CN217275108U - 沥青改性剂冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于沥青改性剂生产设备技术领域，具体涉及一种沥青改性剂冷却装置，包括可振动的壳体，壳体前端设有进料口，后端设有出料口，壳体内设有倾斜的走料板，走料板的起止端分别位于进料口和出料口处；走料板将壳体分隔为上部的走料室和下部的冷却室。本实用新型通过合理巧妙的结构设计，不管在秋冬季还是在炎热的夏季，都可以达到非常好的冷却效果好，从而保证正常生产的进行，并且使得生产的产品性能达标，可以给企业带来良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青改性剂冷却装置，属于沥青改性剂生产设备领域。
背景技术
沥青改性剂是指在沥青或沥青混合料中加入的天然或人工合成的有机或无机材料，可熔融或分散在沥青中以改善或提高沥青的路用性能的物质。沥青改性剂在加工过程中经挤出机升温拉丝切粒，但是此时颗粒状的沥青改性剂温度较高，从而粘性比较大，容易粘结成块，因此需对颗粒状的沥青改性进行冷却降温处理。现有的冷却降温装置结构不合理，冷却效果差，在室温较低的秋冬季节勉强可以维持正常生产，但在特别炎热的夏季，完全达不到冷却标准。因此，在此提出一种新型的沥青改性剂冷却装置。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构合理，冷却效果好的沥青改性剂冷却装置，以解决上述问题。
本实用新型所述的沥青改性剂冷却装置，包括可振动的壳体，壳体前端设有进料口，后端设有出料口，壳体内设有倾斜的走料板，走料板的起止端分别位于进料口和出料口处；走料板将壳体分隔为上部的走料室和下部的冷却室。
沥青改性剂颗粒从壳体前端的进料口进入，经过壳体上部的走料室，从壳体后端的出料口排出(如图3所示)。在此过程中，走料板上的沥青改性剂颗粒，随着壳体的振动而不断前进并平铺开来，有利于沥青改性剂颗粒的冷却。并且冷却室的温度较低，对与之接触的走料板进行降低，进一步对走料板上的物料进行冷却降温。
其中，所述的走料板包括前端的落料板和后端的冷却板，落料板高于冷却板，落料板和冷却板部分重叠，且重叠部分之间设有板体间隙；所述的冷却室连接进风口，走料室连接出风口。从进风口进入的冷却风，一部分在冷却室内形成循环风(如图4所示)，另一部分经过板体间隙进入走料室，带走物料热量后，从顶部的出风口排出，出风口连接负压风管。
进一步地，所述的冷却室内设有冷却水盘管。冷却水盘管可以对冷却风进行进一步降温，并带走冷却室内的热量，更有利于物料的冷却。
在冷却板上，落料板和冷却板的重叠位置处设有储槽，储槽沿冷却板的宽度方向，防止沥青改性剂颗粒从走料室落入冷却室中。
在壳体的侧壁上，储槽对应的位置处设有侧壁清理口。当储槽积攒一定量的改性剂颗粒后，打开侧壁清理口，对储槽内的颗粒进行清理。
进一步的，壳体底部还设有底部清理口。如果有改性剂颗粒进入到冷却室内，积攒一定量后可以打开底部清理口，对冷却室内的颗粒进行清理。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的沥青改性剂冷却装置，通过合理巧妙的结构设计，不管在秋冬季还是在炎热的夏季，都可以达到非常好的冷却效果好，从而保证正常生产的进行，并且使得生产的产品性能达标，可以给企业带来良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图之一；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的物料走料示意图；
图4是本实用新型的冷却风流动示意图；
图5是本实用新型的外部结构示意图之二。
图中：壳体1；进料口2；出料口3；进风口4；出风口5；金属弹簧6；振动电机7；侧壁清理口8；进水口9；出水口10；落料板11；冷却板12；储槽13；走料室14；冷却室15；板体间隙16；冷却水盘管17；底部清理口18。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1～5所示，本实用新型所述的沥青改性剂冷却装置，包括可振动的壳体1，作为本实用新型的一种具体设计，壳体1设置在金属弹簧6上，并在壳体1的左右两侧设置振动电机7。
壳体1前端设有进料口2，后端设有出料口3，壳体1内设有倾斜的走料板，走料板的起止端分别位于进料口2和出料口3处；走料板将壳体1分隔为上部的走料室14和下部的冷却室15。其中，走料板包括前端的落料板11和后端的冷却板12，落料板11高于冷却板12，落料板11和冷却板12部分重叠，且重叠部分之间设有板体间隙16；所述的冷却室15连接进风口4，走料室14连接出风口5。在冷却板12上，落料板11和冷却板12的重叠位置处设有储槽13，储槽13沿冷却板12的宽度方向，防止沥青改性剂颗粒从走料室14落入冷却室15中。
本实施例的冷却室15内设有冷却水盘管17，冷却水盘管17的进水口9和出水口10设置在壳体1侧壁上。
本实施例中，在壳体1的侧壁上，储槽13对应的位置处设有侧壁清理口8，壳体1底部还设有底部清理口18。当储槽13积攒一定量的改性剂颗粒后，打开侧壁清理口8，对储槽13内的颗粒进行清理。如果有改性剂颗粒进入到冷却室15内，积攒一定量后可以打开底部清理口18，对冷却室15内的颗粒进行清理。
为了便于理解，下述给出本实施例的工作原理：
沥青改性剂颗粒从壳体1前端的进料口2进入，经过壳体1上部的走料室14，从壳体1后端的出料口3排出(如图3所示)。在此过程中，走料板上的沥青改性剂颗粒，随着壳体1的振动而不断前进并平铺开来，有利于沥青改性剂颗粒的冷却。并且冷却室15的温度较低，对与之接触的走料板进行降低，进一步对走料板上的物料进行冷却降温。从进风口4进入的冷却风，一部分在冷却室15内形成循环风(如图4所示)，另一部分经过板体间隙16进入走料室14，带走物料热量后，从顶部的出风口5排出。冷却室15内的冷却水盘管17可以对冷却风进行进一步降温，并带走冷却室15内的热量，更有利于物料的冷却。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种沥青改性剂冷却装置，其特征在于：包括可振动的壳体(1)，壳体(1)前端设有进料口(2)，后端设有出料口(3)，壳体(1)内设有倾斜的走料板，走料板的起止端分别位于进料口(2)和出料口(3)处；走料板将壳体(1)分隔为上部的走料室(14)和下部的冷却室(15)。
2.根据权利要求1所述的沥青改性剂冷却装置，其特征在于：所述的走料板包括前端的落料板(11)和后端的冷却板(12)，落料板(11)高于冷却板(12)，落料板(11)和冷却板(12)部分重叠，且重叠部分之间设有板体间隙(16)；所述的冷却室(15)连接进风口(4)，走料室(14)连接出风口(5)。
3.根据权利要求1或2所述的沥青改性剂冷却装置，其特征在于：所述的冷却室(15)内设有冷却水盘管(17)。
4.根据权利要求2所述的沥青改性剂冷却装置，其特征在于：在冷却板(12)上，落料板(11)和冷却板(12)的重叠位置处设有储槽(13)，储槽(13)沿冷却板(12)的宽度方向。
5.根据权利要求4所述的沥青改性剂冷却装置，其特征在于：在壳体(1)的侧壁上，储槽(13)对应的位置处设有侧壁清理口(8)。
6.根据权利要求2或4所述的沥青改性剂冷却装置，其特征在于：壳体(1)底部还设有底部清理口(18)。
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2022
- 2022-01-30 CN CN202220245369.9U patent/CN217275108U/zh active Active
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