CN217272675U - 一种锁扣管道快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁扣管道快速接头，包括接头主体和设于接头主体中的锁扣座，锁扣座上设有锁扣孔和锁扣，锁扣座可旋转或轴向运动在接头主体内，使接头主体的内壁压紧或松开锁扣于锁扣孔中，使快速接头呈锁紧或松开状态。通过上述方式，本实用新型提供一种锁扣管道快速接头，管道的连接与拆装方便，有助于后期的维护与更换，解决了上述现有技术中的管道及接头不能回收利用带来的材料浪费、维修与保养困难的问题。

Description

一种锁扣管道快速接头

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是一种锁扣管道快速接头。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道接头被用于流体管与诸如水阀等流体压力装置之间的连接。现有技术的管道在安装施工中，通过接头将管道与管道之间连接后无法再拆卸，这对于管道、接头的维护带来不便，管道及接头不能够回收利用。由此可见，目前的管道连接技术的一次性安装使用带来的材料浪费、维修与保养困难，已成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种锁扣管道快速接头，管道的连接与拆装方便，有助于后期的维护与更换，解决了上述现有技术中的管道及接头不能回收利用带来的材料浪费、维修与保养困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种锁扣管道快速接头，包括接头主体和设于接头主体中的锁扣座，锁扣座上设有锁扣孔和锁扣，锁扣座可旋转或轴向运动在接头主体内，使接头主体的内壁压紧或松开锁扣于锁扣孔中，使快速接头呈锁紧或松开状态。

本实用新型采用上述技术方案，通过锁扣座在接头主体内的运动，可以为旋转和轴向运动，使得锁扣在锁扣座的运动中，切换锁扣与接头主体内壁的挤压，当接头主体内壁面挤压锁扣时，锁扣限位在锁扣孔中、其端部扣紧插入接头主体中的管道，其中管道上可设置凸环或凹环，锁扣扣入凹环中或抵紧在凸环的外侧面上以锁紧管道。当接头主体内壁面与锁扣分离时，此时可通过锁扣座的旋转运动，在接头主体内避免上设置向外凸的定位槽结构，当定位槽与锁扣孔对应时，锁扣经管道拔出时顶起可进入定位槽中，松开管道的凹环或凸环，管道可从接头主体中拔出。还可通过锁扣座的轴向运动，锁扣座轴向外移，使得锁扣孔脱离接头主体的内壁面，当锁扣露出在接头主体外侧时，拔出管道使得管道的凹环或凸环的环壁推动锁扣弹起，以将管道从接头主体中拔出。通过接头主体的内壁面挤压或分离松开锁扣，切换本快速接头的锁紧和松开状态。

进一步地，接头主体的内壁设有定位槽，锁扣座在运动中切换锁扣孔与定位槽的对应关系。当定位槽与锁扣孔对应时，锁扣经推动顶起可进入定位槽中，此时可拔出拆卸管道；当定位槽与锁扣孔错位时，接头主体的内壁面压紧锁扣于锁扣孔中，将管道锁紧。

进一步地，接头主体上设有定位孔，在定位孔中设有定位块，该定位块用于限定锁扣座在接头主体内的运动。锁扣座在接头主体内旋转运动，定位块用于限定锁扣座的旋转角度，限定锁扣座的转动量。

进一步地，锁扣座的侧壁设有平槽，定位块穿过定位孔定位在平槽中，锁扣座的外侧端部设有端面缺口。通过端面缺口，配合工具旋转锁扣座，锁扣座在旋转过程中，定位块的端部定位在平槽中，通过平槽的两端部与定位块的抵接，限定锁扣座的旋转角度；锁扣座在旋转过程中带动其上的锁扣孔及锁扣，使得锁扣与定位槽的位置发生改变，在锁扣孔与定位槽对应时，锁扣可被挤推进入定位槽以松开管道；当锁扣孔与定位槽错位时，接头主体的内壁压紧锁扣使其限位在锁扣孔中且锁紧管道的凹环或凸环。

进一步地，接头主体的端部套装有定位套，定位套设有弹性扣以扣在接头主体上。定位套套装在接头主体外的端部上，可起到密封保护接头主体内部结构的作用。

进一步地，定位套的内侧端面设有限位凸起，该限位凸起伸入锁扣座的端面缺口及接头主体的定位缺中。插入管道进接头主体中，通过工具旋转锁扣座，使得锁扣锁紧管道后，在接头主体的端部安装定位套，该定位套的限位凸起插入端面缺口及定位缺口中，使得锁扣座相对于接头主体的位置经限位凸起锁定，定位套起到锁紧固定锁扣座的作用，使得锁扣座锁紧管道的效果更好。

进一步地，接头主体上设有斜槽，锁扣座上设有导柱孔，在斜槽中定位有导向柱，该导向柱螺纹连接在导柱孔中。导向柱与锁扣座通过导柱孔连接，导向柱沿斜槽运动时，带动锁扣座沿接头主体的轴向上运动，锁扣座轴向内移时，接头主体的内壁面压紧锁扣于锁扣孔中，锁扣伸出锁扣孔底端进入管道的凹环或凸环的外侧端，将管道锁紧在接头主体中。锁扣座轴向外移时，可将锁扣带出接头主体端部外，此时往外拔出管道可将锁扣顶起，锁扣松开管道后，管道可从接头主体中拆卸出。

进一步地，接头主体套装有旋转套筒和斜槽件，斜槽件组装在旋转套筒内，接头主体设有直槽，斜槽件设有斜槽，斜槽中定位有导向柱，导向柱穿过直槽和斜槽与锁扣座上的导柱孔连接。通过斜槽与直槽的配合，导向柱带动锁扣座在接头主体内轴向运动，实现管道的锁紧和松开，通过旋转套筒在接头主体外转动时，带动斜槽件旋转，斜槽件的斜槽推动导向柱运动，导向柱跟随斜槽运动中由于接头主体上的直槽的限定作用，带动锁扣座的运动为沿接头主体的轴向方向的直线运动，从而实现锁扣座的轴向外移和内移，当锁扣座轴向外移和内移时，其锁扣与接头主体的内壁面接触或分离，进而使得锁扣被压紧或松开于锁扣孔，实现对管道的锁紧和松开。

进一步地，接头主体设有限位内凸起，锁扣座的内壁设有限位斜面。当管道上设置凹环时，接头主体内壁设置的限位内凸起用于抵挡管道的管口，使管道的凹槽与锁扣孔对应，通过锁扣锁紧，当管道上设置凸环时，限位斜面与管道的凸环的内侧端面配合，抵挡管道使管道的凸环的外侧端面被锁扣锁紧。

本实用新型取得的有益效果是：管道连接时采用管道设置凹环或凸环，连接安装方便快速，通过锁扣锁紧方式，可实现拆卸功能，方便后期的维修与更换；密封件采用挤压密封，具有较好的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的纵切面的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构剖面图；

图4是本实用新型的接头主体的结构示意图；

图5是本实用新型的分解结构示意图；

图6是本实用新型的锁扣座推开密封挤压环的内部结构示意图；

图7是本实用新型的锁扣座与密封挤压环结合时的结构示意图；

图8是本实用新型的另一实施例的剖面结构示意图；

图9是本实用新型的另一实施例的另一角度的剖面结构示意图；

图10是图9的本实用新型的定位套的结构示意图；

图11是本实用新型的第三实施例的局部结构剖面图；

图12是本实用新型的第三实施例的断面结构剖面图；

图13是本实用新型的第四实施例中插入设置凹环的管道的连接结构剖面图；

图14是本实用新型的第四实施例中插入设置凸环的管道的连接结构剖面图；

图15是本实用新型第四实施例的分解结构示意图。

附图标记说明：10接头主体，101定位槽，102导向内凸，103限位内凸起，104定位孔，105定位缺口，106直槽，11定位块，12密封件，13密封挤压环，131推压副斜面，132斜面凸起，133导向槽，14锁扣座，141锁扣孔，142平槽，143斜面凹口，144推压主斜面，145导柱孔，146端面缺口，147限位斜面，15锁扣，16管道，161凹环，162凸环，17斜槽件，171斜槽，172导向柱，173轴向开口，18斜槽挡环，19旋转套筒，191轴向内凸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

参照图1至图7所示，一种锁扣管道快速接头，包括接头主体10和设于接头主体10中的锁扣座14，锁扣座14上设有锁扣孔141和锁扣15，锁扣座14可旋转或轴向运动在接头主体10内，使接头主体10的内壁压紧或松开锁扣15于锁扣孔141中，使快速接头呈锁紧或松开状态。

本实施方式中，当锁扣座14进行轴向运动时，锁扣座14带动锁扣15朝接头主体10的轴向内移或外移。当轴向内移时，接头主体10的内壁压紧锁扣15与锁扣孔141中，管道16插入接头主体10及穿过锁扣座14，管道16的凹环161或凸环162与锁扣15相对应配合，锁扣15扣入凹环161中或抵在凸环162的外侧环面上以锁紧管道16。当轴向外移时，锁扣座14带动锁扣15离开接头主体10，使得锁扣15露出在接头主体10的外侧端部，此时通过往外拔出管道16可顶起锁扣15，拆卸管道16。其中，还可在接头主体10内壁设置可容纳锁扣15弹起的外凸的槽结构，在锁扣座14轴向运动时锁扣15与该槽结构对应时可被顶起进入槽中，以松开管道16。

接头主体10的内壁设有定位槽101，锁扣座14在运动中切换锁扣孔141与定位槽101的对应关系。本实施方式中，当锁扣座14旋转运动时，在接头主体10的内部设置定位槽101结构，当锁扣孔141与定位槽101对应时，可通过往外拔出管道16，使得管道16的凹环161或凸环162的环壁顶起锁扣15，锁扣15进入定位槽101中，管道16可从接头主体10中拔出。其中，定位槽101为沿接头主体10往外侧延伸凸起的结构，在其内部具有可容纳锁扣15的容腔。锁扣15包括但不限于钢珠、卡块。

接头主体10上设有定位孔104，在定位孔104中设有定位块11，该定位块11用于限定锁扣座14在接头主体10内的运动。锁扣座14的侧壁设有平槽142，定位块11穿过定位孔104定位在平槽142中，锁扣座14的外侧端部设有端面缺口146。其中，锁扣座14设置的端面缺口146用于配合工具，进行旋转锁扣座14，锁扣座14安装入接头主体10内部，具有美观的效果。定位块11插入锁扣座14上的平槽142中，当锁扣座14旋转时，平槽142的两端与定位块11限定了锁扣座14的转动量。

参照图1至图10所示，接头主体10的端部套装有定位套21，定位套21设有弹性扣211以扣在接头主体10上。

定位套21的内侧端面设有限位凸起212，该限位凸起212伸入锁扣座14的端面缺口146及接头主体10的定位缺口105中。在具体实施时，接头主体10的端部上设置有定位缺口105，该定位缺口105的数量与锁扣座14的端面缺口146相对应，且当锁扣座14锁紧管道16时，锁扣座14的旋转角度可使其端面缺口146与定位缺口105相对，此时安装定位套21，定位套21上的限位凸起212同时插入端面缺口146和定位缺口105中，使得锁扣座14的位置被锁紧固定。

参照图1至图12所示，接头主体10上设有斜槽171，锁扣座14上设有导柱孔145，在斜槽171中定位有导向柱172，该导向柱172连接在导柱孔145中。

本实施方式中，导向柱172螺接在导柱孔145中，拨动导向柱172使其沿着斜槽171的两端运动，带动锁扣座14进行轴向运动，其中锁扣座14在轴向运动中使得其锁扣15在接头主体10的内壁与端部外的位置切换，实现锁紧和松开管道16的目的。

参照图1至图15所示，接头主体10套装有旋转套筒19和斜槽件17，斜槽件17组装在旋转套筒19内，接头主体10设有直槽106，斜槽件17设有斜槽171，斜槽171中定位有导向柱172，导向柱172穿过直槽106和斜槽171与锁扣座14上的导柱孔145连接。

如图15所示，在具体实施中，旋转套筒19内侧设有轴向内凸191，斜槽件17设有与轴向内凸191相扣合的轴向开口173，斜槽件17通过轴向开口173组装在旋转套筒19内，接头主体10内端面与斜槽件17之间固定设有斜槽挡环18。旋转套筒19旋转时，通过轴向内凸191与轴向开口173的配合，带动斜槽件17转动。

本锁扣管道快速接头的接头主体10设有限位内凸起103，限位内凸起103为朝接头主体10内部延伸的凸起结构，管道16插入接头主体10的内腔，当管道16采用凹环161结构时，管道16的凹环161与锁扣15对应时，管道16的端部抵在限位内凸起103的凸起的侧壁上，起到定位管道16的作用，避免使其插入深度过大使锁扣15与凹环161位置不对应。

锁扣座14的内壁设有限位斜面147，当管道16采用凸环162结构时，管道16插入过程中，凸环162的内侧环面抵在限位斜面147上定位，此时锁扣15经接头主体10的内壁挤压，限位在锁扣孔141中且伸出顶在凸环162的外侧环面上，将管道16锁紧。

本实施方式中，接头主体10内设有密封件12，在密封件12与锁扣座14之间设有密封挤压环13，锁扣座14挤压密封挤压环13使其压紧密封件12。

锁扣座14通过推压主斜面144与推压副斜面131的接触配合驱动密封挤压环13做轴向运动。推压主斜面144顶部和底部设有斜面凹口143，推压副斜面131顶部设有斜面凸起132，斜面凸起132可运动定位于斜面凹口143中。当斜面凸起你132分别运动定位在推压主斜面144的顶部或底部的斜面凹口143中时，为锁扣座14与密封挤压环13分开和接触结合的状态，当锁扣座14顶部的斜面凹口143与密封挤压环13的斜面凸起132对应时，为锁扣座14挤推密封挤压环13，使其压紧密封件12实现密封管道16与接头主体10的状态。当锁扣座14与密封挤压环13底部的斜面凹口143与密封挤压环13的斜面凸起132对应时，为锁扣座14未挤推密封挤压环13，此时为松开管道16且拆卸管道16的状态。

密封挤压环13设有导向槽133，接头主体10内壁设有导向内凸102，导向槽133与导向内凸102之间定位滑动配合。通过导向内凸102定位在导向槽133中，使得密封挤压环13在轴向运动中不会产生旋转而产生错位或偏移，保证其对密封件12的挤压密封效果。在密封挤压环13经导向内凸102定位不会产生旋转时，密封顶压环13通过其斜面凸起132抵紧斜面凹口143，限定锁扣座14不会因震动或流体冲击而松动。

本实用新型在具体实施时，将管道16从接头主体10的端部插入其中，管道16穿过锁扣座14内，当管道16的管口端部抵接定位在接头主体10内壁的限位内凸起103上，或管道的凸环162抵接定位在锁扣座14的限位斜面147上时，借助工具插入锁扣座14的端部缺口146中，转动锁扣座14使得其通过推压主斜面144推动推压副斜面131，推动密封挤压环13作轴向运动，挤压密封件12实现密封管道16与接头主体10，此时锁扣15通过接头主体10的内壁压紧限位在锁扣孔141中、且对应于管道16的凹环161或凸环162，进而将管道16锁紧在接头主体10中。

本实用新型还可通过导向柱172与锁扣座14的导柱孔145螺接，带动锁扣座14沿接头主体10上的斜槽171中运动，锁扣座14在运动中可旋转一定的角度及沿着接头主体10的轴向上进行往复运动，在轴向运动中控制锁扣15与接头主体10的内壁贴紧或分离，实现锁扣15扣入管道16的凹环161或凸环162的外环面上，实现锁紧和松开管道。

本实用新型还可通过导向柱172连接锁扣座14，在斜槽件17上的斜槽171以及接头主体10上的直槽106的配合下，使得锁扣座14沿着接头主体10的轴向上作直线运动，在轴向运动中，控制锁扣15接头主体10的内壁的贴紧与分离，从而实现锁紧和松开管道的目的。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种锁扣管道快速接头，其特征在于：包括接头主体(10)和设于接头主体(10)中的锁扣座(14)，锁扣座(14)上设有锁扣孔(141)和锁扣(15)，锁扣座(14)可旋转或轴向运动在接头主体(10)内，使接头主体(10)的内壁压紧或松开锁扣(15)于锁扣孔(141)中，使快速接头呈锁紧或松开状态。

2.根据权利要求1所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：接头主体(10)的内壁设有定位槽(101)，锁扣座(14)在运动中切换锁扣孔(141)与定位槽(101)的对应关系。

3.根据权利要求2所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：接头主体(10)上设有定位孔(104)，在定位孔(104)中设有定位块(11)，该定位块(11)用于限定锁扣座(14)在接头主体(10)内的运动。

4.根据权利要求3所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：锁扣座(14)的侧壁设有平槽(142)，定位块(11)穿过定位孔(104)定位在平槽(142)中，锁扣座(14)的外侧端部设有端面缺口(146)。

5.根据权利要求4所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：接头主体(10)的端部套装有定位套(21)，定位套(21)设有弹性扣(211)以扣在接头主体(10)上。

6.根据权利要求5所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：定位套(21)的内侧端面设有限位凸起(212)，该限位凸起(212)伸入锁扣座(14)的端面缺口(146)及接头主体(10)的定位缺口(105)中。

7.根据权利要求1所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：接头主体(10)上设有斜槽(171)，锁扣座(14)上设有导柱孔(145)，在斜槽(171)中定位有导向柱(172)，该导向柱(172)连接在导柱孔(145)中。

8.根据权利要求1所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：接头主体(10)套装有旋转套筒(19)和斜槽件(17)，斜槽件(17)组装在旋转套筒(19)内，接头主体(10)设有直槽(106)，斜槽件(17)设有斜槽(171)，斜槽(171)中定位有导向柱(172)，导向柱(172)穿过直槽(106)和斜槽(171)与锁扣座(14)上的导柱孔(145)连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的锁扣管道快速接头，其特征在于：接头主体(10)设有限位内凸起(103)，锁扣座(14)的内壁设有限位斜面(147)。

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