CN217277494U - 钢格板横杆焊接牢固度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有框架，所述框架的顶端中心处固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设置有电动液压杆，所述工作台的顶端两侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有两组滑块，两组所述滑槽的内壁一侧均开设有螺孔，所述螺孔的内部转动连接有螺杆，两组所述滑块的顶端均固定连接有放置板，所述放置板的外壁一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿放置板的外壁且通至内部，所述工作台的底端固定设置多组支撑腿，多组所述支撑腿的底端均设置有万向轮。本实用新型公开了钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，本装置使用方便，适应性广。

Description

钢格板横杆焊接牢固度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢格板检测技术领域，尤其涉及钢格板横杆焊接牢固度的检测装置。

背景技术

钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，在焊接完成后吗，需要检测钢格板横杆的焊接点牢固度，因此需要检测设备。

现有专利(CN211652366U)中提出一种钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，液压千斤顶设置于钢格板的上方，拉力传感器联接于液压千斤顶挂爪下方，测试拉钩联接于拉力传感器下方，测试拉钩勾住钢格板扁钢上焊接的横杆，液压千斤顶通过拉力传感器、测试拉钩牵拉钢格板扁钢上焊接的横杆，拉力传感器连接拉力测量仪表显示其实时负荷的拉力数值。适用于现场对成品钢格板横杆和扁钢之间的焊接牢固度的检测，但是测量步骤繁琐，且移动困难，使用不方便，因此我们需要新型的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有框架，所述框架的顶端中心处固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设置有电动液压杆，所述工作台的顶端两侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有两组滑块，两组所述滑槽的内壁一侧均开设有螺孔，所述螺孔的内部转动连接有螺杆；

两组所述滑块的顶端均固定连接有放置板，所述放置板的外壁一侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿放置板的外壁且通至内部，所述工作台的底端固定设置多组支撑腿，多组所述支撑腿的底端均设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的一端固定连接滑块，另一端固定连接手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述支撑腿共四组，呈矩形阵列设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板为L型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的顶端固定设置有顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动液压杆的底端贯穿框架且通至工作台顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架为不锈钢材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，本装置中设置在工作台顶端的两组放置板用来放置钢格板横杆，通过两组放置板的电动伸缩杆的启动，使其输出端向中心处移动，挤压横杆，完成对横杆的固定，方便接受牢固度测试，使用方便。

2、本实用新型提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，本装置中的两组放置板底部固定连接滑块，通过手轮旋转螺杆，可以使滑块移动，调节放置板的位置，适应不同横杆，适应性强。

3、本实用新型提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，本装置中设置的支撑腿底端均设置有万向轮，可以进行移动，方便使用，无需大规模移动横杆便可进行测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置的正剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置放置板的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置滑槽的位置结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、框架；3、支撑腿；4、电动液压缸；5、电动液压杆；6、滑块；7、螺杆；8、万向轮；9、顶板；10、放置板；11、手轮；12、推板；13、电动伸缩杆；14、螺孔；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定设置有框架2，框架2的顶端中心处固定设置有电动液压缸4，电动液压缸4的输出端设置有电动液压杆5，通过电动液压缸4和电动液压杆5对钢格板横杆的挤压，来测试其牢固度，工作台1的顶端两侧开设有两组滑槽15，两组滑槽15的内部滑动设置有两组滑块6，两组滑槽15的内壁一侧均开设有螺孔14，螺孔14的内部转动连接有螺杆7；

两组滑块6的顶端均固定连接有放置板10，放置板10为两组，相对设置，放置板10的外壁一侧固定设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端贯穿放置板10的外壁且通至内部，工作台1的底端固定设置多组支撑腿3，多组支撑腿3的底端均设置有万向轮8，通过万向轮8方便移动。

螺杆7的一端固定连接滑块6，另一端固定连接手轮11，通过手轮11方便旋转螺杆7，多组支撑腿3共四组，呈矩形阵列设置，放置板10为L型结构，放置板10的顶端固定设置有顶板9，顶板9防止钢格板横杆脱离位置，电动伸缩杆13的一端固定连接有推板12，电动液压杆5的底端贯穿框架2且通至工作台1顶端，框架2为不锈钢材质，所用材质均为市场常用材质，方便采购。

工作原理：在使用的时候，根据不同钢格板横杆的宽度，旋转手轮11，使螺杆7移动，通过滑块6调节放置板10的距离，适应钢格板横杆后，将其放在两组放置板10之间，启动电动伸缩杆13，使推板12抵紧钢格板横杆，完成固定，启动电动液压缸4，使电动液压杆5向下移动，挤压钢格板横杆，测试其焊接的牢固度，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定设置有框架(2)，所述框架(2)的顶端中心处固定设置有电动液压缸(4)，所述电动液压缸(4)的输出端设置有电动液压杆(5)，所述工作台(1)的顶端两侧开设有两组滑槽(15)，两组所述滑槽(15)的内部滑动设置有两组滑块(6)，两组所述滑槽(15)的内壁一侧均开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)的内部转动连接有螺杆(7)；

两组所述滑块(6)的顶端均固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的外壁一侧固定设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端贯穿放置板(10)的外壁且通至内部，所述工作台(1)的底端固定设置多组支撑腿(3)，多组所述支撑腿(3)的底端均设置有万向轮(8)。

2.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：所述螺杆(7)的一端固定连接滑块(6)，另一端固定连接手轮(11)。

3.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：多组所述支撑腿(3)共四组，呈矩形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：所述放置板(10)为L型结构。

5.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：所述放置板(10)的顶端固定设置有顶板(9)。

6.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)的一端固定连接有推板(12)。

7.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：所述电动液压杆(5)的底端贯穿框架(2)且通至工作台(1)顶端。

8.根据权利要求1所述的钢格板横杆焊接牢固度的检测装置，其特征在于：所述框架(2)为不锈钢材质。

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