CN217274715U - 一种制氧输出装置及制氧空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氧输出装置及制氧空调,制氧输出装置包括:制氧模块和净化水箱;所述制氧模块安装有电解盒,所述电解盒通过净化水箱进气管连接所述净化水箱;所述净化水箱内部开设有水过滤腔和进气通道,所述水过滤腔通过孔道连通所述进气通道,所述水过滤腔内设置有过滤液体,且所述水过滤腔留存有排气空间,所述排气空间连接净化水箱出气管。通过设置净化水箱,将制氧模块制造的氧气通过净化水箱进行过滤,达到去除氧气中杂质,提升氧气的新鲜度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理设备技术领域,尤其涉及一种制氧输出装置及制氧空调。
背景技术
随着消费者健康意识的逐步提升,带有新风功能或净化功能的空调目前已成为高端产品的一个发展方向。
目前,具有净化功能的空调可以向室内输送净化后的空气,提升空气新鲜度,但是由于空气中的尘埃比较多,现有的电解制氧装置在制氧的过程中,无法过滤掉尘埃,导致输出的氧气不够纯净,安装在空调上的效果不够理想,致使空调的空气净化效果无法达到最优。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷,提出一种制氧输出装置及制氧空调,本实用新型的一种制氧输出装置通过设置净化水箱,将制氧模块制造的氧气通过净化水箱进行过滤,利用氧气推压驱使氧气从进气通道进入水过滤腔,借助推压的作用力,使附带尘埃的氧气在过滤液体进行过滤,以气泡的形式突破至排气空间,以达到去除氧气中杂质,提升氧气的新鲜度的效果;
本实用新型的一种制氧空调,通过在空调主机上安装制氧输出装置,实现净化功能的同时,提升吹送的风中的氧气的新鲜度,同时设置离子发生器,使吹出的风富含负离子。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型一种制氧输出装置,包括:
制氧模块和净化水箱;
所述制氧模块安装有电解盒,所述电解盒通过净化水箱进气管连接所述净化水箱;
所述净化水箱内部开设有水过滤腔和进气通道,所述水过滤腔通过孔道连通所述进气通道,所述水过滤腔内设置有过滤液体,且所述水过滤腔留存有排气空间,所述排气空间连接净化水箱出气管。
优选的,所述净化水箱包括箱盖和箱体,所述箱盖焊接固定于所述箱体;
所述箱盖开设有水箱进气孔和水箱出气孔;
所述水箱进气孔和所述水箱出气孔均外接有接头,所述接头设置有密封圈;
所述净化水箱进气管通过所述水箱进气孔连通所述进气通道;
所述水箱进气孔和所述水箱出气孔均外接有接头,所述接头设置有密封圈;
所述水过滤腔通过所述水箱出气孔连接所述净化水箱出气管。
优选的,所述进气通道和所述水过滤腔的衔接处间距开设有所述孔道;
所述孔道位于所述过滤液体液位之下;
所述过滤液体液位之上留存有所述排气空间,所述排气空间开设有所述水箱出气孔和水箱注水孔。
优选的,还包括进气面板,所述进气面板开设第一进气孔,所述制氧模块开设有第二进气孔,所述进气面板与所述制氧模块之间留存有走气通道,所述第一进气孔依次连通所述走气通道和第二进气孔。
优选的,所述进气面板环绕所述制氧模块,且所述进气面板与所述制氧模块之间留存有走气通道;
所述进气面板的外板面开设有所述第一进气孔,所述进气面板的内板面开设有第一出气孔,所述进气面板的板体镂空形成过气腔体,所述过气腔体分别连通所述第一进气孔和所述第一出气孔。
优选的,所述第一进气孔与所述第一出气孔彼此相对且错开设置。
优选的,所述进气面板开设有制氧注水孔,所述制氧注水孔通过加水管连通所述电解盒;
所述制氧注水孔设置有塞体,所述塞体旋转扣入所述制氧注水孔以密封所述制氧注水孔。
优选的,所述制氧模块开设有至少一个所述第二进气孔,一个所述第二进气孔对应连接一个所述电解盒;
所述制氧模块设置有泄气阀孔。
一种制氧空调,包括空调主机、前盖板和后盖板,所述空调主机安装有任一项所述一种制氧输出装置;
所述空调主机安装有风道基座,制氧模块通过安装基座固定于所述风道基座;
所述前盖板和后盖板相互扣合形成主机安装腔体,所述空调主机安装于所述主机安装腔体;
所述进气面板扣装于所述后盖板,所述净化水箱安装于所述前盖板,且所述进气面板与所述前盖板彼此扣合以形成制氧安装腔体,所述制氧安装腔体覆盖有顶盖板;
所述制氧模块设置于所述制氧安装腔体内,所述制氧模块与所述制氧安装腔体的腔壁之间留存有走气通道。
优选的,所述前盖板设置面板卡槽,所述面板卡槽卡装有显示面板;
所述显示面板开设有水箱安装腔体,所述净化水箱通过密封圈与所述显示面板过盈配合固定于所述水箱安装腔体。
优选的,所述风道基座的座体开设有氧气出气口,净化水箱出气管连接所述氧气出气口;
所述氧气出气口安装有离子发生器。
本实用新型的技术方案所产生的有益效果是:
1、本实用新型的一种制氧输出装置通过设置净化水箱,将制氧模块制造的氧气通过净化水箱进行过滤,利用氧气推压驱使氧气从进气通道进入水过滤腔,借助推压的作用力,使附带尘埃的氧气在过滤液体进行过滤,以气泡的形式突破至排气空间,以达到去除氧气中杂质,提升氧气的新鲜度;
2、本实用新型的一种制氧空调,通过在空调主机上安装制氧输出装置,实现净化功能的同时,提升吹送的风中的氧气的新鲜度,同时设置离子发生器,使吹出的风富含负离子。
附图说明
其中:
图1是本实用新型的一个实施例的制氧空调的整机示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的制氧空调的爆炸示意图;
图3是本实用新型的一个实施例的制氧空调(无前盖板和后盖板)的爆炸示意图;
图4是本实用新型的一个实施例的制氧输出装置的爆炸示意图;
图5是本实用新型的一个实施例的制氧模块和安装基座的结构示意图;
图6是本实用新型的一个实施例的进气面板的剖面示意图;
图7是本实用新型的一个实施例的风道基座(含氧气出气口和离子发生器)的结构示意图;
图8是本实用新型的一个实施例的净化水箱的结构示意图;
图9是本实用新型的一个实施例的净化水箱的氧气流动线路的透明结构示意图;
图10是本实用新型的一个实施例的净化水箱的氧气流动线路的示意图。
其中:制氧输出装置1、进气面板11、第一进气孔110、第一出气孔111、制氧注水孔112、加水管113、塞体114、过气腔体115、制氧模块12、第二进气孔120、泄气阀孔121、净化水箱13、箱盖130、接头1300、密封圈1301、箱体131、水过滤腔132、进气通道133、孔道134、过滤液体135、排气空间136、水箱进气孔137、水箱出气孔138、水箱注水孔139、净化水箱进气管14、净化水箱出气管15、空调主机2、前盖板3、面板卡槽31、后盖板4、顶盖板5、风道基座6、氧气出气口61、离子发生器62、安装基座7、显示面板8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具有净化功能的空调可以向室内输送净化后的空气,提升空气新鲜度,但是由于空气中的尘埃比较多,现有的电解制氧装置在制氧的过程中,无法过滤掉尘埃,导致输出的氧气不够纯净,为了解决上述问题,本申请提出一种制氧输出装置,如图1至图9所示,包括:
进气面板11、制氧模块12和净化水箱13;
所述进气面板11开设第一进气孔110,所述制氧模块12开设有第二进气孔120,所述进气面板11与所述制氧模块12之间留存有走气通道,所述第一进气孔110依次连通所述走气通道和第二进气孔120;
所述制氧模块12安装有电解盒,所述电解盒通过净化水箱进气管14连接所述净化水箱13;
所述净化水箱13内部开设有水过滤腔132和进气通道133,所述水过滤腔132通过孔道134连通所述进气通道133,所述水过滤腔132内设置有过滤液体135,且所述水过滤腔132留存有排气空间136,所述排气空间136连接净化水箱出气管15。
在本实施例中,所述制氧输出装置1包括进气面板11、制氧模块12和净化水箱13三个主要结构,所述制氧输出装置1的制氧过程如下所示:
首先外界空气从所述第一进气孔110进入所述制氧输出装置1内部,进入内部的空气通过所述走气通道从所述第二进气孔120进入安装于所述制氧模块12内部的电解盒,经过所述电解盒的电解转换为氧气,氧气通过所述净化水箱进气管14进入净化水箱13内部的进气通道133,氧气在所述进气通道133内流动,前者进入所述进气通道133内的氧气在后者进入所述进气通道133内的氧气地不断推动下,形成推压,推动氧气顺着所述孔道134进入所述水过滤腔132,氧气进入所述水过滤腔132后经过所述过滤液体135的过滤,去除氧气中的尘埃,以气泡的形式突破所述过滤液体135进入所述水过滤腔132顶部的排气空间136,最后过滤后的氧气顺着所述净化水箱出气管15输出至外界。
需要说明的是,本实施例中的电解盒是利用现有技术中的空气电极电化学制氧的技术原理电解制氧的,所述电解盒需配置有阴极件和阳极件,阴极件具体为现有技术中的空气电极,一般由疏水透气层、多孔催化层和金属基体导电网组成。在疏水透气层中,可以是聚四氟乙烯组成的多孔结构,允许气体进入到电极内部并阻止电解液从疏水透气层中渗漏出来。
阳极件采用不溶于电解液的金属导电材料制成即可。
现有技术中空气电极电化学制氧的技术原理可以概述为:空气中的氧气在阴极件反应生成OH-或HO2 -离子,OH-或HO2 -离子在电场力等的作用下,扩散移动到阳极件,在阳极发生以下反应:
4OH—4e→2H2O+O2(纯)↑
OH—+HO2 -→H2O+O2(纯)↑。
进一步的,在本实施例中,所述水过滤腔132内放置的过滤液体135可以为水或其他具体过滤尘埃但保留氧气的其他液体。
本申请通过设置所述净化水箱13,利用氧气推压驱使氧气从进气通道133进入水过滤腔132,借助推压的作用力,使附带尘埃的氧气在过滤液体135中进行过滤,以气泡的形式突破至排气空间136,以达到去除氧气中杂质,提升氧气的新鲜度。
优选的,如图8至图10所示,所述净化水箱13包括箱盖130和箱体131,所述箱盖130焊接固定于所述箱体131;
所述箱盖130开设有水箱进气孔137和水箱出气孔138;
所述水箱进气孔137和所述水箱出气孔138均外接有接头1300,所述接头1300设置有密封圈1301;
所述净化水箱进气管14通过所述水箱进气孔137连通所述进气通道133;
所述水过滤腔132通过所述水箱出气孔138连接所述净化水箱出气管15。
在本实施例中,所述水箱进气孔137连通所述进气通道133,使得净化水箱进气管14能够通过所述水箱进气孔137连通所述进气通道133,所述制氧模块12制造出来的氧气通过净化水箱进气管14进入所述进气通道133内。
进入所述进气通道133内的氧气顺着孔道134进入水过滤腔132,经过过滤液体135的过滤进入排气空间136,所述排气空间136开设有所述水箱出气孔138,所述水箱出气孔138外接有净化水箱出气管15,使得排气空间136内的氧气能够顺着净化水箱出气管15输出至外界。
在本实施例中,所述净化水箱13由箱体131和箱盖130焊接而成,使得箱体131内部形成腔体结构,箱盖130设置有130开设有水箱进气孔137和水箱出气孔138,所述水箱进气孔137和所述水箱出气孔138均外接有接头1300,所述接头1300设置有密封圈1301,所述净化水箱13通过密封圈1301与所述显示面板8过盈配合固定。
进一步的,在本实施例中,所述净化水箱13为透明材质制成,使得能够从外界直观看到所述净化水箱13内部的腔体结构,从而清楚掌控所述净化水箱13净化氧气的过程,即用户可直观地看到氧气以气泡的形式突破所述过滤液体135进入所述水过滤腔132顶部的排气空间136,将整个过程进行外化。
优选的,所述进气通道133和所述水过滤腔132的衔接处间距开设有所述孔道134;
所述孔道134位于所述过滤液体135液位之下;
所述过滤液体135液位之上留存有所述排气空间136,所述排气空间136开设有所述水箱出气孔138和水箱注水孔139。
在本实施例中,所述进气通道133呈现L型通道结构,所述孔道134位于所述L型通道结构的底部,所述孔道134上方为水过滤腔132,当水过滤腔132内充斥有过滤液体135时,所述进气通道133内的氧气在推压的作用下,可以从所述孔道134由下至上进入水过滤腔132,最终以气泡的形式突破过滤液体135,进入排气空间136,从而实现对氧气中杂质的过滤。
需要说明的是,所述孔道134间距设置有多组,以提高氧气从进气通道133进入水过滤腔132的效率。
进一步的,在本实施例中,所述净化水箱13由箱盖130和箱体131组成,箱体131内部凸起形成凸壁,凸壁与箱体131内壁各自形成所述进气通道133和水过滤腔132,箱盖130设置有接头1300,用于连接净化水箱进气管14和净化水箱出气管15,接头1300上设置有密封圈1301,利用密封圈1301对接头1300与管道之间进行密封,将箱盖130扣合于箱体131上可以完成是净化水箱13的整体密封,本申请中,箱盖130和箱体131为可拆卸式安装结构。
优选的,如图1至图6所示,所述进气面板11环绕所述制氧模块12,且所述进气面板11与所述制氧模块12之间留存有走气通道;
所述进气面板11的外板面开设有所述第一进气孔110,所述进气面板11的内板面开设有第一出气孔111,所述进气面板11的板体镂空形成过气腔体115,所述过气腔体115分别连通所述第一进气孔110和所述第一出气孔111。
在本实施例中,所述进气面板11的外板面开设有所述第一进气孔110,所述第一进气孔110呈现多组有序排列形成网眼状结构开设在所述进气面板11上,同时在所述进气面板11的内板面,开设有第一出气孔111,并且在所述进气面板11的板体镂空,即所述进气面板11的本体内部有一个过气腔体115,空气从所述第一进气孔110进入过气腔体115后,再从所述第一出气孔111出去。
进一步的,所述进气面板11呈现半环绕式结构,半包围安装于在所述制氧模块12的外侧,所述制氧模块12和所述进气面板11之间没有完全接触,而是留有间隙,即所述走气通道,空气所述第一出气孔111出去之后便进入所述走气通道内,由所述走气通道进入到制氧模块12内进行制氧。
优选的,所述第一进气孔110与所述第一出气孔111彼此相对且错开设置。
需要说明的是,在本实施例中,所述第一进气孔110和第二出气孔的位置可以是彼此相对设置,也可以是相互错开设置,相互错开设置可以防止用户从所述进气面板11的第一进气孔110透过第一出气孔111直接看到制氧模块12。
优选的,所述进气面板11开设有制氧注水孔112,所述制氧注水孔112通过加水管113连通所述电解盒;
所述制氧注水孔112设置有塞体114,所述塞体114旋转扣入所述制氧注水孔112以密封所述制氧注水孔112。
在本实施例中,电解盒的电解需要用到水,因此在进气面板11上开设一个制氧注水孔112,所述制氧注水孔112通过加水管113连通到电解盒,在往电解盒内进行注水时,只需旋转打开塞体114,朝所述制氧注水孔112内加水,便可通过加水管113流入电解盒内。
优选的,所述制氧模块12开设有至少一个所述第二进气孔120,一个所述第二进气孔120对应连接一个所述电解盒;
所述制氧模块12设置有泄气阀孔121。
在本实施例中,所述第二进气孔120开设在所述制氧模块12的侧壁,所述第二进气孔120可以开设有多组,因为所述走气通道的存在,使得从进气面板11进入的空气可以顺着所述走气通道在所述制氧模块12的多个侧壁流通,当在所述制氧模块12的不同方向开设第二进气孔120时,空气均可以从所述制氧模块12的多个方向进入到电解盒内,每一第二进气孔120需对应一个电解盒,从而提升制氧效率。
进一步的,因为所述制氧模块12所制造的氧气存在这尘埃,可能导致净化水箱进气管14堵塞,故在所述制氧模块12上设置泄气阀孔121,便于堵塞时打开泄气阀孔121进行泄气。
一种制氧空调,如图1至图9所示,包括空调主机2、前盖板3和后盖板4,所述空调主机2安装有任一项所述一种制氧输出装置1;
所述空调主机2安装有风道基座6,制氧模块12通过安装基座7固定于所述风道基座6;
所述前盖板3和后盖板4相互扣合形成主机安装腔体,所述空调主机2安装于所述主机安装腔体;
所述进气面板11扣装于所述后盖板4,所述净化水箱13安装于所述前盖板3,且所述进气面板11与所述前盖板3彼此扣合以形成制氧安装腔体,所述制氧安装腔体覆盖有顶盖板5;
所述制氧模块12设置于所述制氧安装腔体内,所述制氧模块12与所述制氧安装腔体的腔壁之间留存有走气通道。
在本实施例中,所述制氧输出装置1安装在所述制氧空调上,以实现将制氧输出装置1制造的氧气通过制氧空调吹风输送出去,两者之间的具体安装结构如下:
在所述空调主机2的顶部设置有风道基座6,风道基座6顶部设置有安装基座7,所述制氧模块12锁紧安装在所述安装基座7上,从而实现制氧模块12与空调主机2的固定;
进一步的,所述后盖板4的顶部安装有所述进气面板11,安装有所述进气面板11的后盖板4与所述前盖板3同等高度,再将前盖板3和后盖板4相互扣合,将空调主机2包裹起来,让空调主机2不再裸露在外,同时当前盖板3和后盖板4相互扣合时,所述进气面板11也会跟所述前盖板3彼此扣合,将所述制氧模块12包裹起来,防止所述制氧模块12裸露在外,最后将顶盖板5盖合在所述进气面板11和前盖板3的顶部,完成最后封装;
当所述进气面板11和所述后盖板4彼此扣合后,所述进气面板11和后盖板4的顶部相当于围绕着所述制氧模块12,使得所述制氧模块12与所述进气面板11、前盖板3之间形成所述走气通道,同时为了保证制氧模块12能够与外界空气充分接触,在所述进气面板11开设所述第一进气孔110和第一出气孔111,使得外界空气能够从所述进气面板11进入制氧输出装置1内部,让制氧模块12与外部连通,从所述进气面板11进入的空气会在所述走气通道内流动,从而进入所述制氧模块12内部的电解盒。
需要说明的是,在另一个实施例中,所述进气面板11可以被理解为与所述后盖板4一体成型。
优选的,所述前盖板3设置面板卡槽31,所述面板卡槽31卡装有显示面板8;
所述显示面板8开设有水箱安装腔体,所述净化水箱13通过密封圈1301与所述显示面板8过盈配合固定于所述水箱安装腔体。
在本实施例中,所述前盖板3设置有面板卡槽31,所述面板卡槽31用于安装所述显示面板8,所述显示面板8用于安装所述净化水箱13,所述显示面板8安装在所述前盖板3的顶部,从而将所述净化水箱13放在与制氧模块12同等高度的位置,便于将制氧模块12与所述净化水箱13进行连接;
需要说明的是,所述净化水箱13与所述显示面板8之间的安装方式为可拆卸式扣合安装,在净化水箱13和显示面板8的衔接处设置有扣手,需要往所述净化水箱13内部加水时,只需在扣手处将净化水箱13从所述显示面板8上扣下来即可,在将净化水箱13安装到显示面板8时,只需将净化水箱13插入所述水箱安装腔体内,利用密封圈1301与所述显示面板8过盈配合固定于所述水箱安装腔体,拆装方便,结构简单。
优选的,所述风道基座6的座体开设有氧气出气口61,净化水箱出气管15连接所述氧气出气口61;
所述氧气出气口61安装有离子发生器62。
在本实施例中,所述风道基座6的座体设置有所述氧气出气口61,净化水箱出气管15连接着所述氧气出气口61,使得通过净化水箱13净化后的氧气可以顺着所述净化水箱出气管15输送到所述氧气出气口61,最后流向所述空调主机2的风道,借助着吹风将氧气送出去。
进一步的,在所述氧气出气口61处安装离子发生器62,可以令氧气富含负离子,从而使得空调主机2吹出的风富含负离子。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种制氧输出装置,其特征在于,包括:
制氧模块和净化水箱;
所述制氧模块安装有电解盒,所述电解盒通过净化水箱进气管连接所述净化水箱;
所述净化水箱内部开设有水过滤腔和进气通道,所述水过滤腔通过孔道连通所述进气通道,所述水过滤腔内设置有过滤液体,且所述水过滤腔留存有排气空间,所述排气空间连接净化水箱出气管。
2.根据权利要求1所述一种制氧输出装置,其特征在于:
所述净化水箱包括箱盖和箱体,所述箱盖焊接固定于所述箱体;
所述箱盖开设有水箱进气孔和水箱出气孔;
所述水箱进气孔和所述水箱出气孔均外接有接头,所述接头设置有密封圈;
所述净化水箱进气管通过所述水箱进气孔连通所述进气通道;
所述水过滤腔通过所述水箱出气孔连接所述净化水箱出气管。
3.根据权利要求2所述一种制氧输出装置,其特征在于:
所述进气通道和所述水过滤腔的衔接处间距开设有所述孔道;
所述孔道位于所述过滤液体液位之下;
所述过滤液体液位之上留存有所述排气空间,所述排气空间开设有所述水箱出气孔和水箱注水孔。
4.根据权利要求1所述一种制氧输出装置,其特征在于:
还包括进气面板,所述进气面板开设第一进气孔,所述制氧模块开设有第二进气孔,所述进气面板与所述制氧模块之间留存有走气通道,所述第一进气孔依次连通所述走气通道和第二进气孔。
5.根据权利要求4所述一种制氧输出装置,其特征在于:
所述进气面板环绕所述制氧模块,且所述进气面板与所述制氧模块之间留存有走气通道;
所述进气面板的外板面开设有所述第一进气孔,所述进气面板的内板面开设有第一出气孔,所述进气面板的板体镂空形成过气腔体,所述过气腔体分别连通所述第一进气孔和所述第一出气孔;
所述第一进气孔与所述第一出气孔彼此相对且错开设置。
6.根据权利要求5所述一种制氧输出装置,其特征在于:
所述进气面板开设有制氧注水孔,所述制氧注水孔通过加水管连通所述电解盒;
所述制氧注水孔设置有塞体,所述塞体旋转扣入所述制氧注水孔以密封所述制氧注水孔。
7.根据权利要求6所述一种制氧输出装置,其特征在于:
所述制氧模块开设有至少一个所述第二进气孔,一个所述第二进气孔对应连接一个所述电解盒;
所述制氧模块设置有泄气阀孔。
8.一种制氧空调,其特征在于:包括空调主机、前盖板和后盖板,所述空调主机安装有任一项如权利要求1-7任一项所述一种制氧输出装置;
所述空调主机安装有风道基座,制氧模块通过安装基座固定于所述风道基座;
所述前盖板和后盖板相互扣合形成主机安装腔体,所述空调主机安装于所述主机安装腔体;
所述制氧输出装置的进气面板扣装于所述后盖板,所述制氧输出装置的净化水箱安装于所述前盖板,且所述进气面板与所述前盖板彼此扣合以形成制氧安装腔体,所述制氧安装腔体覆盖有顶盖板;
所述制氧模块设置于所述制氧安装腔体内,所述制氧模块与所述制氧安装腔体的腔壁之间留存有走气通道。
9.根据权利要求8所述一种制氧空调,其特征在于:
所述前盖板设置面板卡槽,所述面板卡槽卡装有显示面板;
所述显示面板开设有水箱安装腔体,所述净化水箱通过密封圈与所述显示面板过盈配合固定于所述水箱安装腔体。
10.根据权利要求9所述一种制氧空调,其特征在于:
所述风道基座的座体开设有氧气出气口,净化水箱出气管连接所述氧气出气口;
所述氧气出气口安装有离子发生器。
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