CN217282353U - 一种便携式ups电源 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携式ups电源,包括电源主体、移动箱、防护箱、防尘盒、除尘组件和散热组件,所述移动箱内部底壁上设有减震弹簧,所述移动箱底部上对称滑动贯穿设有滑动板,所述滑动板的底端上设有减震板,所述减震弹簧顶端设于减震板底部上,所述防护箱底部两侧设于滑动板顶端上,所述防尘盒分别贯穿设于防护箱两侧侧壁上,所述除尘组件分别设于防尘盒内,所述散热组件设于防护箱内部上侧且与除尘组件连接,所述电源主体设于防护箱内。通过设置的除尘组件和防尘盒,能有效地及时清理附着在防尘网上的灰尘;通过设置的散热组件,带动散热风扇往复移动,提高散热效果。本实用新型涉及ups电源技术领域,具体是提供了一种便携式ups电源。

Description

一种便携式ups电源
技术领域
本实用新型涉及ups电源技术领域,具体是指一种便携式ups电源。
背景技术
UPS即不间断电源,是一种含有储能装置的不间断电源。主要用于给部分对电源稳定性要求较高的设备,提供不间断的电源。不间断电源是将蓄电池(多为铅酸免维护蓄电池)与主机相连接,通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备。它主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其他电力电子设备如电磁阀、压力变送器等提供稳定、不间断的电力供应。
现有的UPS电源为了避免灰尘进入UPS电源内,对UPS电源产生影响,通常会设置防尘网对灰尘进行阻拦,在长期使用过程中,防尘网容易堵塞,导致散热效果大大下降,定期对防尘网进行清洁,增加了工作人员的劳动强度,且通过工作人员手动对防尘网清洁,而且现有的USP电源设计通常为一个箱体,在移动的时候十分不方便,为此我们提出了一种便携式ups电源。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种便携式ups电源。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型便携式ups电源,包括电源主体、移动箱、防护箱、防尘盒、除尘组件和散热组件,所述移动箱内部底壁上设有减震弹簧,所述移动箱底部上对称滑动贯穿设有滑动板,所述滑动板的底端上设有减震板,所述减震弹簧顶端设于减震板底部上,所述防护箱底部两侧设于滑动板顶端上,所述防尘盒分别贯穿设于防护箱两侧侧壁上,所述除尘组件分别设于防尘盒内,所述散热组件设于防护箱内部上侧且与除尘组件连接,所述电源主体设于防护箱内。
进一步地,所述除尘组件包括电机、曲柄、导向框、齿轮、防尘网、方形滑杆和除尘板,所述防尘盒两端为开口状态,所述防尘网设于防尘盒的两端开口处,所述齿轮通过转动轴转动设于防尘盒的前后内壁之间,所述方形滑杆设于防尘盒的上下内壁之间且对称位于齿轮的左右两侧,所述方形滑杆上滑动套接设有升降板,所述升降板靠近齿轮一侧的侧壁上均匀间隔设有齿牙,所述齿轮分别与两侧的升降板上的齿牙啮合,所述升降板背向齿轮的一侧侧壁上对称设有连接杆,所述除尘板设于连接杆上,所述除尘板朝向防尘网的一侧侧壁上设有清扫刷,所述清扫刷与防尘网接触,所述电机设于防尘盒的前侧内壁上且电机的输出轴位于齿轮的下方,所述曲柄一端设于电机的输出轴上且位于齿轮的前侧,所述导向框一端设于位于右侧的所述升降板的前侧侧壁底部上且位于齿轮的前侧且位于曲柄的后侧,所述导向框另一端滑动位于左侧的升降板前侧,所述曲柄另一端转动设有圆杆,所述圆杆与导向框内壁滚动接触。
进一步地,所述散热组件包括螺丝杆、移动块、散热风扇、蜗杆和蜗轮,所述防护箱右侧内壁内设有空腔,所述空腔位于防尘盒的上方,所述螺丝杆左端转动设于防护箱左侧内壁上,所述螺丝杆右端转动贯穿防护箱右侧内壁后伸入空腔内,所述蜗轮设于螺丝杆右端上,所述蜗杆顶端转动设于空腔内部顶壁上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆底端依次转动贯穿空腔底壁和防尘盒顶壁后伸入防尘盒内,所述蜗杆底端设有锥形齿轮一,所述齿轮的中心轴上设有锥形齿轮二,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合,所述移动块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆上,所述散热风扇设于移动块底端上,所述移动块顶端滑动设于防护箱内部顶壁上。
进一步地,所述防尘盒内部底部上设有灰尘出口,所述灰尘出口设有两组且分别靠近两侧的除尘网。
进一步地,所述防护箱的两侧侧壁上分别设有集尘盒,所述集尘盒位于防尘盒的下方且通过管道与灰尘出口连通。
进一步地,所述移动箱底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆输出端上设有万向轮。
进一步地,所述移动箱底部四角处分别设有支撑脚。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案便携式ups电源,通过设置的除尘组件和防尘盒,能有效地及时清理附着在防尘网上的灰尘,清理下来的灰尘被防尘盒的集尘盒收集,实现整个装置自我清理;通过设置的散热组件,带动散热风扇往复移动,增加了吹动的范围,扩大了散热范围,提高散热效果;通过设置的液压伸缩杆和万向轮,方便整个装置的移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案提出的便携式ups电源的整体结构示意图;
图2为本方案提出的便携式ups电源除尘组件的结构示意图;
图3为本方案提出的便携式ups电源锥形齿轮一与锥形齿轮二连接示意图;
图4为本方案提出的便携式ups电源图1的A处放大图。
其中,1、电源主体,2、移动箱,3、防护箱,4、防尘盒,5、除尘组件,6、散热组件,7、减震弹簧,8、滑动板,9、减震板,10、电机,11、曲柄,12、导向框,13、齿轮,14、防尘网,15、方形滑杆,16、除尘板,17、升降板,18、齿牙,19、连接杆,20、清扫刷,21、圆杆,22、螺丝杆,23、移动块,24、散热风扇,25、蜗杆,26、蜗轮,27、空腔,28、锥形齿轮一,29、锥形齿轮二,30、灰尘出口,31、集尘盒,32、液压伸缩杆,33、万向轮,34、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本实用新型便携式ups电源,包括电源主体1、移动箱2、防护箱3、防尘盒4、除尘组件5和散热组件6,移动箱2内部底壁上设有减震弹簧7,移动箱2底部上对称滑动贯穿设有滑动板8,滑动板8的底端上设有减震板9,减震弹簧7顶端设于减震板9底部上,防护箱3底部两侧设于滑动板8顶端上,防尘盒4分别贯穿设于防护箱3两侧侧壁上,除尘组件5分别设于防尘盒4内,散热组件6设于防护箱3内部上侧且与除尘组件5连接,电源主体1设于防护箱3内。
其中,除尘组件5包括电机10、曲柄11、导向框12、齿轮13、防尘网14、方形滑杆15和除尘板16,防尘盒4两端为开口状态,防尘网14设于防尘盒4的两端开口处,齿轮13通过转动轴转动设于防尘盒4的前后内壁之间,方形滑杆15设于防尘盒4的上下内壁之间且对称位于齿轮13的左右两侧,方形滑杆15上滑动套接设有升降板17,升降板17靠近齿轮13一侧的侧壁上均匀间隔设有齿牙18,齿轮13分别与两侧的升降板17上的齿牙18啮合,升降板17背向齿轮13的一侧侧壁上对称设有连接杆19,除尘板16设于连接杆19上,除尘板16朝向防尘网14的一侧侧壁上设有清扫刷20,清扫刷20与防尘网14接触,电机10设于防尘盒4的前侧内壁上且电机10的输出轴位于齿轮13的下方,曲柄11一端设于电机10的输出轴上且位于齿轮13的前侧,导向框12一端设于位于右侧的升降板17的前侧侧壁底部上且位于齿轮13的前侧且位于曲柄11的后侧,导向框12另一端滑动位于左侧的升降板17前侧,曲柄11另一端转动设有圆杆21,圆杆21与导向框12内壁滚动接触,散热组件6包括螺丝杆22、移动块23、散热风扇24、蜗杆25和蜗轮26,防护箱3右侧内壁内设有空腔27,空腔27位于防尘盒4的上方,螺丝杆22左端转动设于防护箱3左侧内壁上,螺丝杆22右端转动贯穿防护箱3右侧内壁后伸入空腔27内,蜗轮26设于螺丝杆22右端上,蜗杆25顶端转动设于空腔27内部顶壁上,蜗杆25与蜗轮26啮合,蜗杆25底端依次转动贯穿空腔27底壁和防尘盒4顶壁后伸入防尘盒4内,蜗杆25底端设有锥形齿轮一28,齿轮13的中心轴上设有锥形齿轮二29,锥形齿轮一28与锥形齿轮二29啮合,移动块23通过内螺纹孔套接设于螺丝杆22上,散热风扇24设于移动块23底端上,移动块23顶端滑动设于防护箱3内部顶壁上,防尘盒4内部底部上设有灰尘出口30,灰尘出口30设有两组且分别靠近两侧的除尘网,防护箱3的两侧侧壁上分别设有集尘盒31,集尘盒31位于防尘盒4的下方且通过管道与灰尘出口30连通,移动箱2底部设有液压伸缩杆32,液压伸缩杆32输出端上设有万向轮33,移动箱2底部四角处分别设有支撑脚34。
具体使用时,启动液压伸缩杆32伸长,带动万向轮33往下移动,使万向轮33接触地面,支撑脚34抬起,此时即可移动整个装置,移动时,减震弹簧7对减震板9和滑动板8进行缓冲减震,从而对防护箱3内的电源本体进行缓冲减震,移动到需要的位置后,启动液压伸缩杆32收缩,带动万向轮33往上移动,使万向轮33离开地面,支撑脚34支撑地面,此时可稳定放置整个装置;除尘时,启动电机10,带动曲柄11转动,从而通过圆杆21带动导向框12上下往复运动,从而带动右侧的升降板17上下往复运动,升降板17上的齿牙18会带动齿轮13往复转动,从而带动左侧的升降板17上下往复运动,当右侧的升降板17移动最低点时,左侧的升降板17移动到最高点,从而使两侧的升降板17带动清扫刷20对防尘网14进行往复清扫,将防尘网14上的积灰清理下来在集尘盒31内收集,从而可以使防尘盒4起到透气防尘的作用;齿轮13往复转动时带动锥形齿轮一28和锥形齿轮二29往复转动,从而带动蜗杆25和蜗轮26往复转动,从而带动螺丝杆22往复转动,从而带动移动块23往复移动,从而带动散热风扇24往复移动,扩大了散热范围,提高散热效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便携式ups电源,其特征在于:包括电源主体、移动箱、防护箱、防尘盒、除尘组件和散热组件,所述移动箱内部底壁上设有减震弹簧,所述移动箱底部上对称滑动贯穿设有滑动板,所述滑动板的底端上设有减震板,所述减震弹簧顶端设于减震板底部上,所述防护箱底部两侧设于滑动板顶端上,所述防尘盒分别贯穿设于防护箱两侧侧壁上,所述除尘组件分别设于防尘盒内,所述散热组件设于防护箱内部上侧且与除尘组件连接,所述电源主体设于防护箱内。
2.根据权利要求1所述的一种便携式ups电源,其特征在于:所述除尘组件包括电机、曲柄、导向框、齿轮、防尘网、方形滑杆和除尘板,所述防尘盒两端为开口状态,所述防尘网设于防尘盒的两端开口处,所述齿轮通过转动轴转动设于防尘盒的前后内壁之间,所述方形滑杆设于防尘盒的上下内壁之间且对称位于齿轮的左右两侧,所述方形滑杆上滑动套接设有升降板,所述升降板靠近齿轮一侧的侧壁上均匀间隔设有齿牙,所述齿轮分别与两侧的升降板上的齿牙啮合,所述升降板背向齿轮的一侧侧壁上对称设有连接杆,所述除尘板设于连接杆上,所述除尘板朝向防尘网的一侧侧壁上设有清扫刷,所述清扫刷与防尘网接触,所述电机设于防尘盒的前侧内壁上且电机的输出轴位于齿轮的下方,所述曲柄一端设于电机的输出轴上且位于齿轮的前侧,所述导向框一端设于位于右侧的所述升降板的前侧侧壁底部上且位于齿轮的前侧且位于曲柄的后侧,所述导向框另一端滑动位于左侧的升降板前侧,所述曲柄另一端转动设有圆杆,所述圆杆与导向框内壁滚动接触。
3.根据权利要求2所述的一种便携式ups电源,其特征在于:所述散热组件包括螺丝杆、移动块、散热风扇、蜗杆和蜗轮,所述防护箱右侧内壁内设有空腔,所述空腔位于防尘盒的上方,所述螺丝杆左端转动设于防护箱左侧内壁上,所述螺丝杆右端转动贯穿防护箱右侧内壁后伸入空腔内,所述蜗轮设于螺丝杆右端上,所述蜗杆顶端转动设于空腔内部顶壁上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆底端依次转动贯穿空腔底壁和防尘盒顶壁后伸入防尘盒内,所述蜗杆底端设有锥形齿轮一,所述齿轮的中心轴上设有锥形齿轮二,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合,所述移动块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆上,所述散热风扇设于移动块底端上,所述移动块顶端滑动设于防护箱内部顶壁上。
4.根据权利要求3所述的一种便携式ups电源,其特征在于:所述防尘盒内部底部上设有灰尘出口,所述灰尘出口设有两组且分别靠近两侧的除尘网。
5.根据权利要求4所述的一种便携式ups电源,其特征在于:所述防护箱的两侧侧壁上分别设有集尘盒,所述集尘盒位于防尘盒的下方且通过管道与灰尘出口连通。
6.根据权利要求1所述的一种便携式ups电源,其特征在于:所述移动箱底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆输出端上设有万向轮。
7.根据权利要求6所述的一种便携式ups电源,其特征在于:所述移动箱底部四角处分别设有支撑脚。
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