CN217275636U - 一种可防止漏料的篦冷机篦板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及篦板技术领域，且公开了一种可防止漏料的篦冷机篦板，包括篦板框架主体，所述篦板框架主体的顶端固接有堆料叶片，所述堆料叶片上表面开设有冷却槽，所述冷却槽的底端开设有进风槽，所述冷却槽内部匹配设置有与篦板框架主体固接的挡板。该种可防止漏料的篦冷机篦板，在熟料落在篦板上时，细小的熟料会从挡板的两侧进入冷却槽中，由于冷却槽为鱼尾型，因此熟料不会通过进风槽从篦板上漏下，提高篦冷机的输送效率，由于堆料叶片和挡板的两端分别固接有第一滑块和第二滑块，防止熟料不会从堆料叶片和篦板框架主体之间的缝隙落下，同时冷气从进风槽吹入冷却槽中，对熟料进行降温，防止熟料温度过高加快篦板的损耗速率。

Description

一种可防止漏料的篦冷机篦板

技术领域

本实用新型涉及篦板技术领域，具体为一种可防止漏料的篦冷机篦板。

背景技术

篦冷机属于水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备，它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重功能。其中输送功能意味着篦冷机要将熟料从入料端送至出料端，输送过程中篦板和侧板会受到熟料相对运动时的切削磨损和刮伤，因此选用篦板和侧板的材料时应充分考虑耐磨性。

现有的篦板冷却风道的位置留有一定的空隙，因此在输送过程中水泥熟料经常从篦板冷却的风道位置大量泄漏，严重影响篦冷机的输送效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防止漏料的篦冷机篦板，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止漏料的篦冷机篦板，包括篦板框架主体，所述篦板框架主体的顶端固接有堆料叶片，所述堆料叶片上表面开设有冷却槽，所述冷却槽的底端开设有进风槽，所述冷却槽内部匹配设置有与篦板框架主体固接的挡板。

优选的，所述篦板框架主体的一端固接有前推板。

优选的，所述篦板框架主体的上表面开设有滑槽，所述堆料叶片两端的地面固接有与滑槽相匹配的第一滑块，所述挡板的两端的底面固接有与滑槽相匹配的第二滑块。

优选的，所述冷却槽呈鱼尾型，所述冷却槽的两端向下倾斜。

优选的，所述前推板为L型设置。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种可防止漏料的篦冷机篦板，在熟料落在篦板上时，细小的熟料会从挡板的两侧进入冷却槽中，由于冷却槽为鱼尾型，因此熟料不会通过进风槽从篦板上漏下，提高篦冷机的输送效率。

2、该种可防止漏料的篦冷机篦板，由于堆料叶片和挡板的两端分别固接有第一滑块和第二滑块，防止熟料不会从堆料叶片和篦板框架主体之间的缝隙落下，同时冷气从进风槽吹入冷却槽中，对熟料进行降温，防止熟料温度过高加快篦板的损耗速率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型篦板框架主体的结构示意图；

图4为本实用新型堆料叶片的局部结构示意图；

图5为本实用新型挡板的局部结构示意图。

图中：1、篦板框架主体；2、堆料叶片；3、挡板；4、前推板；5、滑槽；6、第一滑块；7、第二滑块；8、冷却槽；9、进风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种可防止漏料的篦冷机篦板，包括篦板框架主体1，篦板框架主体1的顶端固接有堆料叶片2，堆料叶片2上表面开设有冷却槽8，冷却槽8的底端开设有进风槽9，冷却槽8内部匹配设置有与篦板框架主体1固接的挡板3，当熟料落在堆料叶片2上时，细小的熟料只能从挡板3的两侧进入冷却槽8中，却无法通过进风槽9从堆料叶片2上漏下，提高篦冷机的输送效率。

如图1和图2所示，进一步地，篦板框架主体1的一端固接有前推板4，防止篦板框架主体1受损，降低生产成本。

如图3、图4和图5所示，进一步地，篦板框架主体1的上表面开设有滑槽5，堆料叶片2两端的地面固接有与滑槽5相匹配的第一滑块6，挡板3的两端的底面固接有与滑槽5相匹配的第二滑块7，由于第一滑块6和第二滑块7与滑槽5紧密贴合，故细小的熟料无法从堆料叶片2和篦板框架主体1之间的缝隙漏下。

如图2和图4所示，进一步地，冷却槽8呈鱼尾型，冷却槽8的两端向下倾斜，使细小的熟料只能堆积在冷却槽8的两端，防止熟料进入进风槽9中，增加冷却槽8的防漏料效果。

如图1和图2所示，进一步地，前推板4为L型设置，由于篦板框架主体1在工作时其前侧的底端与熟料之间摩擦的更为剧烈，因此L型前推板4的防护效果更好，降低篦板框架主体1损坏的几率。

工作原理：当有熟料落在堆料叶片2上时，细小的熟料只能从挡板3的两侧进入冷却槽8中，由于冷却槽8呈鱼尾型，故细小的熟料只能堆积在冷却槽8的两端，防止熟料进入进风槽9中，却无法通过进风槽9从堆料叶片2上漏下，同时前推板4阻止熟料与篦板框架主体1直接接触，防止篦板框架主体1受损，降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可防止漏料的篦冷机篦板，包括篦板框架主体(1)，其特征在于，所述篦板框架主体(1)的顶端固接有堆料叶片(2)，所述堆料叶片(2)上表面开设有冷却槽(8)，所述冷却槽(8)的底端开设有进风槽(9)，所述冷却槽(8)内部匹配设置有与篦板框架主体(1)固接的挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止漏料的篦冷机篦板，其特征在于，所述篦板框架主体(1)的一端固接有前推板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种可防止漏料的篦冷机篦板，其特征在于，所述篦板框架主体(1)的上表面开设有滑槽(5)，所述堆料叶片(2)两端的地面固接有与滑槽(5)相匹配的第一滑块(6)，所述挡板(3)的两端的底面固接有与滑槽(5)相匹配的第二滑块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可防止漏料的篦冷机篦板，其特征在于，所述冷却槽(8)呈鱼尾型，所述冷却槽(8)的两端向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种可防止漏料的篦冷机篦板，其特征在于，所述前推板(4)为L型设置。

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