CN217275856U - 一种卷尺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种卷尺,包括两个相对设置的外壳,所述外壳具有内腔,所述外壳上可拆卸连接有标签盖,所述外壳侧壁开设有供所述标签盖插入的连接槽。本申请具有方便更换标签的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量卷尺技术领域,尤其是涉及一种卷尺。
背景技术
卷尺是日常生活中很常用的测量工具,按材料不同可分为纤维卷尺,布卷尺和钢卷尺等,常见的卷尺大多数是钢尺或者布尺,大家经常看到的是钢卷尺,建筑和装修常用,也是家庭必备工具之一。
目前一般的卷尺都会在外壳上贴上带有该卷尺参数的标签,可从标签上得知卷尺的可测量长度等参数。
针对上述相关技术,发明人认为在粘贴标签时,可能会将不匹配的标签粘在卷尺上,此时需要将标签撕下,而标签为纸制造,不好撕下。
实用新型内容
为了方便更换标签,本申请提供一种卷尺。
本申请提供的一种卷尺采用如下的技术方案:
一种卷尺,包括两个相对设置的外壳,所述外壳具有内腔,所述外壳上可拆卸连接有标签盖,所述外壳侧壁开设有供标签盖插入的连接槽。
通过采用上述技术方案,由于在粘贴标签时,可能会将不匹配的标签粘在卷尺的外壳上,但是标签为纸质,不好撕下。该方案通过在外壳上可拆卸连接有标签盖,将标签贴在标签盖上,当标签贴错时,可将标签盖拆卸,将正确的标签贴在新的标签盖上,再安装在外壳上,方便了标签的更换。且粘贴错误的标签盖可存留,贴至正确的卷尺上,节省了成本。
可选的,所述标签盖上设置有卡扣,所述卡扣包括设置于所述标签盖侧壁的形变条和设置于所述形变条侧壁的凸部,所述外壳于所述连接槽槽底开设有供所述形变条插入的卡接孔,所述卡接孔与所述内腔相互连通,所述凸部顶部抵接所述内腔侧壁。
通过采用上述技术方案,安装时可将形变条对准卡接孔插入,由于凸部凸出于形变条,插入时凸部会抵接外壳,导致形变条发生形变,当形变条形变至一定程度时,凸部插入卡接孔内,当形变条完全插入卡接孔内时,凸部对内腔侧壁进行抵接,使得标签盖固定于外壳上。拆卸时可将形变条线远离凸部的方向进行掰动,当形变条形成至可携带凸部穿过卡接孔时,可将标签盖拆下。方便了标签的更换。
可选的,所述形变条远离所述凸部的一端设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,当形变条插入卡接孔内而发生形变时,形变条可能因形变过大而断裂。该方案通过在形变条侧壁设置加强筋,加强筋加强了形变条整体的强度,减小了形变条断裂的风险,使标签盖的固定更加稳定。
可选的,所述卡接孔孔壁具有导向面,所述导向面朝所述形变条插入卡接孔的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,由于凸部凸出于形变条,导致形变条很难插入形变孔。该方案通过设置导向面,凸部插入卡接孔内时可沿着导向面滑入,使得标签盖的安装更加方便。
可选的,所述卡扣设置有三个,三个所述卡扣沿所述标签盖侧壁周向均匀设置。
通过采用上述技术方案,若卡扣至设置一个,卷尺不小心摔至地面上可能会将卡扣摔断。该方案通过设置三个卡扣,加强了标签盖的整体强度,减小了卡扣因标签盖碰撞而断裂的风险。即使一个卡扣摔断,其余卡扣仍可对标签盖进行卡接固定。
可选的,所述标签盖和所述外壳之间设置有固定组件,所述固定组件包括设置于所述标签盖侧壁的固定柱,所述外壳于所述连接槽槽底开设有供所述固定柱插入的固定槽,所述固定柱侧壁设置有固定块,所述外壳于所述固定槽侧壁开设有供所述固定块插入的竖槽,所述外壳于所述固定槽侧壁轴向开设有供所述固定块滑移的横槽,所述竖槽与所述横槽相互垂直且连通。
通过采用上述技术方案,通过将标签盖上的固定柱插入固定槽内,固定块随着固定柱插入竖槽内,此时旋转标签盖,固定块随着标签盖的旋转而转入横槽内,横槽对固定块进行限位,使得固定块不能脱出横槽,从而固定标签盖。拆卸时可旋转标签盖,固定块随着标签盖的旋转而从横槽转入竖槽内,再将固定块从竖槽内脱出,可将标签盖拆下。
可选的,所述固定组件还包括周向设置于所述固定柱周侧壁的弹簧,所述弹簧一端抵接所述标签盖,所述弹簧另一端抵接所述外壳。
通过采用上述技术方案,标签盖受到外力的影响下很容易发生旋转,导致标签盖从外壳上脱下。该方案通过设置弹簧,弹簧将标签盖向远离外壳的方向进行挤压,固定块受到弹簧的作用下紧紧抵接横槽侧壁,减小了标签盖脱出外壳的几率。
可选的,所述外壳于所述固定槽侧壁开设有固定块滑移的滑移槽,所述滑移槽与所述横槽相互垂直且连通,所述滑移槽和所述竖槽位于所述横槽的同一侧。
通过采用上述技术方案,当在使用卷尺时,手指用力按在标签盖上,可能会导致标签盖旋转,导致标签盖从外壳上脱出。该方案通过设置滑移槽,固定块受到弹簧的挤压下滑进滑移槽内,此时固定块受到滑移槽侧壁的抵接下不能发生旋转。使标签盖的固定更加稳定。
可选的,所述标签盖上设置有沉头孔,所述外壳于所述连接槽槽底开设有螺纹孔,所述螺纹孔同轴于所述沉头孔,所述螺纹孔内螺纹连接有穿过所述沉头孔的螺钉。
通过采用上述技术方案,固定时可将螺钉穿过沉头孔并螺入螺纹孔内,螺钉对标签盖进行固定。拆卸时可将螺钉选旋处螺纹孔,可将标签盖拆下。方便了标签的更换。
可选的,所述标签盖上开设有供标签粘接的定位槽。
通过采用上述技术方案,粘贴标签时可能会贴歪。该方案通过设置定位槽,可将标签对准定位槽进行粘贴。减小了标签贴歪的风险。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.一种卷尺通过在外壳侧壁可拆卸设置标签盖,方便了标签的更换;
2.一种卷尺通过设置固定组件,方便了标签的更换;
3.一种卷尺通过设置在标签盖上开设定位槽,减小了标签贴歪的风险。
附图说明
图1是卷尺的结构示意图;
图2是卷尺的爆炸结构示意图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是标签盖和外壳的爆炸结构示意图;
图5是实施例2中标签盖和外壳的爆炸结构示意图;
图6是图5中B部的放大图;
图7是实施例2中外壳的结构示意图;
图8是图7中C部的放大图;
图9是实施例3中卷尺的爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、外壳;11、内腔;12、卡接孔;121、导向面;13、连接槽;14、固定槽;141、竖槽;142、横槽;143、滑移槽;15、螺纹孔;2、标签盖;21、卡扣;211、形变条;2111、加强筋;212、凸部;22、定位槽;23、沉头孔;3、固定组件;31、固定柱;311、固定块;32、弹簧;4、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卷尺。
参照图1,一种卷尺包括两个相对设置的外壳1,外壳1中空设置,外壳1内部具有内腔11。外壳1侧壁设置有标签盖2。
参照图2和图3,外壳1侧壁开设有供标签盖2插入的连接槽13。标签盖2上设置有至少一个卡扣21。卡扣21包括一体设置于所述标签盖2侧壁的形变条211和一体设置于形变条211侧壁的凸部212。凸部212凸出于形变条211。外壳1于连接槽13槽底开设有供形变条211插入的卡接孔12,卡接孔12和内腔11相互连通,凸部212抵接内腔11侧壁。
优选的,在本实施例中卡扣21优选设置为三个,三个卡扣21沿标签盖2侧壁周向均匀设置。当卡扣21设置为一个时,可能会因为使用时不小心摔落而将卡扣21摔断,导致标签盖2不能固定于外壳1上。若设置为三个,可增大标签盖2的强度,减小卡扣21因碰撞而断裂的风险。即使断裂一个,其余两个仍可对标签盖2进行卡接固定。三个卡扣21使得标签盖2的固定更加稳定。
可将形变条211向卡接孔12方向插入,凸部212随着形变条211的移动而抵接至连接槽13槽底,导致形变条211向远离凸部212的方向发生形变。当形变条211形变至一定程度时,形变条211可携带凸部212插入卡接孔12内,当形变条211完全插入卡接孔12内时,形变条211恢复形变,凸部212抵接内腔11侧壁,凸部212限制了形变条211滑出卡接孔12,从而将标签盖2固定在外壳1上。
参照图3,形变条211远离凸部212的一端一体设置有加强筋2111。加强筋2111可加强形变条211整体的受压强度,减小形变条211因变形而断裂的风险。
参照图4,卡接孔12孔壁设置有呈倾斜状的导向面121。导向面121朝向卡扣21卡入卡接槽的方向倾斜。导向面121可使得凸部212插入卡接孔12更加容易。
标签盖2远离外壳1的一端开设有供标签粘接的定位槽22。定位槽22可使得标签的粘接更加准确。
实施例1的实施原理为:当需要固定标签盖2时,可将形变条211对准卡接孔12插入,形变条211受到凸部212的影响而形变,形变条211形变至一定程度时,可携带凸部212插入卡接孔12内。形变条211插入卡接孔12内时恢复形变,此时凸部212对内腔11侧壁进行抵接,从而固定标签盖2。
当需要拆卸标签盖2时,可将形变条211向远离凸部212的方向掰动,当形变条211形变至一定程度时可携带凸部212一起通过卡接孔12,此时可将标签盖2拆卸下来。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于,标签盖2和外壳1之间的固定方式不同,其余结构与实施例1相同。
参照图5,标签盖2和外壳1之间设置有固定组件3。
参照图6和图7,固定组件3包括一体垂直设置于标签盖2靠近外壳1一端的固定柱31和同轴套设于固定柱31周侧壁的弹簧32。外壳1于连接槽13侧壁开设有供固定柱31插入的固定槽14。弹簧32一端抵接标签盖2,弹簧32另一端抵接外壳1。
参照图7和图8,固定柱31侧壁一体设置有固定块311,外壳1于固定槽14侧壁开设有供固定块311滑移的竖槽141,竖槽141贯穿固定槽14槽口,竖槽141平行于固定槽14轴线。外壳1于固定槽14侧壁开设有供固定块311滑移的横槽142,横槽142和竖槽141相互连通且垂直。外壳1于固定槽14侧壁开设有滑移槽143,滑移槽143平行于固定槽14轴线,滑移槽143与横槽142相互垂直且连通,滑移槽143和竖槽141位于横槽142同一侧。
在本实施例中固定块311优选设置为两块,两块固定块311之间的连线经过固定柱31轴心。两块固定块311可使固定柱31的滑移更加顺畅。且两个固定块311可使得标签盖2的固定更加稳定,即使某个固定块311发生断裂,另一个固定块311仍可对标签盖2进行固定。
实施例2的实施原理为:当需要固定标签盖2时,可将固定柱31对准固定槽14插入,固定块311随着固定柱31的移动而滑入竖槽141内,此时弹簧32呈压缩状态,当固定柱31滑至竖槽141槽底时可旋转标签盖2,固定块311随着固定柱31的旋转而抵接至滑移槽143侧壁,此时放开标签盖2,弹簧32恢复形变将固定柱31向远离外壳1的方向推动,固定块311随着固定柱31的滑移而抵接至滑移槽143槽底,从而对标签盖2进行固定。
当需要拆卸标签盖2时,可将标签盖2向外壳1方向进行挤压,固定块311受到弹簧32的作用下向横槽142反向移动,当固定块311完全滑至横槽142内时可旋转标签盖2,固定块311随着标签盖2的滑移而抵接至竖槽141侧壁,此时固定块311可滑出竖槽141,从而将标签盖2拆下。
实施例3:
本实施例与实施例1的区别在于,标签盖2和外壳1之间的固定方式不同,其余结构与实施例1相同。
参照图9,标签盖2侧壁开设有沉头孔23,外壳1于连接槽13槽底开设有螺纹孔15,螺纹孔15同轴于沉头孔23。螺纹孔15内螺纹连接有穿入沉头孔23的螺钉4,螺钉4头部沉头沉孔内。
当需要固定标签盖2时,可将标签盖2盖入连接槽13内,此时螺纹孔15对准沉头孔23,可将螺钉4钉部穿入沉头孔23并螺纹连接进螺纹孔15内,头部沉入沉孔内,对标签盖2进行抵接限位,从而固定标签盖2。
当需要拆卸标签盖时,可将螺钉螺出螺孔,此时可将标签盖拆下。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卷尺,其特征在于:包括两个相对设置的外壳(1),所述外壳(1)具有内腔(11),所述外壳(1)上可拆卸连接有标签盖(2),所述外壳(1)侧壁开设有供所述标签盖(2)插入的连接槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种卷尺,其特征在于:所述标签盖(2)上设置有卡扣(21),所述卡扣(21)包括设置于所述标签盖(2)侧壁的形变条(211)和设置于所述形变条(211)侧壁的凸部(212),所述外壳(1)于所述连接槽(13)槽底开设有供所述形变条(211)插入的卡接孔(12),所述卡接孔(12)与所述内腔(11)相互连通,所述凸部(212)顶部抵接所述内腔(11)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种卷尺,其特征在于:所述形变条(211)远离所述凸部(212)的一端设置有加强筋(2111)。
4.根据权利要求3所述的一种卷尺,其特征在于:所述卡接孔(12)孔壁具有导向面(121),所述导向面(121)朝所述形变条(211)插入卡接孔(12)的方向倾斜。
5.根据权利要求3所述的一种卷尺,其特征在于:所述卡扣(21)设置有三个,三个所述卡扣(21)沿所述标签盖(2)侧壁周向均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种卷尺,其特征在于:所述标签盖(2)和所述外壳(1)之间设置有固定组件(3),所述固定组件(3)包括设置于所述标签盖(2)侧壁的固定柱(31),所述外壳(1)于所述连接槽(13)槽底开设有供所述固定柱(31)插入的固定槽(14),所述固定柱(31)侧壁设置有固定块(311),所述外壳(1)于所述固定槽(14)侧壁开设有供所述固定块(311)插入的竖槽(141),所述外壳(1)于所述固定槽(14)侧壁轴向开设有供所述固定块(311)滑移的横槽(142),所述竖槽(141)与所述横槽(142)相互垂直且连通。
7.根据权利要求6所述的一种卷尺,其特征在于:所述固定组件(3)还包括周向设置于所述固定柱(31)周侧壁的弹簧(32),所述弹簧(32)一端抵接所述标签盖(2),所述弹簧(32)另一端抵接所述外壳(1)。
8.根据权利要求6所述的一种卷尺,其特征在于:所述外壳(1)于所述固定槽(14)侧壁开设有固定块(311)滑移的滑移槽(143),所述滑移槽(143)与所述横槽(142)相互垂直且连通,所述滑移槽(143)和所述竖槽(141)位于所述横槽(142)的同一侧。
9.根据权利要求1所述的一种卷尺,其特征在于:所述标签盖(2)上设置有沉头孔(23),所述外壳(1)于所述连接槽(13)槽底开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)同轴于所述沉头孔(23),所述螺纹孔(15)内螺纹连接有穿过所述沉头孔(23)的螺钉(4)。
10.根据权利要求1所述的一种卷尺,其特征在于:所述标签盖(2)上开设有供标签粘接的定位槽(22)。
Priority Applications (1)
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CN202220146848.5U CN217275856U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种卷尺 |
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CN217275856U true CN217275856U (zh) | 2022-08-23 |
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CN202220146848.5U Active CN217275856U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种卷尺 |
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2022
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