CN217274164U - 捞渣机无溢流dcs补水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了捞渣机无溢流DCS补水装置，包括捞渣机水箱，所述捞渣机水箱的一侧设有补水箱，且补水箱的下方设有沉淀池，并且沉淀池通过溢流管与补水箱连通，所述补水箱的一侧表面上方设有补水管，且补水管的表面设有电磁阀，所述补水箱的另一侧表面通过进水口与捞渣机水箱连通，所述捞渣机水箱的顶面一侧固定安装有驱动电机。本实用新型中，通过设置驱动电机、皮带轮一、皮带轮二、转动杆、支撑杆和清污板的相互配合使用，驱动电机驱动转动杆进行旋转，转动杆带动若干个清污板跟随旋转，从而若干个清污板能够对捞渣机水箱内壁的污垢进行清理的作用，降低工作人员清理捞渣机水箱内壁污垢时的劳动量，减轻工作人员的工作压力。

Description

捞渣机无溢流DCS补水装置

技术领域

本实用新型涉及捞渣机技术领域，尤其涉及捞渣机无溢流DCS补水装置。

背景技术

垃圾焚烧技术,炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80％以上，该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧，尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电，焚烧炉捞渣机主要作用是将燃烬的炉渣进行水冷后推出炉膛，捞渣机由左右两侧各一根液压杆驱动，进行前后往复运动，带动捞渣机内部的推头，进行推渣，捞渣机配有水箱，水箱和捞渣内部连通在一起，主要是冷却从下炉排推下来的炉渣，降低除渣机推出的炉渣温度，和减少炉渣掉入到渣坑时的扬尘。现有的捞渣机补水方式是通过补水管从捞渣机水箱的一侧进水，在捞渣机水箱的另一侧设有溢流管。

现有的技术存在以下问题：

申请号为：CN201920707852.2公开了一种用于捞渣机的补水装置，利用补水箱的水封减少溢流槽内的泥渣混合物，从根本上解决了补水装置中泥垢沉积问题，但是该补水箱在长时间使用后内壁会产生污垢，且清理较为费事费力。

我们为此，提出了捞渣机无溢流DCS补水装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在补水箱在长时间使用后内壁会产生污垢，且清理较为费事费力的缺点而提出的捞渣机无溢流DCS补水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：捞渣机无溢流DCS补水装置，包括捞渣机水箱，所述捞渣机水箱的一侧设有补水箱，且补水箱的下方设有沉淀池，并且沉淀池通过溢流管与补水箱连通，所述补水箱的一侧表面上方设有补水管，且补水管的表面设有电磁阀，所述补水箱的另一侧表面通过进水口与捞渣机水箱连通，所述捞渣机水箱的顶面一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有皮带轮一，所述捞渣机水箱的内部横向设有转动杆，且转动杆的一端延伸至捞渣机水箱的外侧设有皮带轮二，并且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一连接，所述转动杆的表面焊接有支撑杆，且支撑杆一端开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁通过安装板固定安装有复位弹簧，所述凹槽一的一侧开设有凹槽二，且凹槽二的内部通过转轴设有卡块二，并且卡块二的一端延伸至凹槽一内，所述复位弹簧的另一端通过安装板与卡块二连接，所述卡块二的顶端焊接有推杆，所述支撑杆的一侧设有清污板，且清污板的一侧表面固定安装有卡块一，并且卡块一与卡块二卡接，所述清污板的另一侧表面与捞渣机水箱的内壁贴合，所述捞渣机水箱的一侧表面下方设有排水管。

优选的，所述支撑杆设有多个，且多个支撑杆环形阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述清污板的材质为304不锈钢，且清污板的长度小于捞渣机水箱的长度。

优选的，所述捞渣机水箱的顶面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机电性连接。

优选的，所述捞渣机水箱的顶面横向开设有维修槽，且维修槽的长度小于捞渣机水箱的长度。

优选的，所述捞渣机水箱为中空型圆柱体结构，且捞渣机水箱的材质为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置驱动电机、皮带轮一、皮带轮二、转动杆、支撑杆和清污板的相互配合使用，驱动电机驱动转动杆进行旋转，转动杆带动若干个清污板跟随旋转，从而若干个清污板能够对捞渣机水箱内壁的污垢进行清理的作用，降低工作人员清理捞渣机水箱内壁污垢时的劳动量，减轻工作人员的工作压力。

2、本实用新型中通过设置卡块一、凹槽一、复位弹簧、转轴、卡块二、凹槽二和推杆的相互配合使用，工作人员推动推杆带动卡块二与卡块一分离，然后拉动若干个清污板远离支撑杆，从而便于工作人员对清污板进行维护更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的捞渣机无溢流DCS补水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的捞渣机无溢流DCS补水装置的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的捞渣机无溢流DCS补水装置的A-A剖视图；

图4为本实用新型提出的捞渣机无溢流DCS补水装置的清污板与支撑杆连接示意图。

图例说明：

1、捞渣机水箱；2、补水箱；3、沉淀池；4、补水管；5、进水口；6、溢流管；7、驱动电机；8、皮带轮一；9、皮带轮二；10、转动杆；11、支撑杆；12、清污板；13、排水管；14、卡块一；15、凹槽一；16、复位弹簧；17、转轴；18、卡块二；19、凹槽二；20、推杆；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，捞渣机无溢流DCS补水装置，包括捞渣机水箱1，捞渣机水箱1的一侧设有补水箱2，且补水箱2的下方设有沉淀池3，并且沉淀池3通过溢流管6与补水箱2连通，补水箱2的一侧表面上方设有补水管4，且补水管4的表面设有电磁阀，补水箱2的另一侧表面通过进水口5与捞渣机水箱1连通，水源通过补水管4流入补水箱2内，补水箱2内的水通过进水口5流入捞渣机水箱1内，当捞渣机水箱1内的水位到达进水口5的位置处时，补水箱2内仍在注水，此时多余的水顺着溢流管6流进沉淀池3内进行收集，避免捞渣机水箱1出现溢水的弊端，捞渣机水箱1的顶面一侧固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端固定安装有皮带轮一8，捞渣机水箱1的内部横向设有转动杆10，且转动杆10的一端延伸至捞渣机水箱1的外侧设有皮带轮二9，并且皮带轮二9通过传动皮带与皮带轮一8连接，转动杆10的表面焊接有支撑杆11，驱动电机7驱动转动杆10进行旋转，转动杆10带动若干个清污板12跟随旋转，从而若干个清污板12能够对捞渣机水箱1内壁的污垢进行清理的作用，降低工作人员清理捞渣机水箱1内壁污垢时的劳动量，减轻工作人员的工作压力，且支撑杆11一端开设有凹槽一15，凹槽一15的内壁通过安装板固定安装有复位弹簧16，凹槽一15的一侧开设有凹槽二19，且凹槽二19的内部通过转轴17设有卡块二18，并且卡块二18的一端延伸至凹槽一15内，复位弹簧16的另一端通过安装板与卡块二18连接，卡块二18的顶端焊接有推杆20，支撑杆11的一侧设有清污板12，且清污板12的一侧表面固定安装有卡块一14，并且卡块一14与卡块二18卡接，清污板12的另一侧表面与捞渣机水箱1的内壁贴合，工作人员推动推杆20带动卡块二18与卡块一14分离，然后拉动若干个清污板12远离支撑杆11，从而便于工作人员对清污板12进行维护更换，捞渣机水箱1的一侧表面下方设有排水管13。

本实施方案中：支撑杆11设有多个，且多个支撑杆11环形阵列分布在转动杆10的表面。

具体的，便于为若干个清污板12提供安装条件。

本实施方案中：清污板12的材质为304不锈钢，且清污板12的长度小于捞渣机水箱1的长度。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：捞渣机水箱1的顶面固定安装有控制面板21，且控制面板21通过导线与驱动电机7电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：捞渣机水箱1的顶面横向开设有维修槽，且维修槽的长度小于捞渣机水箱1的长度。

具体的，便于工作人员向远离支撑杆11的方向拉动清污板12，从而能够将清污板12拆卸下来。

本实施方案中：捞渣机水箱1为中空型圆柱体结构，且捞渣机水箱1的材质为铝合金。

具体的，降低整个捞渣机水箱1的重量。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将水源通过补水管4流入补水箱2内，补水箱2内的水通过进水口5流入捞渣机水箱1内，当捞渣机水箱1内的水位到达进水口5的位置处，补水箱2内仍在注水，此时多余的水顺着溢流管6流进沉淀池3内进行收集，避免捞渣机水箱1出现溢水的弊端，然后驱动电机7驱动转动杆10进行旋转，转动杆10带动若干个清污板12跟随旋转，从而若干个清污板12能够对捞渣机水箱1内壁的污垢进行清理的作用，降低工作人员清理捞渣机水箱1内壁污垢时的劳动量，减轻工作人员的工作压力，接着工作人员推动推杆20带动卡块二18与卡块一14分离，然后拉动若干个清污板12远离支撑杆11，从而便于工作人员对清污板12进行维护更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.捞渣机无溢流DCS补水装置，包括捞渣机水箱(1)，其特征在于，所述捞渣机水箱(1)的一侧设有补水箱(2)，且补水箱(2)的下方设有沉淀池(3)，并且沉淀池(3)通过溢流管(6)与补水箱(2)连通，所述补水箱(2)的一侧表面上方设有补水管(4)，且补水管(4)的表面设有电磁阀，所述补水箱(2)的另一侧表面通过进水口(5)与捞渣机水箱(1)连通，所述捞渣机水箱(1)的顶面一侧固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端固定安装有皮带轮一(8)，所述捞渣机水箱(1)的内部横向设有转动杆(10)，且转动杆(10)的一端延伸至捞渣机水箱(1)的外侧设有皮带轮二(9)，并且皮带轮二(9)通过传动皮带与皮带轮一(8)连接，所述转动杆(10)的表面焊接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)一端开设有凹槽一(15)，所述凹槽一(15)的内壁通过安装板固定安装有复位弹簧(16)，所述凹槽一(15)的一侧开设有凹槽二(19)，且凹槽二(19)的内部通过转轴(17)设有卡块二(18)，并且卡块二(18)的一端延伸至凹槽一(15)内，所述复位弹簧(16)的另一端通过安装板与卡块二(18)连接，所述卡块二(18)的顶端焊接有推杆(20)，所述支撑杆(11)的一侧设有清污板(12)，且清污板(12)的一侧表面固定安装有卡块一(14)，并且卡块一(14)与卡块二(18)卡接，所述清污板(12)的另一侧表面与捞渣机水箱(1)的内壁贴合，所述捞渣机水箱(1)的一侧表面下方设有排水管(13)。

2.根据权利要求1所述的捞渣机无溢流DCS补水装置，其特征在于，所述支撑杆(11)设有多个，且多个支撑杆(11)环形阵列分布在转动杆(10)的表面。

3.根据权利要求1所述的捞渣机无溢流DCS补水装置，其特征在于，所述清污板(12)的材质为304不锈钢，且清污板(12)的长度小于捞渣机水箱(1)的长度。

4.根据权利要求1所述的捞渣机无溢流DCS补水装置，其特征在于，所述捞渣机水箱(1)的顶面固定安装有控制面板(21)，且控制面板(21)通过导线与驱动电机(7)电性连接。

5.根据权利要求1所述的捞渣机无溢流DCS补水装置，其特征在于，所述捞渣机水箱(1)的顶面横向开设有维修槽，且维修槽的长度小于捞渣机水箱(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的捞渣机无溢流DCS补水装置，其特征在于，所述捞渣机水箱(1)为中空型圆柱体结构，且捞渣机水箱(1)的材质为铝合金。

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