CN217272667U - 一种新型快速接头连接件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型快速接头连接件,涉及钢铁生产技术领域,包括母头端,所述母头端顶部抵接有公头端,公头端和母头端交接处扣接有紧固环,母头端包括母头环,母头环底部固定连接有母头管,公头端包括公头环,公头环底部固定连接有凹陷环,凹陷环插入母头环中,公头环下部抵接在母头环上表面,公头环侧面固定连接有螺旋叶,螺旋叶下表面抵接在母头环上表面,公头环顶部固定连接有公头管,紧固环包括圆台环,圆台环内环面固定连接有内圈环,内圈环上表面抵接在母头环下表面,圆台环上表面左侧固定连接有高口件。本实用新型通过设置公头端、紧固环和母头端,安装便捷,节省时间,使得施工人员的高空操作时间减少。

Description

一种新型快速接头连接件
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产技术领域,具体是涉及一种新型快速接头连接件。
背景技术
大型钢铁厂炼钢车间的转炉氧枪部位,必须要使用一种氧枪金属软管,作为对氧枪端进行介质输送的重要连接备件,所以需要工人必须操作一种:在氧枪端进行氧枪金属软管更换安装的过程。
氧枪端一般放置在转炉车间最顶端操作平台,所以此安装过程属于高空作业,且以往的氧枪金属软管与氧枪端的连接方式为法兰式连接,这就需要至少3-5名人工在高空狭窄、环境温度高的情况下,结合天车作业,用传统螺栓紧固件并配合传统金属密封垫片进行紧固安装连接,这项过程比较耗费时间,耗费体力,耗费人工,如果现场环境恶劣,作条件较差,还容易对操作人员造成不安全的稳定因素。
为解决上述问题,有必要提供一种新型快速接头连接件。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种新型快速接头连接件,本技术方案解决了上述背景技术中提出的用传统螺栓紧固件并配合传统金属密封垫片进行紧固安装连接氧枪金属软管,这项过程比较耗费时间,耗费体力,耗费人工,如果现场环境恶劣,作条件较差,还容易对操作人员造成不安全的稳定因素的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型快速接头连接件,包括母头端,所述母头端顶部抵接有公头端,公头端和母头端交接处扣接有紧固环,母头端包括母头环,母头环底部固定连接有母头管,公头端包括公头环,公头环底部固定连接有凹陷环,凹陷环插入母头环中,公头环下部抵接在母头环上表面,公头环侧面固定连接有螺旋叶,螺旋叶下表面抵接在母头环上表面,公头环顶部固定连接有公头管,紧固环包括圆台环,圆台环内环面固定连接有内圈环,内圈环上表面抵接在母头环下表面,圆台环上表面左侧固定连接有高口件,高口件左侧固定连接有拧把,圆台环上表面右侧固定连接有矮扣件,矮扣件右侧固定连接有把手。
优选的,所述高口件右侧下表面为螺旋面,所述螺旋面与螺旋叶上表面吻合。
优选的,所述矮扣件左侧下表面为螺旋面,所述螺旋面与螺旋叶上表面吻合。
优选的,所述凹陷环外环直径小于母头环内环直径,母头环外环直径等于螺旋叶外环直径。
优选的,所述内圈环内环直径等于母头管的外环直径,内圈环套接在母头管侧面。
优选的,所述螺旋叶前侧开设有断面开口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型快速接头连接件,具备以下有益效果:
通过设置公头端、紧固环和母头端,通过套接、拧紧,即可完成氧枪端的氧枪金属软管更换安装,操作人员数量由原来的3-5人减少至2-3人,同时,节约人力成本,总的平均工作时间缩短至1/5左右,安装便捷,节省时间,使得施工人员的高空操作时间减少,施工人员安全系数提高,本装置坚固耐用,耐高温、耐腐蚀,维护费用低,使用周期长,造价小,可以节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图;
图2为本实用新型的母头端结构示意图;
图3为本实用新型的公头端结构示意图;
图4为本实用新型的紧固环结构示意图。
图中标号为:
1、公头端;2、紧固环;3、母头端;4、母头环;5、母头管;6、螺旋叶;7、凹陷环;8、公头环;9、公头管;10、高口件;11、拧把;12、圆台环;13、内圈环;14、矮扣件;15、把手。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种新型快速接头连接件,包括母头端3,所述母头端3顶部抵接有公头端1,公头端1和母头端3交接处扣接有紧固环2,母头端3包括母头环4,母头环4底部固定连接有母头管5,公头端1包括公头环8,公头环8底部固定连接有凹陷环7,凹陷环7插入母头环4中,公头环8下部抵接在母头环4上表面,公头环8侧面固定连接有螺旋叶6,螺旋叶6下表面抵接在母头环4上表面,公头环8顶部固定连接有公头管9,紧固环2包括圆台环12,圆台环12内环面固定连接有内圈环13,内圈环13上表面抵接在母头环4下表面,圆台环12上表面左侧固定连接有高口件10,高口件10左侧固定连接有拧把11,圆台环12上表面右侧固定连接有矮扣件14,矮扣件14右侧固定连接有把手15;
参照图1,将此产品的母头端3焊接在氧枪端,公头端1焊接在金属软管的法兰上(此两种焊接操作都可以在地面安全空间操作),此过程为预安装,而紧固环2则套接在母头端3上;
参照图2、图3和图4,安装时,将母头端3和公头端1对接在一起,螺旋叶6前侧有断面开口,转动紧固环2,使得高口件10由断面开口,从螺旋叶6右前侧开始旋钮,高口件10右侧下表面保持抵接螺旋叶6上表面,则紧固环2会随着高口件10的旋钮而抬升,之后矮扣件14也会由断面开口,从螺旋叶6右前侧进入旋钮,矮扣件14左侧下表面保持抵接螺旋叶6上表面,随着紧固环2的抬升,则内圈环13上表面会抵接在母头环4下表面,而高口件10和矮扣件14将螺旋叶6向下扣合,因此,使得母头端3和公头端1被扣紧在一起,于是完成接头。
具体的,高口件10右侧下表面为螺旋面,所述螺旋面与螺旋叶6上表面吻合。
矮扣件14左侧下表面为螺旋面,所述螺旋面与螺旋叶6上表面吻合。
凹陷环7外环直径小于母头环4内环直径,母头环4外环直径等于螺旋叶6外环直径。
内圈环13内环直径等于母头管5的外环直径,内圈环13套接在母头管5侧面。
螺旋叶6前侧开设有断面开口。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置公头端1、紧固环2和母头端3,通过套接、拧紧,即可完成氧枪端的氧枪金属软管更换安装,操作人员数量由原来的3-5人减少至2-3人,同时,节约人力成本,总的平均工作时间缩短至1/5左右,安装便捷,节省时间,使得施工人员的高空操作时间减少,施工人员安全系数提高,本装置坚固耐用,耐高温、耐腐蚀,维护费用低,使用周期长,造价小,可以节约生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型快速接头连接件,其特征在于,包括母头端(3),所述母头端(3)顶部抵接有公头端(1),公头端(1)和母头端(3)交接处扣接有紧固环(2),母头端(3)包括母头环(4),母头环(4)底部固定连接有母头管(5),公头端(1)包括公头环(8),公头环(8)底部固定连接有凹陷环(7),凹陷环(7)插入母头环(4)中,公头环(8)下部抵接在母头环(4)上表面,公头环(8)侧面固定连接有螺旋叶(6),螺旋叶(6)下表面抵接在母头环(4)上表面,公头环(8)顶部固定连接有公头管(9),紧固环(2)包括圆台环(12),圆台环(12)内环面固定连接有内圈环(13),内圈环(13)上表面抵接在母头环(4)下表面,圆台环(12)上表面左侧固定连接有高口件(10),高口件(10)左侧固定连接有拧把(11),圆台环(12)上表面右侧固定连接有矮扣件(14),矮扣件(14)右侧固定连接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速接头连接件,其特征在于:所述高口件(10)右侧下表面为螺旋面,所述螺旋面与螺旋叶(6)上表面吻合。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速接头连接件,其特征在于:所述矮扣件(14)左侧下表面为螺旋面,所述螺旋面与螺旋叶(6)上表面吻合。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速接头连接件,其特征在于:所述凹陷环(7)外环直径小于母头环(4)内环直径,母头环(4)外环直径等于螺旋叶(6)外环直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速接头连接件,其特征在于:所述内圈环(13)内环直径等于母头管(5)的外环直径,内圈环(13)套接在母头管(5)侧面。
6.根据权利要求1所述的一种新型快速接头连接件,其特征在于:所述螺旋叶(6)前侧开设有断面开口。
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