CN217280319U - 一种便于除尘的干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于除尘的干式变压器，包括：机箱、变压器本体、滑轨、托架；所述机箱的内部右侧设有变压器本体；所述变压器本体通过螺栓固定在滑轨的顶部；所述滑轨焊接在托架的顶部；所述托架通过螺栓固定在机箱内部的底部；所述滑轨包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、滚轮槽、滚轮组、收纳槽、第一撑地杆、第二撑地杆；所述第一滑槽的槽口朝上，且第一滑槽焊接在托架的顶端；所述第二滑槽的槽口朝上，且第二滑槽套在第一滑槽的内侧；所述第三滑槽的槽口朝下，本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可将变压器移出机箱，方便背部清理，且具有支撑结构，承载效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种便于除尘的干式变压器

技术领域

本实用新型涉及干式变压器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于除尘的干式变压器。

背景技术

干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，广泛用于局部照明高层建筑、机械设备等场所。干式变压器主要由铁芯、绕组、夹件、安装底脚等部分组成。

干式变压器长时间使用，其表面会积累灰层，影响干式变压器的散热，降低了干式变压器的散热效率，会严重影响干式变压器的使用寿命，因此需要定期清理灰尘。

安装在机箱内的干式变压器受机箱结构的限制，不方便对干式变压器的背部进行清理工作。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于除尘的干式变压器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于除尘的干式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种便于除尘的干式变压器，包括：机箱、变压器本体、滑轨、托架；所述机箱的内部右侧设有变压器本体；所述变压器本体通过螺栓固定在滑轨的顶部；所述滑轨焊接在托架的顶部；所述托架通过螺栓固定在机箱内部的底部；所述滑轨包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、滚轮槽、滚轮组、收纳槽、第一撑地杆、第二撑地杆；所述第一滑槽的槽口朝上，且第一滑槽焊接在托架的顶端；所述第二滑槽的槽口朝上，且第二滑槽套在第一滑槽的内侧；所述第三滑槽的槽口朝下，且第三滑槽套在第二滑槽的内侧；所述第一滑槽与第二滑槽的侧部均开设有滚轮槽，且滚轮槽呈左右贯通；所述第二滑槽后端的侧部与第三滑槽后端的侧部均通过螺栓固定有滚轮组；所述第二滑槽后端的所述滚轮组滑动配合在第一滑槽侧部的所述滚轮槽的内部；所述第三滑槽后端的所述滚轮组滑动配合在第二滑槽侧部的所述滚轮槽的内部；所述收纳槽开设在第二滑槽的底端；所述第一撑地杆设在收纳槽的内侧，且第一撑地杆与收纳槽呈间隙配合；所述第一撑地杆的后端与第二滑槽的侧端通过阻尼转轴转动连接；所述第二撑地杆设在第三滑槽的内侧，且第二撑地杆与第三滑槽呈间隙配合；所述第二撑地杆的后端与第三滑槽的侧端通过阻尼转轴转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑轨设有左右对称的两处。

作为本技术方案的进一步优化，所述托架呈矩形状，且托架设有前后对称的两根。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑槽与第二滑槽及第三滑槽均呈槽钢状，且第二滑槽与第一滑槽滑动配合，且第三滑槽与第二滑槽滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述滚轮槽呈长圆形状。

作为本技术方案的进一步优化，所述滚轮组包括多个滚轮，且多个滚轮呈矩阵式分布，并且滚轮为CF系列的螺栓型滚轮轴承。

作为本技术方案的进一步优化，所述收纳槽呈矩形状，且收纳槽呈前后贯通。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一撑地杆与第二撑地杆均呈矩形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置滑轨，便于通过滑轨将变压器本体平移出机箱，方便清理变压器本体的背部。

2、本实用新型通过设置第一撑地杆与第二撑地杆，便于通过第一撑地杆与第二撑地杆在地面与滑轨之间形成支撑，提高滑轨拉出机箱后的承载效果。

3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可将变压器移出机箱，方便背部清理，且具有支撑结构，承载效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑轨结构示意图；

图3为本实用新型的滑轨底部结构示意图；

图4为本实用新型的轴测结构示意图。

图中：机箱1、变压器本体2、滑轨3、托架4、第一滑槽5、第二滑槽6、第三滑槽7、滚轮槽8、滚轮组9、收纳槽10、第一撑地杆11、第二撑地杆12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：

一种便于除尘的干式变压器，包括：机箱1、变压器本体2、滑轨3、托架4；机箱1的内部右侧设有变压器本体2；变压器本体2通过螺栓固定在滑轨3的顶部；滑轨3焊接在托架4的顶部；托架4通过螺栓固定在机箱1内部的底部；滑轨3包括第一滑槽5、第二滑槽6、第三滑槽7、滚轮槽8、滚轮组9、收纳槽10、第一撑地杆11、第二撑地杆12；第一滑槽5的槽口朝上，且第一滑槽5焊接在托架4的顶端；第二滑槽6的槽口朝上，且第二滑槽6套在第一滑槽5的内侧；第三滑槽7的槽口朝下，且第三滑槽7套在第二滑槽6的内侧；第一滑槽5与第二滑槽6的侧部均开设有滚轮槽8，且滚轮槽8呈左右贯通；第二滑槽6后端的侧部与第三滑槽7后端的侧部均通过螺栓固定有滚轮组9；第二滑槽6后端的滚轮组9滑动配合在第一滑槽5侧部的滚轮槽8的内部；第三滑槽7后端的滚轮组9滑动配合在第二滑槽6侧部的滚轮槽8的内部；收纳槽10开设在第二滑槽6的底端；第一撑地杆11设在收纳槽10的内侧，且第一撑地杆11与收纳槽10呈间隙配合；第一撑地杆11的后端与第二滑槽6的侧端通过阻尼转轴转动连接；第二撑地杆12设在第三滑槽7的内侧，且第二撑地杆12与第三滑槽7呈间隙配合；第二撑地杆12的后端与第三滑槽7的侧端通过阻尼转轴转动连接。

具体的，请参阅图1，滑轨3设有左右对称的两处，用于承载变压器本体2。

具体的，请参阅图1，托架4呈矩形状，且托架4设有前后对称的两根。

具体的，请参阅图2，第一滑槽5与第二滑槽6及第三滑槽7均呈槽钢状，且第二滑槽6与第一滑槽5滑动配合，且第三滑槽7与第二滑槽6滑动配合，向前拉动第二滑槽6与第三滑槽7，可将第一滑槽5与第二滑槽6及第三滑槽7拉开呈图2所示的状态，此时的变压器本体2可移出机箱1，反之向后推动，可将第一滑槽5与第二滑槽6及第三滑槽7合拢呈图4所示的状态，此时变压器本体2被推入机箱1内部。

具体的，请参阅图1，滚轮槽8呈长圆形状，前后抽拉第二滑槽6与第三滑槽7时，滚轮组9在滚轮槽8内侧前后滚动。

具体的，请参阅图1，滚轮组9包括多个滚轮，且多个滚轮呈矩阵式分布，并且滚轮为CF系列的螺栓型滚轮轴承。

具体的，请参阅图3，收纳槽10呈矩形状，且收纳槽10呈前后贯通，收纳槽10用于收纳第一撑地杆11。

具体的，请参阅图2，第一撑地杆11与第二撑地杆12均呈矩形状，第一撑地杆11与第二撑地杆12用于支撑在地面上，来提高第二滑槽6与第三滑槽7拉出后的承载效果，当第二滑槽6与第三滑槽7及第一滑槽5合拢在一起后，第一撑地杆11收纳到收纳槽10的内侧，第二撑地杆12收纳到第三滑槽7的内侧。

具体实施步骤：

当需要清理变压器本体2时，向前拉动变压器本体2将其移出机箱1，使第一滑槽5与第二滑槽6及第三滑槽7拉开呈图2所示的状态，在拉开的过程中，逐步将第一撑地杆11、第二撑地杆12分别向下旋转打开，使第一撑地杆11、第二撑地杆12支撑在地面上，此时可方便的清理变压器本体2，清理完毕后，参阅图4，将变压器本体2推回到机箱1内。

综上所述：该一种便于除尘的干式变压器，通过设置滑轨，便于通过滑轨将变压器本体平移出机箱，方便清理变压器本体的背部；通过设置第一撑地杆与第二撑地杆，便于通过第一撑地杆与第二撑地杆在地面与滑轨之间形成支撑，提高滑轨拉出机箱后的承载效果；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，可将变压器移出机箱，方便背部清理，且具有支撑结构，承载效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于除尘的干式变压器，包括：机箱（1）、变压器本体（2）、滑轨（3）、托架（4）；其特征在于：所述机箱（1）的内部右侧设有变压器本体（2）；所述变压器本体（2）通过螺栓固定在滑轨（3）的顶部；所述滑轨（3）焊接在托架（4）的顶部；所述托架（4）通过螺栓固定在机箱（1）内部的底部；所述滑轨（3）包括第一滑槽（5）、第二滑槽（6）、第三滑槽（7）、滚轮槽（8）、滚轮组（9）、收纳槽（10）、第一撑地杆（11）、第二撑地杆（12）；所述第一滑槽（5）的槽口朝上，且第一滑槽（5）焊接在托架（4）的顶端；所述第二滑槽（6）的槽口朝上，且第二滑槽（6）套在第一滑槽（5）的内侧；所述第三滑槽（7）的槽口朝下，且第三滑槽（7）套在第二滑槽（6）的内侧；所述第一滑槽（5）与第二滑槽（6）的侧部均开设有滚轮槽（8），且滚轮槽（8）呈左右贯通；所述第二滑槽（6）后端的侧部与第三滑槽（7）后端的侧部均通过螺栓固定有滚轮组（9）；所述第二滑槽（6）后端的所述滚轮组（9）滑动配合在第一滑槽（5）侧部的所述滚轮槽（8）的内部；所述第三滑槽（7）后端的所述滚轮组（9）滑动配合在第二滑槽（6）侧部的所述滚轮槽（8）的内部；所述收纳槽（10）开设在第二滑槽（6）的底端；所述第一撑地杆（11）设在收纳槽（10）的内侧，且第一撑地杆（11）与收纳槽（10）呈间隙配合；所述第一撑地杆（11）的后端与第二滑槽（6）的侧端通过阻尼转轴转动连接；所述第二撑地杆（12）设在第三滑槽（7）的内侧，且第二撑地杆（12）与第三滑槽（7）呈间隙配合；所述第二撑地杆（12）的后端与第三滑槽（7）的侧端通过阻尼转轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述滑轨（3）设有左右对称的两处。

3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述托架（4）呈矩形状，且托架（4）设有前后对称的两根。

4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述第一滑槽（5）与第二滑槽（6）及第三滑槽（7）均呈槽钢状，且第二滑槽（6）与第一滑槽（5）滑动配合，且第三滑槽（7）与第二滑槽（6）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述滚轮槽（8）呈长圆形状。

6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述滚轮组（9）包括多个滚轮，且多个滚轮呈矩阵式分布，并且滚轮为CF系列的螺栓型滚轮轴承。

7.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述收纳槽（10）呈矩形状，且收纳槽（10）呈前后贯通。

8.根据权利要求1所述的一种便于除尘的干式变压器，其特征在于：所述第一撑地杆（11）与第二撑地杆（12）均呈矩形状。

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