CN217272810U - 一种一体式减温减压装置 - Google Patents

Abstract

申请公开了一种一体式减温减压装置，涉及化工设备技术领域，包括主管道，所述主管道的左端通过法兰连接有减压阀，所述减压阀远离主管道的一端安装有蒸汽进气管，所述主管道的右端开设有蒸汽出气口，所述主管道的顶部连接有可调喷嘴，所述主管道顶部远离可调喷嘴的一端安装有过滤箱，所述可调喷嘴与所述过滤箱之间连接有连接管。本申请通过第二过滤网板和第二过滤孔的设置能够对减温水中含有的大颗粒杂质进行滤除，通过第一过滤网板和第一过滤孔的设置，能够对减温水中的较小颗粒杂质进行滤除，从而使得装置能够对杂质过滤地更加彻底，确保减温减压装置正常工作，延长了装置的使用寿命。

Description

一种一体式减温减压装置

技术领域

本申请涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种一体式减温减压装置。

背景技术

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的装置不具有过滤减温水的功能，使得减温水在输送过程中会将沿途的杂质携带至装置内部，这些杂质容易造成装置内部出现堵塞情况，严重时会导致装置无法正常工作，从而使得该装置就失去了减温作用。

实用新型内容

为了改善上述提到的装置不具有过滤减温水的功能，导致装置内部容易出现堵塞情况的问题，本实用新型提供一种一体式减温减压装置。

本申请提供一种一体式减温减压装置，采用如下的技术方案：

一种一体式减温减压装置，包括主管道，所述主管道的左端通过法兰连接有减压阀，所述减压阀远离主管道的一端安装有蒸汽进气管，所述主管道的右端开设有蒸汽出气口，所述主管道的顶部连接有可调喷嘴，所述主管道顶部远离可调喷嘴的一端安装有过滤箱，所述可调喷嘴与所述过滤箱之间连接有连接管，所述连接管在减温水流入的方向上分别设有节流截止阀和止回阀，所述过滤箱内腔的两端分别安装有第一过滤网板和第二过滤网板，所述过滤箱远离连接管的一端连接有减温水管道，所述主管道顶部远离过滤箱的一端连接有弹簧安全阀，所述弹簧安全阀的左端连接有排空管，所述主管道在蒸汽输出方向上依次设有压力表、双金属温度计和热电阻。

可选的，所述第一过滤网板的表面等间距开设有第一过滤孔，所述第二过滤网板的表面等间距开设有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径小于第二过滤孔的孔径。

通过采用上述技术方案，通过第二过滤孔能够对水中的大颗粒杂质进行过滤，通过第一过滤孔能够对水中含有的较小颗粒杂质进行过滤，尽量避免装置内部出现堵塞的情况。

可选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的底部均安装有连接组件，所述连接组件包括卡块，所述卡块分别固定在所述第一过滤网板和第二过滤网板的底部，所述过滤箱内腔底部的两端均安装有卡槽，所述卡块与所述卡槽之间卡合连接。

通过采用上述技术方案，通过卡块和卡槽的卡合连接，使得第一过滤网板和第二过滤网板在过滤箱的内部安装地更加稳固。

可选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的顶部均伸出过滤箱并安装有拉块，两组所述拉块的顶部均固定有拉杆。

通过采用上述技术方案，方便工作人员手持拉杆拉动拉块向上移动，从而能够将第一过滤网板和第二过滤网板从过滤箱的内部快速取出。

可选的，所述过滤箱顶部的两端均安装有限位组件，所述限位组件包括活动板，所述活动板分别安装在过滤箱顶部的两端，两组所述活动板与拉块之间连接有复位弹簧，两组所述活动板靠近拉块的一端均安装有限位柱，所述拉块的外侧开设有与限位柱相互匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，当需要解锁拉块时，向外侧拉动活动板对复位弹簧进行拉伸，活动板移动时带动限位柱移动，直至限位柱脱离限位槽的内部即可。

可选的，两组所述活动板的底部均安装有滑动组件，两组所述滑动组件均包括滑块，两组所述滑块均固定在两组所述活动板的底部，所述过滤箱顶部的两端均开设有滑槽，两组所述滑槽与两组所述滑块之间均为滑动连接。

通过采用上述技术方案，从而能够对活动板的移动位置进行限位，尽量避免限位柱与限位槽之间出现偏移的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

(1)通过第二过滤网板和第二过滤孔的设置能够对减温水中含有的大颗粒杂质进行滤除，通过第一过滤网板和第一过滤孔的设置，能够对减温水中的较小颗粒杂质进行滤除，从而使得装置能够对杂质过滤地更加彻底，确保减温减压装置正常工作，延长了装置的使用寿命；

(2)通过卡块、卡槽、拉杆和拉块的配合设置，方便将第一过滤网板和第二过滤网板从过滤箱的内部取出，从而能够对第一过滤网板和第二过滤网板进行清理，尽量避免长期使用导致第一过滤孔和第二过滤孔出现堵塞的情况，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的正视结构示意图；

图2为本申请的过滤箱剖视结构示意图；

图3为本申请的图2中A处结构示意图；

图4为本申请的图2中B处结构示意图。

图中：1、蒸汽进气管；2、减压阀；3、主管道；4、可调喷嘴；5、止回阀； 6、节流截止阀；7、连接管；8、过滤箱；9、减温水管道；10、排空管；11、弹簧安全阀；12、压力表；13、双金属温度计；14、热电阻；15、蒸汽出气口；16、第一过滤网板；17、第一过滤孔；18、第二过滤网板；19、第二过滤孔； 20、连接组件；2001、卡块；2002、卡槽；21、拉杆；22、拉块；23、限位组件；2301、限位槽；2302、限位柱；2303、复位弹簧；2304、活动板；24、滑动组件；2401、滑槽；2402、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种一体式减温减压装置，包括主管道3，主管道3的左端通过法兰连接有减压阀2，减压阀2远离主管道3的一端安装有蒸汽进气管1，主管道3的右端开设有蒸汽出气口15，主管道3的顶部连接有可调喷嘴4，主管道3顶部远离可调喷嘴4的一端安装有过滤箱8，可调喷嘴4与过滤箱8之间连接有连接管7，连接管7在减温水流入的方向上分别设有节流截止阀6和止回阀5，过滤箱8内腔的两端分别安装有第一过滤网板16和第二过滤网板18，第一过滤网板16的表面等间距开设有第一过滤孔17，第二过滤网板18的表面等间距开设有第二过滤孔19，第一过滤孔 17的孔径小于第二过滤孔19的孔径。通过第二过滤孔19能够对水中的大颗粒杂质进行过滤，通过第一过滤孔17能够对水中含有的较小颗粒杂质进行过滤，尽量避免装置内部出现堵塞的情况。

请参看说明书附图中图1和图2，第一过滤网板16和第二过滤网板18的顶部均伸出过滤箱8并安装有拉块22，两组拉块22的顶部均固定有拉杆21。方便工作人员手持拉杆21拉动拉块22向上移动，从而能够将第一过滤网板16和第二过滤网板18从过滤箱8的内部快速取出。过滤箱8远离连接管7的一端连接有减温水管道9，主管道3顶部远离过滤箱8的一端连接有弹簧安全阀11，弹簧安全阀11的左端连接有排空管10，主管道3在蒸汽输出方向上依次设有压力表12、双金属温度计13和热电阻14。

请参看说明书附图中图2和图3，第一过滤网板16和第二过滤网板18的底部均安装有连接组件20，连接组件20包括卡块2001，卡块2001分别固定在第一过滤网板16和第二过滤网板18的底部，过滤箱8内腔底部的两端均安装有卡槽2002，卡块2001与卡槽2002之间卡合连接。通过卡块2001和卡槽2002 的卡合连接，使得第一过滤网板16和第二过滤网板18在过滤箱8的内部安装地更加稳固。

请参看说明书附图中图2和图4，过滤箱8顶部的两端均安装有限位组件 23，限位组件23包括活动板2304，活动板2304分别安装在过滤箱8顶部的两端，两组活动板2304与拉块22之间连接有复位弹簧2303，两组活动板2304靠近拉块22的一端均安装有限位柱2302，拉块22的外侧开设有与限位柱2302相互匹配的限位槽2301。当需要解锁拉块22时，向外侧拉动活动板2304对复位弹簧2303进行拉伸，活动板2304移动时带动限位柱2302移动，直至限位柱2302 脱离限位槽2301的内部即可。

请参看说明书附图中图4，两组活动板2304的底部均安装有滑动组件24，两组滑动组件24均包括滑块2402，两组滑块2402均固定在两组活动板2304的底部，过滤箱8顶部的两端均开设有滑槽2401，两组滑槽2401与两组滑块2402 之间均为滑动连接。从而能够对活动板2304的移动位置进行限位，尽量避免限位柱2302与限位槽2301之间出现偏移的情况。

工作原理：在使用该一体式减温减压装置时，蒸汽通过蒸汽进气管1进入减压阀2的内部进行泄压，同时减温水通过减温水管道9进入过滤箱8的内部过滤，并通过连接管7进入可调喷嘴4内，喷出的减温水迅速与蒸汽混合，从而达到了减压减温的目的，经过减温减压后的蒸汽，通过压力表12和双金属温度计13可以检测蒸汽的压力和温度，达到工况要求后经蒸汽出气口15输出，最终将合适压力和温度的蒸汽输送给用户。

当减温水进入过滤箱8的内部时，经过第二过滤网板18时，第二过滤孔19 将水中含有的大颗粒杂质进行滤除，经过第一过滤网板16时，第一过滤孔17 将水中含有的较小颗粒杂质进行滤除，使得杂质被过滤地更加彻底，尽量避免杂质过多造成装置内部出现堵塞的情况，从而有效地延长了装置的使用寿命。

装置使用完毕后，工作人员向两侧拉动活动板2304对复位弹簧2303进行拉伸，活动板2304移动时能够带动限位柱2302移动，直至限位柱2302脱离限位槽2301的内部，从而解除拉块22的固定作用，此时上拉拉杆21，拉杆21通过拉块22带动第一过滤网板16和第二过滤网板18上移，使得卡块2001与卡槽2002分离，进而能够将第一过滤网板16和第二过滤网板18从过滤箱8的内部取出，方便对第一过滤网板16和第二过滤网板18进行定期拆卸并清理，提高了装置的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一体式减温减压装置，包括主管道(3)，其特征在于：所述主管道(3)的左端通过法兰连接有减压阀(2)，所述减压阀(2)远离主管道(3)的一端安装有蒸汽进气管(1)，所述主管道(3)的右端开设有蒸汽出气口(15)，所述主管道(3)的顶部连接有可调喷嘴(4)，所述主管道(3)顶部远离可调喷嘴(4)的一端安装有过滤箱(8)，所述可调喷嘴(4)与所述过滤箱(8)之间连接有连接管(7)，所述连接管(7)在减温水流入的方向上分别设有节流截止阀(6)和止回阀(5)，所述过滤箱(8)内腔的两端分别安装有第一过滤网板(16)和第二过滤网板(18)，所述过滤箱(8)远离连接管(7)的一端连接有减温水管道(9)，所述主管道(3)顶部远离过滤箱(8)的一端连接有弹簧安全阀(11)，所述弹簧安全阀(11)的左端连接有排空管(10)，所述主管道(3)在蒸汽输出方向上依次设有压力表(12)、双金属温度计(13)和热电阻(14)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述第一过滤网板(16)的表面等间距开设有第一过滤孔(17)，所述第二过滤网板(18)的表面等间距开设有第二过滤孔(19)，所述第一过滤孔(17)的孔径小于第二过滤孔(19)的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述第一过滤网板(16)和第二过滤网板(18)的底部均安装有连接组件(20)，所述连接组件(20)包括卡块(2001)，所述卡块(2001)分别固定在所述第一过滤网板(16)和第二过滤网板(18)的底部，所述过滤箱(8)内腔底部的两端均安装有卡槽(2002)，所述卡块(2001)与所述卡槽(2002)之间卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述第一过滤网板(16)和第二过滤网板(18)的顶部均伸出过滤箱(8)并安装有拉块(22)，两组所述拉块(22)的顶部均固定有拉杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述过滤箱(8)顶部的两端均安装有限位组件(23)，所述限位组件(23)包括活动板(2304)，所述活动板(2304)分别安装在过滤箱(8)顶部的两端，两组所述活动板(2304)与拉块(22)之间连接有复位弹簧(2303)，两组所述活动板(2304)靠近拉块(22)的一端均安装有限位柱(2302)，所述拉块(22)的外侧开设有与限位柱(2302)相互匹配的限位槽(2301)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：两组所述活动板(2304)的底部均安装有滑动组件(24)，两组所述滑动组件(24)均包括滑块(2402)，两组所述滑块(2402)均固定在两组所述活动板(2304)的底部，所述过滤箱(8)顶部的两端均开设有滑槽(2401)，两组所述滑槽(2401)与两组所述滑块(2402)之间均为滑动连接。

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