CN217272747U - 一种耐高温防脱落的非金属补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐高温防脱落的非金属补偿器，属于非金属补偿器技术领域，包括织物膨胀节主体，所述织物膨胀节主体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内部插接有套筒，所述套筒的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆与所述固定盘固定连接，所述套筒的外壁滑动连接有滑筒，所述套筒的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述滑筒固定连接，通过织物膨胀节主体内部温度升高，固定盘将会随同着织物膨胀节主体向着两侧移动，滑筒内壁安装的滑杆放置在套筒外壁的滑槽内部，固定盘将会带动着滑筒向着左侧移动，由于套筒与滑筒内部安装有隔热层，因此，实现了隔热层与织物膨胀节主体一同伸长的效果。

Description

一种耐高温防脱落的非金属补偿器

技术领域

本实用新型涉及非金属补偿器技术领域，具体为一种耐高温防脱落的非金属补偿器。

背景技术

非金属补偿器的工作主体是由纤维织物和橡胶材质构成的弹性蒙皮结构构成。通常设置在排烟脱硫、除尘设备、空气加热、助流鼓风等设备的出入口处，用于补偿位移、吸收振动及降低噪音，在钢铁厂、冶炼厂、石油化工厂、火力发电厂等现代工业中应用广泛。

由于非金属补偿器具有很好的柔性，使其具有多方向补偿、无反推力、消声吸振等优点，在一些工业管网中特别是热风管道及烟尘管道得到广泛的应用。

现有的非金属补偿器由于采用纤维织物制成，因此，其本身仅能承受不高于400℃的高温，当温度超过400℃，易造成非金属补偿器损坏，为了提高非金属补偿器受热强度，一般采用在非金属补偿器内安装隔热层，但是，由于非金属补偿器在补偿位移时，其形状是不断变化的，而隔热层难以随着非金属补偿器一同变化，易造成隔热层脱落的问题。

为了确保隔热层随同着非金属补偿器形状变化而变化，避免隔热层在非金属补偿器形变过程中自动脱落的问题，故而我们提出了一种耐高温防脱落的非金属补偿器来解决以上的问题。

实用新型内容

为解决上述现有的非金属补偿器由于采用纤维织物制成，因此，其本身仅能承受不高于400℃的高温，当温度超过400℃，易造成非金属补偿器损坏，为了提高非金属补偿器受热强度，一般采用在非金属补偿器内安装隔热层，但是，由于非金属补偿器在补偿位移时，其形状是不断变化的，而隔热层难以随着非金属补偿器一同变化，易造成隔热层脱落的问题，实现以上确保隔热层随同着非金属补偿器形状变化而变化，避免隔热层在非金属补偿器形变过程中自动脱落的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温防脱落的非金属补偿器，包括织物膨胀节主体，所述织物膨胀节主体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内部插接有套筒，所述套筒的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆与所述固定盘固定连接，所述套筒的外壁滑动连接有滑筒，所述滑筒的右侧固定安装有弹性杆，所述弹性杆与所述固定盘固定连接，所述套筒的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述滑筒固定连接，通过滑槽搭配滑杆，在织物膨胀节主体补偿位移的过程中，滑杆在滑槽内移动，从而滑筒将会在套筒外部滑动，从而滑筒带动隔热层随同着织物膨胀节主体形变而一同运动的效果。

进一步的，所述织物膨胀节主体的内壁涂覆有橡胶涂层。

进一步的，所述织物膨胀节主体由两种材质制成，所述织物膨胀节主体的左右两侧为织物纤维制成，所述织物膨胀节主体的中间部分为织物纤维和橡胶涂层构成。

进一步的，所述固定盘的数目为两个，所述固定盘安装与所述织物膨胀节主体的左右两侧织物纤维部分，便于固定盘更好的带动滑筒在套筒外壁滑动，从而隔热层更好的随同织物膨胀节主体形变而变化的效果。

进一步的，所述套筒的内壁固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧为记忆金属材质制成，所述套筒的内部活动安装有隔热层，所述隔热层与所述弹簧固定连接，实现了织物膨胀节主体因为温度升高而膨胀后，隔热层能够随同着织物膨胀节主体一同向着外径膨胀的效果。

进一步的，所述隔热层为石棉瓦材料构成，所述隔热层有四组，四组所述隔热层形成一个圆环状，便于隔热层更好的与需要补偿的管道贴合。

进一步的，所述隔热层的内部活动安装有关节，所述关节将两两所述隔热层活动连接，便于隔热层随同织物膨胀节主体外径膨胀的效果。

本实用新型提供了一种耐高温防脱落的非金属补偿器。具备以下有益效果：

1、该耐高温防脱落的非金属补偿器，通过织物膨胀节主体内部温度升高之后，织物膨胀节主体将会膨胀伸长，由于固定盘的数目为两个，固定盘安装与织物膨胀节主体的左右两侧织物纤维部分，从而固定盘将会随同着织物膨胀节主体向着两侧移动，由于滑筒内壁安装的滑杆放置在套筒外壁的滑槽内部，从而固定盘将会带动着滑筒向着左侧移动，从而滑筒与套筒的长度将会伸长，由于套筒与滑筒内部安装有隔热层，因此，有效实现了隔热层随同着织物膨胀节主体一同伸长的效果，当织物膨胀节主体内部温度恢复之后，在两个固定盘回到初始位置之后，在弹性杆作用下，滑筒将会在套筒外壁滑动到初始位置。

2、该耐高温防脱落的非金属补偿器，通过织物膨胀节主体内部温度升高之后，由于弹簧为记忆金属制成，当温度升高后，记忆金属将会收缩，从而弹簧带动隔热层向着外侧移动，实现了当织物膨胀节主体随同温度升高膨胀之后，隔热层也随着膨胀节主体膨胀的效果，当温度恢复之后，弹簧将会把隔热层推回到初始位置，有效的避免了隔热层因为织物膨胀节主体形变造成隔热层脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型织物膨胀节的结构示意图；

图2为本实用新型织物膨胀节内部的立体图；

图3为本实用新型织物膨胀节的侧视图；

图4为本实用新型套筒外壁的结构示意图；

图5为本实用新型滑筒内壁的结构示意图；

图6为本实用新型套筒内部的结构示意图。

图中：1、织物膨胀节主体；2、固定盘；3、套筒；31、连接杆；32、基座；33、弹簧；34、隔热层；35、关节；4、滑筒；5、弹性杆；6、滑槽；7、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该耐高温防脱落的非金属补偿器的实施例如下：

实施例：

请参阅图1-图6，一种耐高温防脱落的非金属补偿器，包括织物膨胀节主体1，织物膨胀节主体1的内壁涂覆有橡胶涂层，织物膨胀节主体1由两种材质制成，织物膨胀节主体1的左右两侧为织物纤维制成，织物膨胀节主体1的中间部分为织物纤维和橡胶涂层构成，织物膨胀节主体1的内部固定安装有固定盘2，固定盘2的数目为两个，固定盘2安装与织物膨胀节主体1的左右两侧织物纤维部分，便于固定盘2更好的带动滑筒4在套筒3外壁滑动，从而隔热层34更好的随同织物膨胀节主体1形变而变化的效果，固定盘2的内部插接有套筒3，套筒3的外壁固定安装有连接杆31，连接杆31与固定盘2固定连接，套筒3的外壁滑动连接有滑筒4，滑筒4的右侧固定安装有弹性杆5，弹性杆5与固定盘2固定连接，套筒3的外壁开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑杆7，滑杆7与滑筒4固定连接，通过滑槽6搭配滑杆7，在织物膨胀节主体1补偿位移的过程中，滑杆7在滑槽6内移动，从而滑筒4将会在套筒3外部滑动，从而滑筒4带动隔热层34随同着织物膨胀节主体1形变而一同运动的效果，套筒3的内壁固定安装有基座32，基座32的顶部固定安装有弹簧33，弹簧33为记忆金属材质制成，套筒3的内部活动安装有隔热层34，隔热层34与弹簧33固定连接，实现了织物膨胀节主体1因为温度升高而膨胀后，隔热层34能够随同着织物膨胀节主体1一同向着外径膨胀的效果，隔热层34为石棉瓦材料构成，隔热层34有四组，四组隔热层34形成一个圆环状，便于隔热层34更好的与需要补偿的管道贴合，隔热层34的内部活动安装有关节35，关节35将两两隔热层34活动连接，便于隔热层34随同织物膨胀节主体1外径膨胀的效果。

在使用时，通过织物膨胀节主体1内部温度升高之后，织物膨胀节主体1将会膨胀伸长，由于固定盘2的数目为两个，固定盘2安装与织物膨胀节主体1的左右两侧织物纤维部分，从而固定盘2将会随同着织物膨胀节主体1向着两侧移动，由于滑筒4内壁安装的滑杆7放置在套筒3外壁的滑槽6内部，从而固定盘2将会带动着滑筒4向着左侧移动，从而滑筒4与套筒3的长度将会伸长，由于套筒3与滑筒4内部安装有隔热层34，因此，有效实现了隔热层34随同着织物膨胀节主体1一同伸长的效果，当织物膨胀节主体1内部温度恢复之后，在两个固定盘2回到初始位置之后，在弹性杆5作用下，滑筒4将会在套筒3外壁滑动到初始位置，通过织物膨胀节主体1内部温度升高之后，由于弹簧33为记忆金属制成，当温度升高后，记忆金属将会收缩，从而弹簧33带动隔热层34向着外侧移动，实现了当织物膨胀节主体1随同温度升高膨胀之后，隔热层34也随着织物膨胀节主体1膨胀的效果，当温度恢复之后，弹簧33将会把隔热层34推回到初始位置，有效的避免了隔热层34因为织物膨胀节主体1形变造成隔热层34脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温防脱落的非金属补偿器，包括织物膨胀节主体（1），其特征在于：所述织物膨胀节主体（1）的内部固定安装有固定盘（2），所述固定盘（2）的内部插接有套筒（3），所述套筒（3）的外壁固定安装有连接杆（31），所述连接杆（31）与所述固定盘（2）固定连接，所述套筒（3）的外壁滑动连接有滑筒（4），所述滑筒（4）的右侧固定安装有弹性杆（5），所述弹性杆（5）与所述固定盘（2）固定连接，所述套筒（3）的外壁开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）与所述滑筒（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防脱落的非金属补偿器，其特征在于：所述织物膨胀节主体（1）的内壁涂覆有橡胶涂层。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防脱落的非金属补偿器，其特征在于：所述织物膨胀节主体（1）由两种材质制成，所述织物膨胀节主体（1）的左右两侧为织物纤维制成，所述织物膨胀节主体（1）的中间部分为织物纤维和橡胶涂层构成。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温防脱落的非金属补偿器，其特征在于：所述固定盘（2）的数目为两个，所述固定盘（2）安装与所述织物膨胀节主体（1）的左右两侧织物纤维部分。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温防脱落的非金属补偿器，其特征在于：所述套筒（3）的内壁固定安装有基座（32），所述基座（32）的顶部固定安装有弹簧（33），所述套筒（3）的内部活动安装有隔热层（34），所述隔热层（34）与所述弹簧（33）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温防脱落的非金属补偿器，其特征在于：所述隔热层（34）为石棉瓦材料构成，所述隔热层（34）有四组，四组所述隔热层（34）形成一个圆环状。

7.根据权利要求5所述的一种耐高温防脱落的非金属补偿器，其特征在于：所述隔热层（34）的内部活动安装有关节（35），所述关节（35）将两两所述隔热层（34）活动连接。

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