CN217280063U - 一种设有安装结构的新型异形铜排 - Google Patents

一种设有安装结构的新型异形铜排 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铜排技术领域,尤其涉及一种设有安装结构的新型异形铜排。其技术方案包括:上支架和下支架,所述上支架底部安装有滑套,所述滑套底部中间套接有下支架,所述上支架顶部安装有固定板,所述滑套一侧中间套接有定位器,所述定位器一侧安装有限位板,所述限位板一侧靠近顶部与靠近底部均通过弹簧连接于滑套,所述下支架一侧位于定位器位置处设有定位槽,所述上支架前表面位置处与后表面位置处均安装有散热板。本实用新型解决了现有装置散热结构简单,无法对铜排进行快速散热,铜牌使用寿命不佳,且无法快速调整异形铜排使用长度,使用适用性差,安装较为不便的问题,提高了异形铜排的安装适用性,从而提高了异形铜排的安装便捷性。

Description

一种设有安装结构的新型异形铜排
技术领域
本实用新型涉及铜排技术领域,具体为一种设有安装结构的新型异形铜排。
背景技术
铜排一般指铜母线。铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料,铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能,良好的导电性、导热性,优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性,美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用,异型铜排是相对于普通常用铜排而言的,截面形状不是正方形长方形,形态各样,有“L”型、“T"型、梯型、多边多角型,大多依据厂家具体产品设计要求而异。
经过海量检索,发现现有技术中的铜排的如公开号为CN204760563U公开的一种异形铜排结构,采用的转向轴芯安装在Y型接头的轴套孔内,使得转向轴芯能够自动在横向上转动,而转向轴芯下端铰接的接线排头能够实现竖向上的转动变向,这样就实现了下面的导电板的全角度转向,大大地方便了接线作业,而且设置的导热粘结胶和散热环的结构能够大大地提高散热效率,延长了异形铜排的使用寿命。
现有异形铜排,散热结构简单,无法对铜排进行快速散热,铜牌使用寿命不佳,且无法快速调整异形铜排使用长度,使用适用性差,安装较为不便,为此,我们提出一种设有安装结构的新型异形铜排。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有安装结构的新型异形铜排,具备使用适用性高的优点,解决了现有装置散热结构简单,无法对铜排进行快速散热,铜牌使用寿命不佳,且无法快速调整异形铜排使用长度,使用适用性差,安装较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有安装结构的新型异形铜排,包括上支架和下支架,其中所述上支架底部安装有滑套,所述滑套底部中间套接有下支架,所述上支架顶部安装有固定板,所述滑套一侧中间套接有定位器,所述定位器一侧安装有限位板,所述限位板一侧靠近顶部与靠近底部均通过弹簧连接于滑套,所述下支架一侧位于定位器位置处设有定位槽,所述上支架前表面位置处与后表面位置处均安装有散热板,所述散热板前表面与后表面位置处均安装有散热片。
优选的,所述下支架与固定板末端中间均设有安装有安装孔,通过设置安装孔,便于安装本实用新型。
优选的,所述上支架靠近顶部设有散热孔B,所述下支架靠近安装孔位置处设有散热孔A,通过设置散热孔A和散热孔B,增加铜排的散热效果。
优选的,所述定位器末端卡装于定位槽内部,通过定位器,对下支架进行固定。
优选的,所述散热板与上支架间隙位置处安装有导热硅脂,通过设置导热硅脂,增加散热导热效率。
优选的,所述滑套后表面位置处安装有弧形散热凸台,通过设置弧形散热凸台,增加滑套散热效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置散热板和散热片,达到对异形铜排快速散热的效果,在上支架前表面位置处与后表面位置处均设置散热板,在散热板前表面与后表面位置处均设置散热片,以解决异形铜排散热结构简单,无法对铜排进行快速散热,铜牌使用寿命不佳的问题,提高了铜排的散热效率,进而提高了铜排的使用寿命。
2、本实用新型通过设置滑套、下支架、定位器和限位板,达到调整安装长度,便于快速安装的效果,在上支架底部设置滑套,在滑套底部中间套接有下支架,在滑套一侧中间套接有定位器,在定位器一侧设置限位板,且限位板一侧靠近顶部与靠近底部均设置弹簧连接于滑套,以解决无法快速调整异形铜排使用长度,使用适用性差,安装较为不便的问题,提高了异形铜排的安装适用性,从而提高了异形铜排的安装便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为图2当中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的后视结构示意图。
附图标记:1、固定板;2、上支架;3、散热板;4、定位槽;5、散热孔A;6、安装孔;7、下支架;8、滑套;9、散热片;10、散热孔B;11、导热硅脂;12、弧形散热凸台;13、定位器;14、限位板;15、弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有安装结构的新型异形铜排,包括上支架2和下支架7,上支架2底部安装有滑套8,滑套8底部中间套接有下支架7,上支架2顶部安装有固定板1,滑套8一侧中间套接有定位器13,定位器13一侧安装有限位板14,限位板14一侧靠近顶部与靠近底部均通过弹簧15连接于滑套8,下支架7一侧位于定位器13位置处设有定位槽4,上支架2前表面位置处与后表面位置处均安装有散热板3,散热板3前表面与后表面位置处均安装有散热片9,下支架7与固定板1末端中间均设有安装有安装孔6,定位器13末端卡装于定位槽4内部,散热板3与上支架2间隙位置处安装有导热硅脂11。
工作原理:基于实施例一的一种设有安装结构的新型异形铜排的工作原理是:将本实用新型安装准备好后,在需要安装本实用新型时,通过安装孔6对本实用新型进行安装连接,在需要调整本实用新型安装长度时,侧拉限位板14,将定位器13与定位槽4脱离,完成后,下拉下支架7,调整本实用新型长度,完成后,将定位器13与定位槽4进行插接,即可通过安装孔6对本实用新型进行安装,使用过程中,通过散热板3和散热片9,对本实用新型进行快速散热,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种设有安装结构的新型异形铜排,相较于实施例一,本实施例还包括:上支架2靠近顶部设有散热孔B10,下支架7靠近安装孔6位置处设有散热孔A5,滑套8后表面位置处安装有弧形散热凸台12。
工作原理:本实施例中,使用过程中,通过设置散热孔A5和散热孔B10,增加本实用新型的散热效果,延长本实用新型的使用寿命,并在使用过程中,通过设置的弧形散热凸台12,增加滑套8散热效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种设有安装结构的新型异形铜排,包括上支架(2)和下支架(7),其特征在于:所述上支架(2)底部安装有滑套(8),所述滑套(8)底部中间套接有下支架(7),所述上支架(2)顶部安装有固定板(1),所述滑套(8)一侧中间套接有定位器(13),所述定位器(13)一侧安装有限位板(14),所述限位板(14)一侧靠近顶部与靠近底部均通过弹簧(15)连接于滑套(8),所述下支架(7)一侧位于定位器(13)位置处设有定位槽(4),所述上支架(2)前表面位置处与后表面位置处均安装有散热板(3),所述散热板(3)前表面与后表面位置处均安装有散热片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种设有安装结构的新型异形铜排,其特征在于:所述下支架(7)与固定板(1)末端中间均设有安装有安装孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种设有安装结构的新型异形铜排,其特征在于:所述上支架(2)靠近顶部设有散热孔B(10),所述下支架(7)靠近安装孔(6)位置处设有散热孔A(5)。
4.根据权利要求1所述的一种设有安装结构的新型异形铜排,其特征在于:所述定位器(13)末端卡装于定位槽(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种设有安装结构的新型异形铜排,其特征在于:所述散热板(3)与上支架(2)间隙位置处安装有导热硅脂(11)。
6.根据权利要求1所述的一种设有安装结构的新型异形铜排,其特征在于:所述滑套(8)后表面位置处安装有弧形散热凸台(12)。
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