CN217275062U - 一种空气冷却器的进风口 - Google Patents

Abstract

一种空气冷却器的进风口，属于制冷设备技术领域。包括扇叶、驱动电机、防尘罩、支架、导风筒和固定架，所述导风筒的一端插入固定设置在空气冷却器内，另一端相对空气冷却器向外凸起，导风筒插入空气冷却器内的一端设置有多个W型导风口；所述导风筒还设置有三个等角度均布的支架；所述驱动电机借助固定于导风筒内的三个支架固定；所述固定架包括支撑架和固定块；所述固定块上转动连接有数个扇叶，固定块上与连接扇叶的反向固定有四个支撑架；四个所述支撑架固定安装在空气冷却器的内壁；所述扇叶通过驱动轴和驱动电机控制连接；所述防尘罩设置在导风筒内。本实用新型驱动电机通过等角度均布的支架固定，安装平稳，便于检修。

Description

一种空气冷却器的进风口

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种空气冷却器的进风口。

背景技术

近些年来，由于空气冷却器结构紧凑，重量轻，不占用冷库面积，库温均匀，效率高等优点市面上涌现了大量的空气冷却器。

空气冷却器通常固定设置有进风口，进风口的电机安装在扇叶壳体上且与扇叶传动连接，但在空气冷却器长久使用过程中，会出现电机损坏而无法运行的情况，现有的空气冷却器的电机通常是固定在空气冷却器内部，维修时需要将空气冷却器拆开，维修不便，也不便于日常检验维护。

因此，亟需一种空气冷却器的进风口以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气冷却器的进风口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种空气冷却器的进风口，包括扇叶、驱动电机、防尘罩、支架、导风筒和固定架，其特征在于，所述导风筒为前后贯通的结构，导风筒的一端插入固定设置在空气冷却器内，另一端相对空气冷却器向外凸起，导风筒插入空气冷却器内的一端设置有多个W型导风口；所述导风筒还设置有三个等角度均布的支架；所述驱动电机借助固定于导风筒内的三个支架固定；所述固定架包括支撑架和固定块；所述固定块上转动连接有数个扇叶，固定块上与连接扇叶的反向固定有四个支撑架；四个所述支撑架固定安装在空气冷却器的内壁；所述扇叶通过驱动轴和驱动电机控制连接；所述防尘罩设置在导风筒内。

所述导风筒内壁开设有用于将防尘罩固定的凹槽；所述凹槽两侧等距围设有多个拆卸口。

所述支撑架包括固定架一、固定架二和支撑杆；所述支撑杆的一端固定连接固定架一，另一端固定连接固定架二；所述固定架一固定安装在空气冷却器的内壁；固定架二固定安装在固定块上，且四个支撑架的固定架二彼此重合为一个固定架二。

所述导风口等距环绕分布在导风筒靠近扇叶的一端。

所述驱动轴一端转动连接在驱动电机上，另一端转动连接在固定块上。

所述防尘罩位于导风筒和气冷却器交叉的同一水平面上，防尘罩为圆形孔状结构，且直径大于导风筒直径。

所述支架为矩形块状结构，支架以防尘罩为起点远离空气冷却器设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型一种空气冷却器的进风口，通过多个W型导风口的设置，可以将扇叶周围的气流汇集，达到增大扇叶周围空气的流动性，从而增大风压；同时四个支撑架分别与扇叶及空气冷却器形成稳定结构，保证扇叶在运行时不会发生晃动脱落，保证了进风口的安全性；

（2）、本实用新型一种空气冷却器的进风口，防尘罩的设置，可以防止防尘罩上的杂物或灰尘等进入空气冷却器内，也避免空气冷却器的进风口出现堵塞，只要通过拆卸口将欲清理的防尘罩从凹槽中取出，并更换新的防尘罩即可继续使用；

（3）、本实用新型一种空气冷却器的进风口，驱动电机借助固定于导风筒内的三个支架固定，形成稳定结构，不需要拆卸，便于检修。

附图说明

图1为一种空气冷却器的进风口的结构示意图一；

图2为一种空气冷却器的进风口的结构示意图二；

图中：1、扇叶； 2、驱动电机；21、驱动轴；3、防尘罩；4、支架；5、导风筒；51、导风口；52、凹槽；53、拆卸口；6、固定架；61、支撑架；611、固定架一；612、固定架二；613、支撑杆；62、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种空气冷却器的进风口，包括扇叶1、驱动电机2、防尘罩3、支架4、导风筒5和固定架6，其特征在于，所述导风筒5为前后贯通的结构，导风筒5的一端插入固定设置在空气冷却器内，另一端相对空气冷却器向外凸起，导风筒5插入空气冷却器内的一端设置有多个W型导风口51，导风口51的设置可以将扇叶1周围的气流汇集，达到增大扇叶1周围空气的流动性，从而增大风压。

进一步地，所述导风口51等距环绕分布在导风筒5靠近扇叶1的一端。

所述导风筒5还设置有三个等角度均布的支架4；所述支架4为矩形块状结构，支架4的矩形长边沿导风筒5的内壁固定，支架4以防尘罩3为起点远离空气冷却器设置。

所述导风筒5内壁开设有用于将防尘罩3固定的凹槽52，固定后的防尘罩3与凹槽52抵接；所述凹槽52两侧等距围设有多个拆卸口53。

其中，所述防尘罩3设置在导风筒5内，防尘罩3位于导风筒5和气冷却器交叉的同一水平面上，防尘罩3为圆形孔状结构，且防尘罩3直径大于导风筒5直径。

进一步地，防尘罩3上圆孔的直径为0.5-1.0mm。

空气冷却器长时间使用后，导风筒5处的防尘罩3上会积蓄灰尘等杂物，此时通过拆卸口53将欲清理的防尘罩3从凹槽52中取出，并更换新的防尘罩3，可以防止防尘罩3上的杂物或灰尘等进入空气冷却器内，也避免空气冷却器的进风口出现堵塞。

所述驱动电机2借助固定于导风筒5内的三个支架4固定，形成稳定结构，驱动电机2定位于导风筒5内，安装平稳，不需要拆卸，便于检修。

进一步地，驱动电机2适用于大功率电机。

所述固定架6包括支撑架61和固定块62，固定架6用于固定扇叶1。所述固定块62上转动连接有数个扇叶1，固定块62上与连接扇叶1的反向固定有四个支撑架61；四个所述支撑架61固定安装在空气冷却器的内壁，增加扇叶1的稳定性。

其中，所述扇叶1通过驱动轴21和驱动电机2控制连接。

所述支撑架61包括固定架一611、固定架二612和支撑杆613；所述支撑杆613的一端固定连接固定架一611，另一端固定连接固定架二612；所述固定架一611固定安装在空气冷却器的内壁；固定架二612固定安装在固定块62上，且四个支撑架61的固定架二612彼此重合为一个固定架二612。

四个所述支撑架61分别与扇叶1及空气冷却器形成稳定结构，保证扇叶1在运行时不会发生晃动脱落，保证了进风口的安全性。

所述驱动轴21一端转动连接在驱动电机2上，另一端转动连接在固定块62上。

进一步地，驱动轴21转动连接驱动电机2、扇叶1和固定块62，启动驱动电机2，驱动电机2带动驱动轴21转动，进一步带动扇叶1转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空气冷却器的进风口，包括扇叶（1）、驱动电机（2）、防尘罩（3）、支架（4）、导风筒（5）和固定架（6），其特征在于，所述导风筒（5）为前后贯通的结构，导风筒（5）的一端插入固定设置在空气冷却器内，另一端相对空气冷却器向外凸起，导风筒（5）插入空气冷却器内的一端设置有多个W型导风口（51）；所述导风筒（5）还设置有三个等角度均布的支架（4）；所述驱动电机（2）借助固定于导风筒（5）内的三个支架（4）固定；所述固定架（6）包括支撑架（61）和固定块（62）；所述固定块（62）上转动连接有数个扇叶（1），固定块（62）上与连接扇叶（1）的反向固定有四个支撑架（61）；四个所述支撑架（61）固定安装在空气冷却器的内壁；所述扇叶（1）通过驱动轴（21）和驱动电机（2）控制连接；所述防尘罩（3）设置在导风筒（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的进风口，其特征在于：所述导风筒（5）内壁开设有用于将防尘罩（3）固定的凹槽（52）；所述凹槽（52）两侧等距围设有多个拆卸口（53）。

3.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的进风口，其特征在于：所述支撑架（61）包括固定架一（611）、固定架二（612）和支撑杆（613）；所述支撑杆（613）的一端固定连接固定架一（611），另一端固定连接固定架二（612）；所述固定架一（611）固定安装在空气冷却器的内壁；固定架二（612）固定安装在固定块（62）上，且四个支撑架（61）的固定架二（612）彼此重合为一个固定架二（612）。

4.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的进风口，其特征在于：所述导风口（51）等距环绕分布在导风筒（5）靠近扇叶（1）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的进风口，其特征在于：所述驱动轴（21）一端转动连接在驱动电机（2）上，另一端转动连接在固定块（62）上。

6.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的进风口，其特征在于：所述防尘罩（3）位于导风筒（5）和气冷却器交叉的同一水平面上，防尘罩（3）为圆形孔状结构，且直径大于导风筒（5）直径。

7.根据权利要求1所述的一种空气冷却器的进风口，其特征在于：所述支架（4）为矩形块状结构，支架（4）以防尘罩（3）为起点远离空气冷却器设置。

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