CN217280317U - 一种多磁芯变压器骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多磁芯变压器骨架,包括装置主体,装置主体的底部设有连接杆,且连接杆的底部设有底板,底板的两侧均设有插孔,且插孔的内部设有插杆,并且插杆与插孔活动连接,插杆的外侧设有挡板,且挡板与插杆固定连接,装置主体的两侧均设有侧板,且侧板与装置主体固定连接,侧板的表面设有排线槽,且排线槽的上下两端均设有排线口,且排线口的内部设有隔离板,侧板的顶部设有绑线槽,且绑线槽的顶部表面与外侧均设有针脚。本实用新型提出的一种多磁芯变压器骨架,设备使用时提高了装置对针脚的保护能力,降低了装置的损坏率,且设备使用时提高了装置在绑线时的稳定性与整洁性,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器骨架领域,尤其涉及一种多磁芯变压器骨架。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。现有的多磁芯变压器骨架,虽然能实现固定的目的,但仍然存在不足,因此需要一种多磁芯变压器骨架。
现有的多磁芯变压器骨架在使用时缺少对针脚的保护措施,使装置在运输中针脚有磕碰损坏的风险,且现有装置在绑线时缺少对线路的定位措施,使装置在使用的途中易出现线路偏移的情况,实用性差。
为此,我们提出一种多磁芯变压器骨架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多磁芯变压器骨架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多磁芯变压器骨架,包括装置主体,所述装置主体的底部设有连接杆,且连接杆的底部设有底板,所述底板的两侧均设有插孔,且插孔的内部设有插杆,并且插杆与插孔活动连接,所述插杆的外侧设有挡板,且挡板与插杆固定连接;
所述装置主体的两侧均设有侧板,且侧板与装置主体固定连接,所述侧板的表面设有排线槽,且排线槽的上下两端均设有排线口,且排线口的内部设有隔离板。
在上述技术方案中,优选的,所述挡板平行等距的包裹在侧板的外侧,且挡板的内侧设有连接口,且连接口呈平行等距分布。
在上述技术方案中,优选的,所述隔离板平行等距的分布在排线槽的内部,且隔离板为中空结构。
在上述技术方案中,优选的,所述侧板的顶部设有绑线槽,且绑线槽的顶部表面与外侧均设有针脚。
在上述技术方案中,优选的,所述绑线槽外侧的针脚与连接口呈平行等距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的挡板和连接口的使用,当装置在运输时,使用者可以通过将插杆插入插孔的方式来将挡板固定在侧板的两侧,随后使用者可以将绑线槽侧面的针脚接入连接口的内部,使挡板可以通过连接口与自身顶部的横块来同时保护绑线槽侧面与顶部的针脚,从而提高了装置对针脚的保护能力,降低了装置的损坏率。
2、通过设置的排线槽和隔离板的使用,当使用者在往针脚上绑线时,使用者可以先将导线的头部伸入排线槽底部的排线口内保,随后使导线可以向上延伸直至从排线槽顶部的排线口伸出,随后隔离板可以起到将不同的导线分隔在排线槽内部的作用,使不同导线之间不易出现缠绕的情况,从而提高了装置在绑线时的稳定性与整洁性,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多磁芯变压器骨架的整体结构图;
图2为图1中装置主体的展开结构示意图;
图3为图1中挡板的内侧结构示意图;
图4为图2中排线槽的内部结构示意图。
图中:1、装置主体;2、绑线槽;3、连接杆;4、底板;5、挡板;6、插杆;7、针脚;8、侧板;9、排线槽;10、插孔;11、连接口;12、排线口;13、隔离板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多磁芯变压器骨架,包括装置主体1,装置主体1的底部设有连接杆3,且连接杆3的底部设有底板4,底板4的两侧均设有插孔10,侧板8的顶部设有绑线槽2,且绑线槽2的顶部表面与外侧均设有针脚7,设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。
装置主体1的底部设有连接杆3,且连接杆3的底部设有底板4,底板4的两侧均设有插孔10,且插孔10的内部设有插杆6,并且插杆6与插孔10活动连接,插杆6的外侧设有挡板5,且挡板5与插杆6固定连接,挡板5平行等距的包裹在侧板8的外侧,且挡板5的内侧设有连接口11,且连接口11呈平行等距分布,绑线槽2外侧的针脚7与连接口11呈平行等距分布。
当装置在运输时,使用者可以通过将插杆6插入插孔10的方式来将挡板5固定在侧板8的两侧,随后使用者可以将绑线槽2侧面的针脚7接入连接口11的内部,使挡板5可以通过连接口11与自身顶部的横块来同时保护绑线槽2侧面与顶部的针脚7,从而提高了装置对针脚7的保护能力,降低了装置的损坏率。
装置主体1的两侧均设有侧板8,且侧板8与装置主体1固定连接,侧板8的表面设有排线槽9,且排线槽9的上下两端均设有排线口12,且排线口12的内部设有隔离板13,隔离板13平行等距的分布在排线槽9的内部,且隔离板13为中空结构。
当使用者在往针脚7上绑线时,使用者可以先将导线的头部伸入排线槽9底部的排线口内保,随后使导线可以向上延伸直至从排线槽 9顶部的排线口12伸出,随后隔离板13可以起到将不同的导线分隔在排线槽9内部的作用,使不同导线之间不易出现缠绕的情况,从而提高了装置在绑线时的稳定性与整洁性。
工作原理:本实用新型中,设备使用之前使用者需检查装置各部件之间的紧密性,随后当装置在运输时,使用者可以通过将插杆6插入插孔10的方式来将挡板5固定在侧板8的两侧,随后使用者可以将绑线槽2侧面的针脚7接入连接口11的内部,使挡板5可以通过连接口11与自身顶部的横块来同时保护绑线槽2侧面与顶部的针脚 7;
当使用者在往针脚7上绑线时,使用者可以先将导线的头部伸入排线槽9底部的排线口内保,随后使导线可以向上延伸直至从排线槽 9顶部的排线口12伸出,随后隔离板13可以起到将不同的导线分隔在排线槽9内部的作用,使不同导线之间不易出现缠绕的情况;
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种多磁芯变压器骨架,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的底部设有连接杆(3),且连接杆(3)的底部设有底板(4),所述底板(4)的两侧均设有插孔(10),且插孔(10)的内部设有插杆(6),并且插杆(6)与插孔(10)活动连接,所述插杆(6)的外侧设有挡板(5),且挡板(5)与插杆(6)固定连接;
所述装置主体(1)的两侧均设有侧板(8),且侧板(8)与装置主体(1)固定连接,所述侧板(8)的表面设有排线槽(9),且排线槽(9)的上下两端均设有排线口(12),且排线口(12)的内部设有隔离板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多磁芯变压器骨架,其特征在于,所述挡板(5)平行等距的包裹在侧板(8)的外侧,且挡板(5)的内侧设有连接口(11),且连接口(11)呈平行等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种多磁芯变压器骨架,其特征在于,所述隔离板(13)平行等距的分布在排线槽(9)的内部,且隔离板(13)为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种多磁芯变压器骨架,其特征在于,所述侧板(8)的顶部设有绑线槽(2),且绑线槽(2)的顶部表面与外侧均设有针脚(7)。
5.根据权利要求4所述的一种多磁芯变压器骨架,其特征在于,所述绑线槽(2)外侧的针脚(7)与连接口(11)呈平行等距分布。
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CN202220805511.0U Active CN217280317U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种多磁芯变压器骨架 |
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