对接管内部，进而对对接管一端进行密封，防止不使用时，内部积攒浮灰。

优选的，所述密封圈外周面直径大于对接管一端内部直径，且密封圈的材料为橡胶，增大堵头与对接管内部之间的摩擦力，使环形筒不易脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芳烃罐区油气回收处理系统，通过将对接筒插入嵌设框内，并将T形杆端部穿过通槽之后复位，进而便于将压力数显器安装在储存罐上，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，进而带动调节板向上移动，从而调节柜体的高度，通过将环形筒卡在对接管一端，使堵头卡入对接管内部，进而对对接管一端进行密封，防止不使用时，内部积攒浮灰。

1.首先，将压力数显器下方的对接筒插入嵌设框内，手动旋转T形杆，使T形杆端部能够穿过通槽，而T形杆在通过轴承座旋转的同时会拧动扭簧，当滑板完全滑入滑轨内时，中空板刚好与嵌设框端部连接，对嵌设框进行密封，同时T形杆端部刚好穿过通槽，松开T形杆，T形杆在扭簧的作用下，自行复位，抵在中空板上方，进而将中空板固定在嵌设框上方，从而便于安装压力数显器；

2.首先，将环形筒取下，启动驱动电机，驱动电机带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮通过轴承带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与调节板螺纹连接，而调节板通过两侧的导向块与导轨滑动连接，因此，当螺纹杆旋转时，调节板能够带动柜体向上移动，进而使对接管与芳烃罐的端管对齐，从而便于对接；

3.在使用完成后，将柜体高度降低，然后，将环形筒卡在对接管端部，此时堵头带动密封圈卡入对接管一端内部，密封圈发生形变，增大与堵头之间的摩擦力，同时密封与堵头之间的缝隙，进而将对接管端部密封，从而防止灰尘进入对接管内部，对油气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型对接筒结构示意图；

图3为本实用新型导向块结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图。

图中：1、移动基座；2、柜体；3、处理罐；4、对接管；5、联通管；6、抽气机；7、储存罐；8、压力数显器；9、中空板；10、对接筒；11、滑板；12、滑轨；13、嵌设框；14、轴承座；15、T形杆；16、通槽；17、扭簧；18、立板；19、放置槽；20、轴承；21、螺纹杆；22、从动锥齿轮；23、主动锥齿轮；24、驱动电机；25、调节板；26、导向块；27、导轨；28、环形筒；29、堵头；30、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种芳烃罐区油气回收处理系统，包括：移动基座1、柜体2和处理罐3；

移动基座1上方设置有柜体2，且移动基座1作为承载基础，柜体2内连接有处理罐3，处理罐3上方嵌设有对接管4，对接管4一端贯穿连接在柜体2内壁上，处理罐3上方连接有联通管5，联通管5一端连接有抽气机6，抽气机6一端连接有储存罐7，储存罐7连接在柜体2内，储存罐7上方连接有压力数显器8，中空板9，连接在压力数显器8下方，中空板9下方连接有对接筒10，对接筒10外周面上连接有滑板11，滑板11滑动连接在滑轨12内，滑轨12连接在嵌设框13内侧壁上，嵌设框13嵌设在储存罐7上方。

嵌设框13外侧壁上连接有轴承座14，轴承座14内连接有T形杆15，T形杆15一端贯穿连接在通槽16内，通槽16开设在中空板9内，扭簧17，一端连接在轴承座14上方，扭簧17另一端连接在T形杆15上。T形杆15端部长度大于通槽16内部长度，且T形杆15端部长度小于通槽16内部宽度，使T形杆15旋转之后能够从通槽16中穿出，且复位之后，无法再次动通槽16中穿出，通过将对接筒10插入嵌设框13内，并将T形杆15端部穿过通槽16之后复位，进而便于将压力数显器8安装在储存罐7上。

移动基座1上方连接有立板18，立板18内开设有放置槽19，放置槽19内部底面上连接有轴承20，轴承20内连接有螺纹杆21，螺纹杆21顶端连接有从动锥齿轮22，主动锥齿轮23，啮合连接在从动锥齿轮22一侧，主动锥齿轮23一侧连接有驱动电机24，驱动电机24连接在立板18上方。螺纹杆21上螺纹连接有调节板25，调节板25连接在柜体2一侧，导向块26，连接在调节板25一侧，导向块26滑动连接在导轨27内，导轨27连接在放置槽19内侧壁上，对调节板25进行限制，使调节板25不会跟随螺纹杆21的旋转而旋转。螺纹杆21、从动锥齿轮22、主动锥齿轮23、驱动电机24和调节板25构成联动结构，且螺纹杆21的高度小于导轨27的高度，使调节板25在调节的范围内，被导向块26和导轨27一直限制，通过驱动电机24带动螺纹杆21旋转，进而带动调节板25向上移动，从而调节柜体2的高度。

对接管4一端卡合连接有环形筒28，环形筒28内连接堵头29，堵头29外周面上连接有密封圈30，密封圈30连接在对接管4一端内部。密封圈30外周面直径大于对接管4一端内部直径，且密封圈30的材料为橡胶，增大堵头29与对接管4内部之间的摩擦力，使环形筒28不易脱落，通过将环形筒28卡在对接管4一端，使堵头29卡入对接管4内部，进而对对接管4一端进行密封，防止不使用时，内部积攒浮灰。

工作原理：如图1-5所示，在使用该芳烃罐区油气回收处理系统时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将压力数显器8下方的对接筒10插入嵌设框13内，在插入的同时，滑板11滑入滑轨12内，在滑板11未完全滑入滑轨12内时，手动旋转T形杆15，使T形杆15端部能够穿过通槽16，而T形杆15在通过轴承座14旋转的同时会拧动扭簧17，当滑板11完全滑入滑轨12内时，中空板9刚好与嵌设框13端部连接，对嵌设框13进行密封，同时T形杆15端部刚好穿过通槽16，松开T形杆15，T形杆15在扭簧17的作用下，自行复位，抵在中空板9上方，进而将中空板9固定在嵌设框13上方，从而便于安装压力数显器8，其次，将环形筒28取下，启动驱动电机24，驱动电机24带动主动锥齿轮23旋转，主动锥齿轮23带动从动锥齿轮22旋转，从动锥齿轮22通过轴承20带动螺纹杆21旋转，由于螺纹杆21与调节板25螺纹连接，而调节板25通过两侧的导向块26与导轨27滑动连接，因此，当螺纹杆21旋转时，调节板25能够带动柜体2向上移动，进而使对接管4与芳烃罐的端管对齐，从而便于对接，然后，在对接完成后，启动抽气机6，此时芳烃罐内的油气进入到处理罐3内，处理罐3内储存有有机溶剂，能够吸收芳烃挥发物，其余油气进入到储存罐7进行储存，当压力数显器8上实时显示的压力值与既定压力值接近之后，关闭抽气机6，将储存罐7取下，更换新的储存罐7，在使用完成后，将柜体2高度降低，然后，将环形筒28卡在对接管4端部，此时堵头29带动密封圈30卡入对接管4一端内部，密封圈30发生形变，增大与堵头29之间的摩擦力，同时密封与堵头29之间的缝隙，进而将对接管4端部密封，从而防止灰尘进入对接管4内部，对油气造成污染，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种芳烃罐区油气回收处理系统，包括：移动基座(1)、柜体(2)和处理罐(3)，其特征在于；

所述移动基座(1)上方设置有柜体(2)，所述柜体(2)内连接有处理罐(3)，所述处理罐(3)上方嵌设有对接管(4)，所述对接管(4)一端贯穿连接在柜体(2)内壁上，所述处理罐(3)上方连接有联通管(5)，所述联通管(5)一端连接有抽气机(6)，所述抽气机(6)一端连接有储存罐(7)，所述储存罐(7)连接在柜体(2)内，所述储存罐(7)上方连接有压力数显器(8)；

中空板(9)，连接在所述压力数显器(8)下方，所述中空板(9)下方连接有对接筒(10)，所述对接筒(10)外周面上连接有滑板(11)，所述滑板(11)滑动连接在滑轨(12)内，所述滑轨(12)连接在嵌设框(13)内侧壁上，所述嵌设框(13)嵌设在储存罐(7)上方。

2.根据权利要求1所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述嵌设框(13)外侧壁上连接有轴承座(14)，所述轴承座(14)内连接有T形杆(15)，所述T形杆(15)一端贯穿连接在通槽(16)内，所述通槽(16)开设在中空板(9)内

扭簧(17)，一端连接在所述轴承座(14)上方，所述扭簧(17)另一端连接在T形杆(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述T形杆(15)端部长度大于通槽(16)内部长度，且T形杆(15)端部长度小于通槽(16)内部宽度。

4.根据权利要求1所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述移动基座(1)上方连接有立板(18)，所述立板(18)内开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)内部底面上连接有轴承(20)，所述轴承(20)内连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)顶端连接有从动锥齿轮(22)；

主动锥齿轮(23)，啮合连接在从动锥齿轮(22)一侧，所述主动锥齿轮(23)一侧连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)连接在立板(18)上方。

5.根据权利要求4所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述螺纹杆(21)上螺纹连接有调节板(25)，所述调节板(25)连接在柜体(2)一侧；

导向块(26)，连接在所述调节板(25)一侧，所述导向块(26)滑动连接在导轨(27)内，所述导轨(27)连接在放置槽(19)内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述螺纹杆(21)、从动锥齿轮(22)、主动锥齿轮(23)、驱动电机(24)和调节板(25)构成联动结构，且螺纹杆(21)的高度小于导轨(27)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述对接管(4)一端卡合连接有环形筒(28)，所述环形筒(28)内连接堵头(29)，所述堵头(29)外周面上连接有密封圈(30)，所述密封圈(30)连接在对接管(4)一端内部。

8.根据权利要求7所述的一种芳烃罐区油气回收处理系统，其特征在于：所述密封圈(30)外周面直径大于对接管(4)一端内部直径，且密封圈(30)的材料为橡胶。

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