CN217285201U - 一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,包括:前支杆,所述前支杆的后侧设置有后支杆,且前支杆与后支杆之间通过第一横杆和第二横杆固定一体化焊接固定;其中,所述第一横杆设置在前支杆的中部左侧,所述第二横杆设置在前支杆的中部右侧;护板,所述护板固定安装在前支杆和后支杆的末端,用于腰臀部限位;套筒,所述套筒对应套设在第一横杆的外侧,且套筒的外侧通过竖杆连接有踏杆;所述工作椅整体杆件外侧均包裹有绝缘胶带。该便于自动升降装置悬吊专用工作椅,能够保证整体的结构强度,能够纺织电弧伤人,便于带电作业,方便工作人员快速进行强电场,能够保证工作人员的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降悬吊技术领域,具体为一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅。
背景技术
随着超、特高压输电线路大规模建设,维护电网可靠性要求也越来越高,人员承载力、传统的带电作业方式已不能满足现代电网的发展需求,为了确保超(特)高压输电线路安全可靠长期稳定运行,借助多旋翼无人机及小飞人提升设备,通过遥感技术,实现超、特高压输电线路带电作业高效及自动化带电作业新工法;
无人机+小飞人带电作业方法,通过小飞人,将作业人员轻松起降至作业位置,实现了高空起降的自动化,省去了作业人员攀爬软体作业程序,解放了劳动力,降低了作业风险,提高了效率;
而现有技术背景下在进行悬吊工作时,由于小飞人工作安全带专用板扣,通过软连接的方式与小飞人连接,作业人员在高空起降作业非常中;
1.容易发生晃动,失去重心点,
2.作业人员到达作业位置是不易迅速进入强电场,
3.作业人员完成作业脱离强电场时由于没有硬着力点不易迅速脱离强电场给作业人员增加了危险因素;
因此,我们提出一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,以解决上述背景技术提出的目前的小飞人工作安全带专用板扣,通过软连接的方式与小飞人连接,作业人员在高空起降作业非常中,容易发生晃动,失去重心点,不易迅速进入强电场,由于没有硬着力点不易迅速脱离强电场给作业人员增加了危险因素的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,包括:
前支杆,所述前支杆的后侧设置有后支杆,且前支杆与后支杆之间焊接固定有过第一横杆和第二横杆;
其中,所述第一横杆设置在前支杆的中部左侧,所述第二横杆设置在前支杆的中部右侧;
护板,所述护板固定安装在前支杆和后支杆的末端,用于腰臀部限位;
套筒,所述套筒对应套设在第一横杆的外侧,且套筒的外侧通过竖杆连接有踏杆;
所述工作椅整体杆件外侧均包裹有绝缘胶带。
优选的,所述前支杆和后支杆的形状结构完全相同,且前支杆和后支杆均为末端向外侧倾斜设置的“U”字形结构,并且护板呈平板结构固定在前支杆与后支杆之间。
优选的,所述套筒通过第一横杆在前支杆的内侧构成转动结构,且套筒、竖杆和踏杆之间呈一体化设置,并且套筒、竖杆和踏杆之间组合构成“工”字形结构。
优选的,还包括:
支撑杆,所述支撑杆固定安装在前支杆和后支杆的顶端之间;
第一固定杆,所述第一固定杆固定安装在前支杆的中部左侧上方;
第二固定杆,所述第二固定杆固定安装在后支杆的中部左侧上方;
其中,所述支撑杆呈弧形结构,所述第一固定杆和第二固定杆呈前后对应设置。
优选的,所述第一固定杆和第二固定杆均呈“L”字形弯曲结构,且第一固定杆和第二固定杆的顶端均固定安装有固定板,且固定板的外侧对应设置有螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于自动升降装置悬吊专用工作椅,能够保证整体的结构强度,能够纺织电弧伤人,便于带电作业,方便工作人员快速进行强电场,能够保证工作人员的稳定;
1.本方案中设置有前支杆、后支杆、第一横杆、第二横杆和护板,便于通过护板对工作人员腰臀部进行限位,便于工作人员直接坐于该工作椅上,保证稳定性;
2.本方案中设置有第一横杆、套筒、竖杆和踏杆,通过套筒与第一横杆之间的转动结构,便于对踏杆的位置进行转动调节使用,且通过踏杆便于工作人员脚部蹬住,有利于保证工作人员的稳定,提供硬着力点;
3.本方案中设置有支撑杆、第一固定杆、第二固定杆、固定板和螺杆,便于通过支撑杆对小飞人提升设备进行放置,且通过固定板和螺杆便于进行固定使用,能够保证稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体右视结构示意图;
图2为本实用新型整体左视结构示意图;
图3为本实用新型工作状态结构示意图。
图中:1、前支杆;2、后支杆;3、第一横杆;4、第二横杆;5、护板; 6、套筒;7、竖杆;8、踏杆;9、支撑杆;10、第一固定杆;11、第二固定杆;12、固定板;13、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,包括前支杆1、后支杆2、第一横杆3、第二横杆4、护板5、套筒6、竖杆7、踏杆8、支撑杆9、第一固定杆10、第二固定杆11、固定板 12和螺杆13,在进行使用时,如图1和图2中由于整体结构采用高强铝合金制作,前支杆1与后支杆2之间通过第一横杆3、第二横杆4、护板5和支撑杆9组合构成一体化结构,使小飞人提升机通过支撑杆9直接能够稳定放置,且通过第一固定杆10和第二固定杆11的两侧设置,使得小飞人提升机的对角通过第一固定杆10和第二固定杆11顶端设置的固定板12和螺杆13进行螺栓固定,从而保证小飞人提升机的稳定性;
而后如图1和图3中通过提升机将该工作椅悬吊至适宜高度,使得踏杆8 在重力作用下,自然垂落,如图3中由于套筒6与第一横杆3之间对应构成转动结构,使得踏杆8竖直向下,且前支杆1和后支杆2整体偏水平悬吊,工作人员直接呈骑乘的方式坐在第二横杆4和护板5之间的上方,且通过护板5护住工作人员的腰臀部,保证稳定性;
且此时,工作人员的脚部能够直接踩踏在踏杆8的外侧,且踏杆8通过竖杆7与套筒6一体固定,能够对工作人员提供稳定的硬着力点,从而保持工作人员的稳定。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,其特征在于,包括:
前支杆(1),所述前支杆(1)的后侧设置有后支杆(2),且前支杆(1)与后支杆(2)之间焊接固定有过第一横杆(3)和第二横杆(4);
其中,所述第一横杆(3)设置在前支杆(1)的中部左侧,所述第二横杆(4)设置在前支杆(1)的中部右侧;
护板(5),所述护板(5)固定安装在前支杆(1)和后支杆(2)的末端,用于腰臀部限位;
套筒(6),所述套筒(6)对应套设在第一横杆(3)的外侧,且套筒(6)的外侧通过竖杆(7)连接有踏杆(8);
所述工作椅整体杆件外侧均包裹有绝缘胶带。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,其特征在于:所述前支杆(1)和后支杆(2)的形状结构完全相同,且前支杆(1)和后支杆(2)均为末端向外侧倾斜设置的“U”字形结构,并且护板(5)呈平板结构固定在前支杆(1)与后支杆(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,其特征在于:所述套筒(6)通过第一横杆(3)在前支杆(1)的内侧构成转动结构,且套筒(6)、竖杆(7)和踏杆(8)之间呈一体化设置,并且套筒(6)、竖杆(7)和踏杆(8)之间组合构成“工”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,其特征在于:还包括:
支撑杆(9),所述支撑杆(9)固定安装在前支杆(1)和后支杆(2)的顶端之间;
第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)固定安装在前支杆(1)的中部左侧上方;
第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)固定安装在后支杆(2)的中部左侧上方;
其中,所述支撑杆(9)呈弧形结构,所述第一固定杆(10)和第二固定杆(11)呈前后对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于自动升降装置悬吊专用工作椅,其特征在于:所述第一固定杆(10)和第二固定杆(11)均呈“L”字形弯曲结构,且第一固定杆(10)和第二固定杆(11)的顶端均固定安装有固定板(12),且固定板(12)的外侧对应设置有螺杆(13)。
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