CN217279930U - 一种led显示屏拼接式接收卡安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，属于LED屏技术领域，包括塑料底板，所述塑料底板上形成有用于安装塑料圆柱的圆柱安装区域。本实用新型的有益效果是：在塑料底板上设置有用于安装塑料圆柱的圆柱安装区域，配合可活动的塑料圆柱使用，可以根据接收卡的不同安装孔位进行塑料圆柱固定位置的改变从而进行不同安装孔接收板的安装固定，使其适用于各种接收板，达到通用的效果，使用方便、无需定制，安装快捷。

Description

一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构

技术领域

本实用新型涉及LED屏技术领域，具体而言，涉及一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构。

背景技术

现有的LED显示屏接收卡安装板皆为一平板上固定有长条柱用来锁附接收卡以抬高接收卡位置避免接收卡背面引脚被压，影响接收卡正常使用。由于不同的接收卡的安装孔位不同，导致现有的接收卡安装板不能通用，因此安装不同的接收卡时就需要定制钣金的安装板，成本较高，并且定制时间长，使用时效和安装效率低下。

本申请人针对现有技术中的上述缺陷进行研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术中接收卡安装板不能通用，常常需要定制钣金的安装板，导致成本较高，并且使用时效和安装效率低下等问题，本实用新型提供了一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，包括塑料底板，所述塑料底板上形成有用于安装塑料圆柱的圆柱安装区域。

在塑料底板上设置有用于安装塑料圆柱的圆柱安装区域，配合可活动的塑料圆柱使用，可以根据接收卡的不同安装孔位进行塑料圆柱固定位置的改变从而进行不同安装孔接收板的安装固定，使其适用于各种接收板，达到通用的效果，使用方便、无需定制，安装快捷。

优选地，还包括用于将接收卡安装在所述塑料底板上的圆柱安装区域的塑料圆柱。

优选地，所述塑料底板整体为长条形平板状，所述圆柱安装区域位于所述塑料底板两端，且所述圆柱安装区域内分布有圆柱安装位。

优选地，所述塑料底板两端向外延伸有用于将所述塑料底板安装在箱体上的安装板安装位。

优选地，所述塑料底板中间形成有用于散热的散热区域。

优选地，所述散热区域形成有用于散热的圆角矩形通孔。

优选地，所述塑料底板上形成有将所述塑料底板分隔成若干区域的凸起的分隔条。

优选地，所述分隔条包括一条贯穿所述塑料底板长度方向设置的主分隔条、与所述主分隔条垂直设置的横向分隔条和设置在所述塑料底板外沿上的外包覆条。

优选地，所述横向分隔条在所述主分隔条长度方向上均匀分布。

优选地，所述圆柱安装区域包括第一圆柱安装区域和第二圆柱安装区域，所述第一圆柱安装区域位于所述塑料底板两端，所述第二圆柱安装区域位于所述塑料底板一端的所述第一圆柱安装区域与所述散热区域之间位置。

优选地，所述第一圆柱安装区域内形成有左右对称的两组圆柱安装位和两个圆角矩形通孔，所述第一圆柱安装区域内的所述圆柱安装位位于所述圆角矩形通孔的外侧区域，且每组所述圆柱安装位设置有前后分布的两个圆柱安装位。

优选地，所述第二圆柱安装区域内形成有左右对称的两个圆柱安装位和两个圆角矩形通孔，所述第一圆柱安装区域内的所述圆柱安装位位于所述圆角矩形通孔的外侧区域与靠近所述散热区域的横向分隔条接触。

优选地，所述散热区域由主分隔条和横向分隔条分隔成四块，每块所述散热区域均分布有前后设置的两个圆角矩形通孔。

优选地，位于所述散热区域的所述圆角矩形通孔与位于所述第二圆柱安装区域的所述圆角矩形通孔大小相等且大于位于第一圆柱安装区域内的所述圆角矩形通孔。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

（1）在塑料底板上设置有用于安装塑料圆柱的圆柱安装区域，配合可活动的塑料圆柱使用，可以根据接收卡的不同安装孔位进行塑料圆柱固定位置的改变从而进行不同安装孔接收板的安装固定，使其适用于各种接收板，达到通用的效果，使用方便、无需定制，安装快捷。

（2）塑料底板上设置有散热区域，使得接收卡安装在显示屏内部的时候，起到一定的散热作用，降低整体热量积聚；另外设置有分隔条，能够加强安装板整体强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型较佳之接收卡安装结构示意图；

图2是本实用新型较佳之接收卡安装结构前视图；

图3是本实用新型较佳之接收卡安装结构后视图；

图4为本实用新型较佳之接收卡安装结构立体图一；

图5为本实用新型较佳之接收卡安装结构立体图二。

图中：1、安装位区域；2、第一圆柱安装区域；3、散热区域；

4、第二圆柱安装区域；5、横向分隔条；6、外包覆条；7、主分隔条；

8、塑料圆柱；9、接收卡；10、包覆凸条；11、安装板安装位；

21、圆柱安装位；31、圆角矩形通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种LED显示屏拼接式接收卡9安装结构，包括塑料底板，塑料底板上形成有用于安装塑料圆柱8的圆柱安装区域。

在塑料底板上设置有用于安装塑料圆柱8的圆柱安装区域，配合可活动的塑料圆柱8使用，可以根据接收卡9的不同安装孔位进行塑料圆柱8固定位置的改变从而进行不同安装孔接收板的安装固定，使其适用于各种接收板，达到通用的效果，使用方便、无需定制，安装快捷。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，还包括用于将接收卡9安装在塑料底板上的圆柱安装区域的塑料圆柱8。

作为一种优选的实施方式，塑料底板整体为长条形平板状，圆柱安装区域位于塑料底板两端，且圆柱安装区域内分布有圆柱安装位21。

作为一种优选的实施方式，塑料底板两端向外延伸有用于将塑料底板安装在箱体上的安装板安装位11。

如图1-3所示，作为一种优选的实施方式，塑料底板中间形成有用于散热的散热区域3。

作为一种优选的实施方式，散热区域3形成有用于散热的圆角矩形通孔31。

如图1-5所示，作为一种优选的实施方式，塑料底板上形成有将塑料底板分隔成若干区域的凸起的分隔条。

作为一种优选的实施方式，分隔条包括一条贯穿塑料底板长度方向设置的主分隔条7、与主分隔条7垂直设置的横向分隔条5和设置在塑料底板外沿上的外包覆条6。

作为一种优选的实施方式，横向分隔条5在主分隔条7长度方向上均匀分布。

如图1-3所示，作为一种优选的实施方式，圆柱安装区域包括第一圆柱安装区域2和第二圆柱安装区域4，第一圆柱安装区域2位于塑料底板两端，第二圆柱安装区域4位于塑料底板一端的第一圆柱安装区域2与散热区域3之间位置。

作为一种优选的实施方式，第一圆柱安装区域2内形成有左右对称的两组圆柱安装位21和两个圆角矩形通孔31，第一圆柱安装区域2内的圆柱安装位21位于圆角矩形通孔31孔的外侧区域，且每组圆柱安装位21设置有前后分布的两个圆柱安装位21。

作为一种优选的实施方式，第二圆柱安装区域4内形成有左右对称的两个圆柱安装位21和两个圆角矩形通孔31，第一圆柱安装区域2内的圆柱安装位21位于圆角矩形通孔31孔的外侧区域与靠近散热区域3的横向分隔条5接触。

如图1-3所示，作为一种优选的实施方式，散热区域3由主分隔条7和横向分隔条5分隔成四块，每块散热区域3均分布有前后设置的两个圆角矩形通孔31。

具体的，本实施例中包括一条沿塑料底板长度方向分布在塑料底板对称轴上的主分隔条7和六条垂直于塑料底板长度方向的横向分隔条5以及设置在塑料底板外沿上的外包覆条6。分隔条将塑料底板均匀分割，从前往后依次包括安装位区域1、第一圆柱安装区域2、散热区域3、散热区域3、第二圆柱安装区域4、第一圆柱安装区域2以及安装位区域1；每个区域均由主分隔条7分割成左右对称的两个部分；

分布在塑料底板最外侧两端的两个安装位区域1对称分布，每端安装位区域1内都沿主分隔条7分布有左右对称的一组安装板安装位11；

分布在塑料底板两端的两个第一圆柱安装区域2对称分布；其中一端第一圆柱安装区域2内包括两组前后分布且沿主分隔条7左右对称的圆柱安装位21，每组包括两个圆柱安装位21，两个圆柱安装位21沿与主分隔条7方向平行的直线前后分布；另一端圆柱安装位21包括两组前后分布且沿主分隔条7左右对称分布的圆柱安装位21，每组包含两个圆柱安装位21，该端每组圆柱安装位21中一个圆柱安装位21相比另一个圆柱安装位21靠近外包覆条6。每端第一圆柱安装区域2中均分布有沿主分隔条7对称的两个圆角矩形通孔31，圆柱安装位21均设置在圆角矩形通孔31孔的外侧区域；

散热区域3沿主分隔条7左右对称分布有两组圆角矩形通孔31，每组包括两个前后分布的圆角矩形通孔31，每组圆角矩形通孔31均沿与主分隔条7平行的直线分布；

第二圆柱安装区域4沿主分隔条7设置有左右对称的一组圆柱安装位21，该圆柱安装位21与散热区域3相邻的横向分隔条5相互接触；第二圆柱安装区域4沿主分隔条7左右对称分布有两个圆角矩形通孔31；

本实施例中，各区域分布在同一侧的圆角矩形通孔31均沿与主分隔条7平行的直线分布。

如图3-4所示，作为一种优选的实施方式，圆柱安装位21，安装板安装位11均设置有包覆凸条10。

如图2-3所示，作为一种优选的实施方式，位于散热区域3的圆角矩形通孔31与位于第二圆柱安装区域4的圆角矩形通孔31大小相等且大于位于第一圆柱安装区域2内的圆角矩形通孔31。

本实用新型设计中设计的圆柱安装位21集合了市场上大部分接收卡9所具有的孔位，通用性优，并且本接收卡9安装结构可根据使用需求增加更多数量的圆柱安装位21，以满足更多不同的接收卡9进行安装使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，包括塑料底板，所述塑料底板上形成有用于安装塑料圆柱的圆柱安装区域；

安装结构还包括用于将接收卡安装在所述塑料底板上的圆柱安装区域的塑料圆柱，所述塑料底板整体为长条形平板状，所述圆柱安装区域位于所述塑料底板两端，且所述圆柱安装区域内分布有圆柱安装位，所述塑料底板两端向外延伸有用于将所述塑料底板安装在箱体上的安装板安装位，所述塑料底板中间形成有用于散热的散热区域。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述散热区域形成有用于散热的圆角矩形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述塑料底板上形成有将所述塑料底板分隔成若干区域的凸起的分隔条。

4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述分隔条包括一条贯穿所述塑料底板长度方向设置的主分隔条、与所述主分隔条垂直设置的横向分隔条和设置在所述塑料底板外沿上的外包覆条。

5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述横向分隔条在所述主分隔条长度方向上均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述圆柱安装区域包括第一圆柱安装区域和第二圆柱安装区域，所述第一圆柱安装区域位于所述塑料底板两端，所述第二圆柱安装区域位于所述塑料底板一端的所述第一圆柱安装区域与所述散热区域之间位置。

7.根据权利要求6所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述第一圆柱安装区域内形成有左右对称的两组圆柱安装位和两个圆角矩形通孔，所述第一圆柱安装区域内的所述圆柱安装位位于所述圆角矩形通孔的外侧区域，且每组所述圆柱安装位设置有前后分布的两个圆柱安装位。

8.根据权利要求7所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述第二圆柱安装区域内形成有左右对称的两个圆柱安装位和两个圆角矩形通孔，所述第一圆柱安装区域内的所述圆柱安装位位于所述圆角矩形通孔的外侧区域与靠近所述散热区域的横向分隔条接触。

9.根据权利要求8所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，所述散热区域由主分隔条和横向分隔条分隔成四块，每块所述散热区域均分布有前后设置的两个圆角矩形通孔。

10.根据权利要求9所述的一种LED显示屏拼接式接收卡安装结构，其特征在于，位于所述散热区域的所述圆角矩形通孔与位于所述第二圆柱安装区域的所述圆角矩形通孔大小相等且大于位于第一圆柱安装区域内的所述圆角矩形通孔。

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