CN217274440U - 电采暖式踢脚线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及踢脚线电采暖设备技术领域，具体的说是：一种电采暖式踢脚线结构，包括内部芯板和踢脚线面罩，所述踢脚线面罩通过卡扣结构扣接于内部芯板正面，内部芯板与踢脚线面罩之间等距设置有支架；所述内部芯板内侧面设置有用于安装碳纤维加热线的安装通槽，所述内部芯板内侧面且位于相邻两组所述安装通槽之间设置有散热齿。本实用新型布置在墙体底部，环房间墙面发热，环周边发热也使室内空气循环更加充分，大大提高了热效；利用电能制热，制热快，内腔对流，从而使房间冷热空气快速完成热交换；大幅降低了家居采暖系统的成本和费用并且具有不占用空间、高热效、节能环保、快捷安装和免维护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及踢脚线电采暖设备技术领域，具体为一种电采暖式踢脚线结构。
背景技术
踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。随着人们生活水平的提高，传统的踢脚线由于结构简单，性能单一，已经不能很好的满足人们的生活需求，因此，便出现了供暖踢脚线，由房间四周均匀散热，达到供暖的效果。
公告号为CN215295100U的专利公开了一种房屋建筑的智能化供暖系统，包括踢脚线，所述踢脚线内壁上设有PTC发热膜，在踢脚线和PTC发热膜之间依次设有绝缘层和导热胶层，在PTC发热膜上电连接有总控制器。
上述房屋建筑的智能化供暖系统在使用时，发热慢，并且不能将热量完全利用。
为此，我们推出一种电采暖式踢脚线结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电采暖式踢脚线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电采暖式踢脚线结构，包括内部芯板和踢脚线面罩，所述踢脚线面罩通过卡扣结构扣接于内部芯板正面，内部芯板与踢脚线面罩之间等距设置有支架；
所述内部芯板内侧面设置有用于安装碳纤维加热线的安装通槽，所述内部芯板内侧面且位于相邻两组所述安装通槽之间设置有散热齿，所述内部芯板背面通过安装卡座安装有限温开关，所述内部芯板背面黏贴有隔热棉，所述内部芯板内安装有电源线，所述电源线与碳纤维加热线电性连接，左右两端所述电源线分别伸出内部芯板左右两侧，左右两端所述电源线分别电性连接有电缆连接器座和电缆连接器头；
所述踢脚线面罩上下两端均开设有隐形导热孔。
所述卡扣结构包括相互匹配的卡钩和卡槽，所述内部芯板内侧面上下两端均设置有卡钩，所述踢脚线面罩内侧面上下两端均设置有卡槽。通过将内部芯板的卡钩卡接于踢脚线面罩的卡槽内，即可实现踢脚线面罩与内部芯板的连接。
所述支架设置三组。通过支架对内部芯板和踢脚线面罩进行支撑，防止内部芯板与踢脚线面罩之间发生变形。
所述碳纤维加热线呈螺旋状。碳纤维加热线发热快，通电秒种可开始发热，断电即冷，使用方便，交流、直流电源均可使用，水中耐压比较高，可以直接沉入水中加热；电阻值稳定，而且分布均匀；在正常使用情况下，发热温度恒定，不会越来越热；发热量可随电热长度、电压进行调节控制，发热体不易氧化，也不易老化，十分耐用；在工作状态不，能经受多次弯曲，外面绝缘材料不破损；碳纤维加热线节能省电，热传换率高达98％以上。
所述限温开关底部与内部芯板接触的一面涂覆有导热硅脂。安装时，保证限温开关与内部芯板紧密接触，通过导热硅脂将内部芯板的热量传递给限温开关，当限温开关检测到内部芯板到达一定温度时，限温开关会控制碳纤维加热线停止加热。
所述踢脚线面罩正面设置有警示铭牌。通过警示铭牌的标语提醒使用者正确使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型布置在墙体底部，环房间墙面发热，环周边发热也使室内空气循环更加充分，大大提高了热效；
2、本实用新型利用电能制热，制热快，内腔对流，从而使房间冷热空气快速完成热交换；
3、本实用新型大幅降低了家居采暖系统的成本和费用并且具有不占用空间、高热效、节能环保、快捷安装和免维护的优点。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型碳纤维加热线结构示意图；
图5为本实用新型踢脚线面罩与隐形导热孔结构示意图。
图中：1、内部芯板；2、踢脚线面罩；3、支架；4、碳纤维加热线；5、散热齿；6、限温开关；7、隔热棉；8、电源线；9、电缆连接器座；10、电缆连接器头；11、隐形导热孔；12、卡钩；13、卡槽；14、警示铭牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电采暖式踢脚线结构，包括内部芯板1和踢脚线面罩2，所述踢脚线面罩2通过卡扣结构扣接于内部芯板1正面，所述卡扣结构包括相互匹配的卡钩12和卡槽13，所述内部芯板1内侧面上下两端均设置有卡钩12，所述踢脚线面罩2内侧面上下两端均设置有卡槽13，通过将内部芯板1的卡钩12卡接于踢脚线面罩2的卡槽13内，即可实现踢脚线面罩2与内部芯板1的连接,内部芯板1与踢脚线面罩2之间等距设置有支架3，所述支架3设置三组，通过支架3对内部芯板1和踢脚线面罩2进行支撑，防止内部芯板1与踢脚线面罩2之间发生变形。
所述内部芯板1内侧面设置有用于安装碳纤维加热线4的安装通槽，所述碳纤维加热线4呈螺旋状，碳纤维加热线4发热快，通电3秒种可开始发热，断电即冷，使用方便，交流、直流电源均可使用，水中耐压比较高，可以直接沉入水中加热；电阻值稳定，而且分布均匀；在正常使用情况下，发热温度恒定，不会越来越热；发热量可随电热长度、电压进行调节控制，发热体不易氧化，也不易老化，十分耐用；在工作状态不，能经受多次弯曲，外面绝缘材料不破损；碳纤维加热线4节能省电，热传换率高达98％以上，所述内部芯板1内侧面且位于相邻两组所述安装通槽之间设置有散热齿5，所述内部芯板1背面通过安装卡座安装有限温开关6，所述内部芯板1背面黏贴有隔热棉7，所述踢脚线面罩2上下两端均开设有隐形导热孔11，碳纤维加热线4的热量传递到内部芯板1上，内部芯板1为全铝芯板，充分利用铝材的快速导热性，使得内部芯板1蓄热并且快速导热，内部芯板1与踢脚线面罩2之间的型腔设计有对流风道，踢脚线面罩2底部、上部冲制有隐形导热孔11，加速内部热量通过对流向上向外快速传热，形成辐射、对流的散热模式，同时内部芯板1后面黏贴有隔热棉7，隔热棉7为聚乙烯泡沫塑料，隔断内部芯板1向墙体的传热，把热量全部用于加热室内空气。
所述内部芯板1内安装有电源线8，所述电源线8与碳纤维加热线4电性连接，左右两端所述电源线8分别伸出内部芯板1左右两侧，左右两端所述电源线8分别电性连接有电缆连接器座9和电缆连接器头10。
所述限温开关6底部与内部芯板1接触的一面涂覆有导热硅脂。安装时，保证限温开关6与内部芯板1紧密接触，通过导热硅脂将内部芯板1的热量传递给限温开关6，当限温开关6检测到内部芯板1到达一定温度时，限温开关6会控制碳纤维加热线4停止加热。
所述踢脚线面罩2正面设置有警示铭牌14。通过警示铭牌14的标语提醒使用者正确使用。
具体的，使用时，碳纤维加热线4通电产生热量，并将热量传递到内部芯板1上，内部芯板1与踢脚线面罩2之间的型腔设计有对流风道，踢脚线面罩2底部、上部冲制有隐形导热孔11，加速内部热量通过对流向上向外快速传热，形成辐射、对流的散热模式，同时内部芯板1后面黏贴有隔热棉7，隔热棉7为聚乙烯泡沫塑料，隔断内部芯板1向墙体的传热，把热量全部用于加热室内空气，从而达到取暖的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电采暖式踢脚线结构，包括内部芯板(1)和踢脚线面罩(2)，其特征在于：所述踢脚线面罩(2)通过卡扣结构扣接于内部芯板(1)正面，内部芯板(1)与踢脚线面罩(2)之间等距设置有支架(3)；
所述内部芯板(1)内侧面设置有用于安装碳纤维加热线(4)的安装通槽，所述内部芯板(1)内侧面且位于相邻两组所述安装通槽之间设置有散热齿(5)，所述内部芯板(1)背面通过安装卡座安装有限温开关(6)，所述内部芯板(1)背面黏贴有隔热棉(7)，所述内部芯板(1)内安装有电源线(8)，所述电源线(8)与碳纤维加热线(4)电性连接，左右两端所述电源线(8)分别伸出内部芯板(1)左右两侧，左右两端所述电源线(8)分别电性连接有电缆连接器座(9)和电缆连接器头(10)；
所述踢脚线面罩(2)上下两端均开设有隐形导热孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电采暖式踢脚线结构，其特征在于：所述卡扣结构包括相互匹配的卡钩(12)和卡槽(13)，所述内部芯板(1)内侧面上下两端均设置有卡钩(12)，所述踢脚线面罩(2)内侧面上下两端均设置有卡槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电采暖式踢脚线结构，其特征在于：所述支架(3)设置三组。
4.根据权利要求1所述的一种电采暖式踢脚线结构，其特征在于：所述碳纤维加热线(4)呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种电采暖式踢脚线结构，其特征在于：所述限温开关(6)底部与内部芯板(1)接触的一面涂覆有导热硅脂。
6.根据权利要求1所述的一种电采暖式踢脚线结构，其特征在于：所述踢脚线面罩(2)正面设置有警示铭牌(14)。
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