CN217278694U - 一种射频标签测试装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射频标签测试装置及系统，属于电力行业技术领域，本实用新型中包括主控制装置、探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置；所述主控制装置分别与所述探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置连接；增加了将射频标签测试数据进行可视化的设计，利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也设计了相关的数据存储部分，利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也有相关设计，满足数据远程传输条件。
Description
技术领域
本实用新型属于射频标签测试技术领域，具体涉及一种射频标签测试装置及系统。
背景技术
RFID标签包括RFID标签芯片和射频天线，RFID标签在使用时，RFID标签芯片会控制射频天线以一定功率发射射频信号，但利用RFID标签进行温度监测时，RFID标签的射频天线在高温或低温的影响下，其性能会受到影响，使得发射功率受到影响而改变，造成不便。现有一种RFID标签，其为避免射频天线的发射灵敏度受到温度影响，在标签外部设置隔热层，但这样会导致RFID标签体积过大，使用不便。
现有提供一种RFID标签测试系统，包括测试机、探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备和降温设备，所述测试机分别连接探针卡、温度传感器和射频阅读器，所述探针卡用于放置被测标签的射频标签芯片，所述温度传感器、加热设备和降温设备都设在靠近探针卡的边缘处。在完成了射频标签芯片的测试和温度影响数据写入后，被测标签在实际运用时，其射频标签芯片向射频天线输入射频电流以使得射频天线能向外界发出射频信号，在射频天线的发射功率在受到温度影响而改变后，射频标签芯片能根据其存储的温度影响数据来调节输入到射频天线的射频电流，从而使得射频天线的发射功率受到温度影响的部分得到补偿，即射频天线的发射功率保持不变。
但是，上述方案中缺乏将射频标签测试数据进行可视化的设计，不利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也没有设计相关的数据存储部分，不利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也没有相关设计，不满足数据远程传输条件。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种射频标签测试装置及系统，用于解决上述现有技术中存在的技术问题之一，如：上述方案中缺乏将射频标签测试数据进行可视化的设计，不利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也没有设计相关的数据存储部分，不利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也没有相关设计，不满足数据远程传输条件。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种射频标签测试装置，包括主控制装置、探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置；
所述主控制装置分别与所述探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置连接；所述探针卡用于放置射频标签芯片，并用于射频标签芯片与主控制装置之间进行数据传输；温度传感器用于实时检测探针卡及射频标签芯片附近环境温度数据；射频阅读器用于用于接收射频标签芯片的射频信号；加热设备用于对探针卡及射频标签芯片附近环境进行加热；降温设备用于对探针卡及射频标签芯片附近环境进行降温；数据显示装置用于将射频标签芯片在进行测试时的各项数据进行可视化；数据存储装置用于将射频标签芯片在进行测试时的各项数据进行存储备份。
所述温度传感器为非接触式温度传感器；
所述主控制装置通过所述无线通信装置分别与云端服务器和智能终端网络连接。
通过上述方案，在现有技术的基础上，增加了将射频标签测试数据进行可视化的设计，利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也设计了相关的数据存储部分，利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也有相关设计，满足数据远程传输条件。
进一步的，所述数据显示装置为LCD液晶显示屏。
通过上述方案，LCD液晶显示屏相较于其他数据显示装置而言，具有更高的分辨率和清晰度，是本技术方案的优选。
进一步的，所述数据存储装置为SD卡。
通过上述方案，SD卡体积小，便于拆卸；对于射频标签测试数据的存储和备份具有天然的优势，是本技术方案的优选。
进一步的，所述无线通信装置为5G通信。
通过上述方案，5G通信是目前最快速的数据传输方式，是本技术方案的优选。
进一步的，所述加热设备包括电加热器和电加热器驱动电路；
所述主控制装置、电加热器驱动电路、电加热器依次连接。
通过上述方案，主控制装置通过电加热器驱动电路来控制电加热器的开启和关闭，能够及时满足射频标签芯片的测试全过程。
进一步的，所述降温设备包括冷风机和风机驱动器；
所述主控制装置、风机驱动器、冷风机依次连接。
通过上述方案，主控制装置通过风机驱动器来控制冷风机的开启和关闭，能够及时满足射频标签芯片的测试全过程。
进一步的，还包括异常报警装置，所述异常报警装置与所述主控制装置连接。
通过上述方案，当温度传感器检测到探针卡及射频标签芯片附近环境温度数据异常时，主控制装置可通过异常报警装置进行报警警示，使得工作人员可快速发现异常并处理异常。
进一步的，所述异常报警装置包括LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路；
所述主控制装置分别与所述LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路连接。
通过上述方案，LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路的配合使用比单独使用的LED闪光灯报警电路或扬声器声音报警电路更具有可靠性。
一种射频标签测试系统，包括如上述的一种射频标签测试装置，还包括云端服务器，所述主控制装置通过所述无线通信装置与所述云端服务器网络连接。
通过上述方案，通过云端服务器实现云端存储。
一种射频标签测试系统，包括如上述的一种射频标签测试装置，还包括智能终端，所述主控制装置通过所述无线通信装置与所述智能终端网络连接。
通过上述方案，通过无线通信装置与智能终端网络连接，实现数据远程传输。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
本方案的一个创新点在于，在现有技术的基础上，增加了将射频标签测试数据进行可视化的设计，利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也设计了相关的数据存储部分，利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也有相关设计，满足数据远程传输条件。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式的实施例2结构示意图。
图3是本实用新型具体实施方式的实施例3结构示意图。
图4是本实用新型具体实施方式的实施例4结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1：
上述方案中缺乏将射频标签测试数据进行可视化的设计，不利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也没有设计相关的数据存储部分，不利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也没有相关设计，不满足数据远程传输条件。
如图1所示，提出一种射频标签测试装置，包括主控制装置、探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置；
所述主控制装置分别与所述探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置连接；所述探针卡用于放置射频标签芯片，并用于射频标签芯片与主控制装置之间进行数据传输；温度传感器用于实时检测探针卡及射频标签芯片附近环境温度数据；射频阅读器用于用于接收射频标签芯片的射频信号；加热设备用于对探针卡及射频标签芯片附近环境进行加热；降温设备用于对探针卡及射频标签芯片附近环境进行降温；数据显示装置用于将射频标签芯片在进行测试时的各项数据进行可视化；数据存储装置用于将射频标签芯片在进行测试时的各项数据进行存储备份。
所述温度传感器为非接触式温度传感器；非接触式温度传感器的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速(瞬变)对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。最常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表。辐射测温法包括亮度法(见光学高温计)、辐射法(见辐射高温计)和比色法(见比色温度计)。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体(吸收全部辐射并不反射光的物体)所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度，则必须进行材料表面发射率的修正。而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关，因此很难精确测量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，最终可得到被测表面的真实温度。最为典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度(即介质温度)进行修正而得到介质的真实温度。非接触测温优点：测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对最高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展，辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高。
所述主控制装置通过所述无线通信装置分别与云端服务器和智能终端网络连接。
通过上述方案，在现有技术的基础上，增加了将射频标签测试数据进行可视化的设计，利于相关测试工作人员进行快速实时地测试观察；同时，对于射频标签测试数据也设计了相关的数据存储部分，利于射频标签测试数据的存储和备份；同时，对于数据传输也有相关设计，满足数据远程传输条件。
实施例2：
如图2所示，在实施例1的基础上进一步的，所述数据显示装置为LCD液晶显示屏。
通过上述方案，LCD液晶显示屏相较于其他数据显示装置而言，具有更高的分辨率和清晰度，是本技术方案的优选。其原理(一)液晶的物理特性液晶的物理特性是:当通电时导通，排列变的有秩序，使光线容易通过；不通电时排列混乱，阻止光线通过。让液晶如闸门般地阻隔或让光线穿透。从技术上简单地说，液晶面板包含了两片相当精致的无钠玻璃素材，称为Substrates，中间夹著一层液晶。当光束通过这层液晶时，液晶本身会排排站立或扭转呈不规则状，因而阻隔或使光束顺利通过。大多数液晶都属于有机复合物，由长棒状的分子构成。在自然状态下，这些棒状分子的长轴大致平行。将液晶倒入一个经精良加工的开槽平面，液晶分子会顺着槽排列，所以假如那些槽非常平行，则各分子也是完全平行的。(二)单色液晶显示器的原理LCD技术是把液晶灌入两个列有细槽的平面之间。这两个平面上的槽互相垂直(相交成90度)。也就是说，若一个平面上的分子南北向排列，则另一平面上的分子东西向排列，而位于两个平面之间的分子被强迫进入一种90度扭转的状态。由于光线顺着分子的排列方向传播，所以光线经过液晶时也被扭转90度。但当液晶上加一个电压时，分子便会重新垂直排列，使光线能直射出去，而不发生任何扭转。
进一步的，所述数据存储装置为SD卡。
通过上述方案，SD卡体积小，便于拆卸；对于射频标签测试数据的存储和备份具有天然的优势，是本技术方案的优选。
进一步的，所述无线通信装置为5G通信。
通过上述方案，5G通信是目前最快速的数据传输方式，是本技术方案的优选。
进一步的，所述加热设备包括电加热器和电加热器驱动电路；
所述主控制装置、电加热器驱动电路、电加热器依次连接。
通过上述方案，主控制装置通过电加热器驱动电路来控制电加热器的开启和关闭，能够及时满足射频标签芯片的测试全过程。
进一步的，所述降温设备包括冷风机和风机驱动器；
所述主控制装置、风机驱动器、冷风机依次连接。
通过上述方案，主控制装置通过风机驱动器来控制冷风机的开启和关闭，能够及时满足射频标签芯片的测试全过程。
实施例3：
如图3所示，在实施例2的基础上进一步的，还包括异常报警装置，所述异常报警装置与所述主控制装置连接。
通过上述方案，当温度传感器检测到探针卡及射频标签芯片附近环境温度数据异常时，主控制装置可通过异常报警装置进行报警警示，使得工作人员可快速发现异常并处理异常。
进一步的，所述异常报警装置包括LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路；
所述主控制装置分别与所述LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路连接。
通过上述方案，LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路的配合使用比单独使用的LED闪光灯报警电路或扬声器声音报警电路更具有可靠性。
实施例4：
如图4所示，在实施例3的基础上提出一种射频标签测试系统，包括如上述的一种射频标签测试装置，还包括云端服务器，所述主控制装置通过所述无线通信装置与所述云端服务器网络连接。
通过上述方案，通过云端服务器实现云端存储。
一种射频标签测试系统，包括如上述的一种射频标签测试装置，还包括智能终端，所述主控制装置通过所述无线通信装置与所述智能终端网络连接。
通过上述方案，通过无线通信装置与智能终端网络连接，实现数据远程传输。
值得注意的是：本方案中的主控制装置、探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置等均为现有技术中的电路或装置，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个电路或装置的配合使用来实现我们的发明创造目的。
以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种射频标签测试装置，其特征在于，包括主控制装置、探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置；
所述主控制装置分别与所述探针卡、温度传感器、射频阅读器、加热设备、降温设备、数据显示装置、数据存储装置、无线通信装置连接；
所述温度传感器为非接触式温度传感器；
所述主控制装置通过所述无线通信装置分别与云端服务器和智能终端网络连接。
2.如权利要求1所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，所述数据显示装置为LCD液晶显示屏。
3.如权利要求1所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，所述数据存储装置为SD卡。
4.如权利要求1所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，所述无线通信装置为5G通信。
5.如权利要求1所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，所述加热设备包括电加热器和电加热器驱动电路；
所述主控制装置、电加热器驱动电路、电加热器依次连接。
6.如权利要求1所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，所述降温设备包括冷风机和风机驱动器；
所述主控制装置、风机驱动器、冷风机依次连接。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，还包括异常报警装置，所述异常报警装置与所述主控制装置连接。
8.如权利要求7所述的一种射频标签测试装置，其特征在于，所述异常报警装置包括LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路；
所述主控制装置分别与所述LED闪光灯报警电路和扬声器声音报警电路连接。
9.一种射频标签测试系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的一种射频标签测试装置，还包括云端服务器，所述主控制装置通过所述无线通信装置与所述云端服务器网络连接。
10.一种射频标签测试系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的一种射频标签测试装置，还包括智能终端，所述主控制装置通过所述无线通信装置与所述智能终端网络连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116295933A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-23 | 上海泽丰半导体科技有限公司 | 探针卡测温系统及测温方法 |
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