CN213813164U - 一种钢筋抗拉伸强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗拉伸强度检测装置的技术领域,特别是涉及一种钢筋抗拉伸强度检测装置;可将钢筋进行有效固定,减少钢筋在抗拉检测中出现脱离情况发生;包括底座、压力传感器、显示器和红外线测距探头,压力传感器和红外线测距探头均与显示器电连接;还包括固定架、移动架、两组液压缸和两组限位固定机构,固定架固定安装于底座的顶端右部,底座的顶端左部设置有两组燕尾滑轨,移动架可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨上,两组液压缸的固定端固定安装于固定架的左端底部,两组限位固定机构均包括放置台、L型压座和第一液压杆,L型压座与放置台相契合,L型压座和放置台上均设置有放置槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗拉伸强度检测装置的技术领域,特别是涉及一种钢筋抗拉伸强度检测装置。
背景技术
众所周知,钢筋抗拉伸强度检测装置是一种用于钢筋质量检测的设备;如公开(公告)号CN211602668U公开了一种钢筋抗拉伸强度检测装置,包括上支撑台,上支撑台两侧外壁均开设有上滑轨,上滑轨内壁均滑动连接有移动块,移动块和上支撑台通过上滑轨滑动连接,移动块底部两侧之间滑动连接有下滑轨,下滑轨两侧之间固定连接有下支撑台,下支撑台和移动块通过下滑轨滑动连接,移动块两端之间固定连接有千斤顶,千斤顶一端固定连接有压力传感器,压力传感器和移动块一端固定连接,移动块一侧固定连接有显示器,压力传感器和显示器电性连接;其上支撑台和下支撑台两侧均开设有滑轨,滑轨均滑动连接有移动块,移动块两端之间固定连接千斤顶,通过多个千斤顶的共同推力可以使钢筋承受更大的拉力,测试钢筋的极限拉伸力,然后通过压力传感器显示压力在显示器上显示,上支撑台顶部设置有提手,整个装置结构简单易操作,便于携带,而且可以制造足够大的拉伸力去测试钢筋;而使用中发现,钢筋在进行抗拉检测时通过螺栓在固定座的夹持下被固定,拉伸过程中因固定不牢易出现钢筋与装置脱离的情况发生(尤其是对光圆钢筋检测时),影响钢筋的正常检测,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可将钢筋进行有效固定,减少钢筋在抗拉检测中出现脱离情况发生的钢筋抗拉伸强度检测装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座、压力传感器、显示器和红外线测距探头,压力传感器和红外线测距探头均与显示器电连接;还包括固定架、移动架、两组液压缸和两组限位固定机构,所述固定架固定安装于所述底座的顶端右部,所述底座的顶端左部设置有两组燕尾滑轨,所述移动架可左右滑动的设置于所述两组燕尾滑轨上,所述两组液压缸的固定端固定安装于所述固定架的左端底部,所述显示器固定安装于所述移动架的前部,所述压力传感器固定安装于所述移动架的右端底部,所述红外线测距探头固定安装于所述移动架的右端上部,所述压力传感器与所述液压缸对应设置,所述两组限位固定机构分别设置于固定架和移动架上,所述两组限位固定机构均包括放置台、L型压座和第一液压杆,所述固定架和移动架上均设置有安装槽,所述放置台固定设置于所述安装槽的底端内壁上,所述第一液压杆的固定端固定安装于所述安装槽的顶端内壁上,所述L型压座固定设置于所述第一液压杆的输出端,所述L型压座与所述放置台相契合,所述L型压座和放置台上均设置有放置槽。
优选的,还包括两组预压紧机构,所述两组预压紧机构分别固定设置于所述移动架和固定架上,所述两组预压紧机构均包括第二液压杆和压块,所述第二液压杆固定安装于所述安装槽的顶端内壁上,所述第二液压杆的输出端与所述压块的顶端固定连接,所述压块底部设置有压槽。
优选的,所述固定架的左端上部设置有两组导向套管,所述移动架的右端上部设置有两组导向柱,所述两组导向柱分别插入至两组导向套管内,两组导向柱可分别沿两组导向套管左右移动。
优选的,所述放置槽和压槽内均设置有防滑凸起。
优选的,所述底座、固定架和移动架均为实心铸铁材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢筋抗拉伸强度检测装置,具备以下有益效果:该钢筋抗拉伸强度检测装置,通过将待检测钢筋放置于固定架和移动架处放置台上的放置槽内,钢筋的左部和右部分别自两组限位固定机构的左部和右部伸出,启动两组限位固定机构上的第一液压杆,第一液压杆的输出端伸长,L型压座向下移动并压动钢筋的左部和右部弯折呈90度,L型压座和放置台将钢筋进行固定,启动两组液压缸,两组液压缸的输出端伸长并与压力传感器紧密接触,通过显示器读取拉伸时的拉力大小及红外线测距探头测量的距离记录,绘制拉力与拉伸形变量之间的曲线图,完成对钢筋的抗拉检测,通过将钢筋弯折后进行固定,可增大钢筋与L型压座及放置台之间的接触面积,增大摩擦力,可将钢筋进行有效固定,减少钢筋在抗拉检测中出现脱离情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的左视立体结构示意图;
图2是本实用新型的右视立体结构示意图;
图3是本实用新型的中部前视剖面结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、压力传感器;3、显示器;4、红外线测距探头;5、固定架;6、移动架;7、液压缸;8、燕尾滑轨;9、放置台;10、L型压座;11、第一液压杆;12、放置槽;13、第二液压杆;14、压块;15、压槽;16、导向套管;17、导向柱;18、防滑凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种钢筋抗拉伸强度检测装置,包括底座1、压力传感器2、显示器3和红外线测距探头4,压力传感器2和红外线测距探头4均与显示器3电连接;还包括固定架5、移动架6、两组液压缸7和两组限位固定机构,固定架5固定安装于底座1的顶端右部,底座1的顶端左部设置有两组燕尾滑轨8,移动架 6可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨8上,两组液压缸7的固定端固定安装于固定架5的左端底部,显示器3固定安装于移动架6的前部,压力传感器2固定安装于移动架6的右端底部,红外线测距探头4固定安装于移动架6的右端上部,压力传感器2与液压缸7对应设置,两组限位固定机构分别设置于固定架5和移动架6上,两组限位固定机构均包括放置台9、L型压座10和第一液压杆11,固定架5和移动架6上均设置有安装槽,放置台9固定设置于安装槽的底端内壁上,第一液压杆11的固定端固定安装于安装槽的顶端内壁上,L型压座 10固定设置于第一液压杆11的输出端,L型压座10与放置台9相契合,L型压座10和放置台9上均设置有放置槽12;通过将待检测钢筋放置于固定架5和移动架6处放置台9上的放置槽12内,钢筋的左部和右部分别自两组限位固定机构的左部和右部伸出,启动两组限位固定机构上的第一液压杆11,第一液压杆11的输出端伸长,L型压座10向下移动并压动钢筋的左部和右部弯折呈90度,L型压座10 和放置台9将钢筋进行固定,启动两组液压缸7,两组液压缸7的输出端伸长并与压力传感器2紧密接触,通过显示器3读取拉伸时的拉力大小及红外线测距探头4测量的距离记录,绘制拉力与拉伸形变量之间的曲线图,完成对钢筋的抗拉检测,通过将钢筋弯折后进行固定,可增大钢筋与L型压座10及放置台9之间的接触面积,增大摩擦力,可将钢筋进行有效固定,减少钢筋在抗拉检测中出现脱离情况发生。
本实用新型的一种钢筋抗拉伸强度检测装置,还包括两组预压紧机构,两组预压紧机构分别固定设置于移动架6和固定架5上,两组预压紧机构均包括第二液压杆13和压块14,第二液压杆13固定安装于安装槽的顶端内壁上,第二液压杆13的输出端与压块14的顶端固定连接,压块14底部设置有压槽15;在L型压座10将钢筋固定前,预先启动第二液压杆13,第二液压杆13的输出端伸长,压块14 向下移动,两组预压紧机构将钢筋进行预固定,当L型压座10对钢筋固定时,可有效防止钢筋在弯折过程中出现翘起的情况发生,防止钢筋中部产生形变而影响实验检测数据的准确性,提高试验的准确性;固定架5的左端上部设置有两组导向套管16,移动架6的右端上部设置有两组导向柱17,两组导向柱17分别插入至两组导向套管 16内,两组导向柱17可分别沿两组导向套管16左右移动;通过导向套管16和导向柱17的设置,可使移动架6在左右移动过程中更为稳定,不易出现竖直方向的偏斜,从而保证红外线测距探头4测量的准确性;放置槽12和压槽15内均设置有防滑凸起18;通过防滑凸起18的设置,可提高摩擦系数,增大钢筋被固定时的摩擦力,有效减少钢筋拉伸过程中与装置脱离的情况发生;底座1、固定架5和移动架6均为实心铸铁材质;实心铸铁材质可使底座1、固定架5和移动架6的结构更为稳固,可承受较大的检测力,有效提高装置的稳定性,保证检测数据的准确性。
在使用时,通过将待检测钢筋放置于固定架5和移动架6处放置台9上的放置槽12内,钢筋的左部和右部分别自两组限位固定机构的左部和右部伸出,启动两组限位固定机构上的第一液压杆11,第一液压杆11的输出端伸长,L型压座10向下移动并压动钢筋的左部和右部弯折呈90度,L型压座10和放置台9将钢筋进行固定,启动两组液压缸7,两组液压缸7的输出端伸长并与压力传感器2紧密接触,通过显示器3读取拉伸时的拉力大小及红外线测距探头4测量的距离记录,绘制拉力与拉伸形变量之间的曲线图,完成对钢筋的抗拉检测,通过将钢筋弯折后进行固定,可增大钢筋与L型压座10及放置台9之间的接触面积,增大摩擦力,可将钢筋进行有效固定,减少钢筋在抗拉检测中出现脱离情况发生;在L型压座10将钢筋固定前,预先启动第二液压杆13,第二液压杆13的输出端伸长,压块14向下移动,两组预压紧机构将钢筋进行预固定,当L型压座10对钢筋固定时,可有效防止钢筋在弯折过程中出现翘起的情况发生,防止钢筋中部产生形变而影响实验检测数据的准确性,提高试验的准确性;通过导向套管16和导向柱17的设置,可使移动架6在左右移动过程中更为稳定,不易出现竖直方向的偏斜,从而保证红外线测距探头4 测量的准确性;通过防滑凸起18的设置,可提高摩擦系数,增大钢筋被固定时的摩擦力,有效减少钢筋拉伸过程中与装置脱离的情况发生;实心铸铁材质可使底座1、固定架5和移动架6的结构更为稳固,可承受较大的检测力,有效提高装置的稳定性,保证检测数据的准确性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢筋抗拉伸强度检测装置,包括底座(1)、压力传感器(2)、显示器(3)和红外线测距探头(4),压力传感器(2)和红外线测距探头(4)均与显示器(3)电连接;其特征在于,还包括固定架(5)、移动架(6)、两组液压缸(7)和两组限位固定机构,所述固定架(5)固定安装于所述底座(1)的顶端右部,所述底座(1)的顶端左部设置有两组燕尾滑轨(8),所述移动架(6)可左右滑动的设置于所述两组燕尾滑轨(8)上,所述两组液压缸(7)的固定端固定安装于所述固定架(5)的左端底部,所述显示器(3)固定安装于所述移动架(6)的前部,所述压力传感器(2)固定安装于所述移动架(6)的右端底部,所述红外线测距探头(4)固定安装于所述移动架(6)的右端上部,所述压力传感器(2)与所述液压缸(7)对应设置,所述两组限位固定机构分别设置于固定架(5)和移动架(6)上,所述两组限位固定机构均包括放置台(9)、L型压座(10)和第一液压杆(11),所述固定架(5)和移动架(6)上均设置有安装槽,所述放置台(9)固定设置于所述安装槽的底端内壁上,所述第一液压杆(11)的固定端固定安装于所述安装槽的顶端内壁上,所述L型压座(10)固定设置于所述第一液压杆(11)的输出端,所述L型压座(10)与所述放置台(9)相契合,所述L型压座(10)和放置台(9)上均设置有放置槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋抗拉伸强度检测装置,其特征在于,还包括两组预压紧机构,所述两组预压紧机构分别固定设置于所述移动架(6)和固定架(5)上,所述两组预压紧机构均包括第二液压杆(13)和压块(14),所述第二液压杆(13)固定安装于所述安装槽的顶端内壁上,所述第二液压杆(13)的输出端与所述压块(14)的顶端固定连接,所述压块(14)底部设置有压槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋抗拉伸强度检测装置,其特征在于,所述固定架(5)的左端上部设置有两组导向套管(16),所述移动架(6)的右端上部设置有两组导向柱(17),所述两组导向柱(17)分别插入至两组导向套管(16)内,两组导向柱(17)可分别沿两组导向套管(16)左右移动。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋抗拉伸强度检测装置,其特征在于,所述放置槽(12)和压槽(15)内均设置有防滑凸起(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋抗拉伸强度检测装置,其特征在于,所述底座(1)、固定架(5)和移动架(6)均为实心铸铁材质。
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CN202022510491.8U CN213813164U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种钢筋抗拉伸强度检测装置 |
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CN117091955A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 山东潍科检测服务有限公司 | 一种桥梁抗拉性能检测系统 |
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2020
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CN117091955A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-21 | 山东潍科检测服务有限公司 | 一种桥梁抗拉性能检测系统 |
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