CN217271889U - 反应釜及其转轴旋转密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜轴密封技术领域，公开了一种反应釜及其转轴旋转密封结构，密封结构包括转轴，转轴通过反应釜的上盖的轴孔处进入反应釜；机械密封件，机械密封件的一端紧密贴合于转轴上，机械密封件与转轴之间形成有容纳腔；密封动环，密封动环套装于转轴上，密封动环与转轴紧密连接，密封动环的一端位于容纳腔中；密封静环，密封静环位于容纳腔中并固定于机械密封件上，密封静环朝向密封动环的一侧端面与密封动环的一侧端面紧密贴合；本装置可以防止转轴在发生径向跳动和轴向跳动时产生瞬间的轴向和径向的间隙，保证了设备的密封性，防止反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

Description

反应釜及其转轴旋转密封结构

技术领域

本实用新型涉及反应釜轴密封技术领域，特别是涉及一种反应釜及其转轴旋转密封结构。

背景技术

目前，目前国内外在制备化学物品时，常常用反应釜作为制备容器，并在反应釜内通过减速电机带动转轴做旋转搅拌运动，使得反应釜内化学溶液能搅拌均匀，进行化学反应。在实际生产过程中，反应釜会有一定工作压力和工作温度的要求，而且反应过程会常常产生热量，使得釜内化学溶液更容易泄漏，造成污染，所以对反应釜有密封要求。但是，由于转轴存在加工误差和安装误差，使得转轴在旋转过程中会相对设备发生轴向跳动和径向跳动，转轴发生轴向跳动和径向跳动时会导致转轴与设备的连接处产生瞬间的轴向和径向的间隙，破坏设备的密封性，导致反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种反应釜的转轴旋转密封结构，可以防止转轴在发生径向跳动和轴向跳动时产生瞬间的轴向和径向的间隙，保证了设备的密封性，防止反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种反应釜的转轴旋转密封结构，包括：

转轴，所述转轴通过反应釜的上盖的轴孔处进入所述反应釜；

机械密封件，所述机械密封件的一端紧密贴合于所述转轴上，所述机械密封件与所述转轴之间形成有容纳腔；

密封动环，所述密封动环套装于所述转轴上，所述密封动环与所述转轴紧密连接，所述密封动环的一端位于所述容纳腔中；

密封静环，所述密封静环位于所述容纳腔中并固定于所述机械密封件上，所述密封静环朝向所述密封动环的一侧端面与所述密封动环的一侧端面紧密贴合。

本实用新型实施例一种反应釜的转轴旋转密封结构与现有技术相比，其有益效果在于：转轴通过上盖的轴孔处进入反应釜，其上套装有紧密贴合的密封动环，密封动环的一端抵接于密封静环，并与密封静环一同固定于机械密封件的容纳腔中，机械密封件也紧密贴合于转轴上；密封动环与密封静环相抵接的端面形成有摩擦密封面，当转轴发生轴向跳动和径向跳动时，密封动环会随之发生轴向跳动和径向跳动，密封动环的跳动会传递至摩擦密封面，并在摩擦密封面处形成压缩或位移以对密封动环的跳动进行吸收，在对跳动进行吸收的过程中密封静环和密封动环之间始终保持密封，因此可以防止转轴在发生径向跳动和轴向跳动时产生瞬间的轴向和径向的间隙，保证了设备的密封性，防止反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述密封动环和所述密封静环均采用耐磨的弹性材质。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述机械密封件与所述上盖之间还设置有固定机构，所述机械密封件通过所述固定机构固定于所述转轴上。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述固定机构包括安装支架和固定底座，所述固定底座固定于所述安装支架中，所述固定底座中设置有密封座，所述密封座与所述转轴紧密贴合。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述密封座和所述固定底座的上端面与所述机械密封件的下端面抵接。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述密封座的下端面处设置有轴套，所述轴套套装于所述转轴上并与所述转轴紧密贴合，所述轴套的下端面与所述上盖连接。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述轴套采用衬四氟材质。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述轴套与所述密封座之间采用卫生级卡箍连接，所述轴套与所述上盖之间也采用卫生级卡箍连接。

本实用新型实施例的反应釜的转轴旋转密封结构，所述转轴的外周面上设置有衬氟层。

本实用新型还提供了一种反应釜，所述反应釜的上盖上开设有转轴孔，所述转轴孔处设置有上述任一项实施例所述的转轴旋转密封结构。

本实用新型实施例一种反应釜与现有技术相比，其有益效果在于：其转轴孔处的转轴上设置有转轴旋转密封结构，转轴上套装有紧密贴合的密封动环，密封动环的一端抵接于密封静环，并与密封静环一同固定于机械密封件的容纳腔中，机械密封件也紧密贴合于转轴上；密封动环与密封静环相抵接的端面形成有摩擦密封面，当转轴发生轴向跳动和径向跳动时，密封动环会随之发生轴向跳动和径向跳动，密封动环的跳动会传递至摩擦密封面，并在摩擦密封面处形成压缩或位移以对密封动环的跳动进行吸收，在对跳动进行吸收的过程中密封静环和密封动环之间始终保持密封，因此可以防止转轴在发生径向跳动和轴向跳动时产生瞬间的轴向和径向的间隙，保证了设备的密封性，防止反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种反应釜的转轴旋转密封结构的结构示意图。

图中，1、上盖；2、转轴；3、电机；4、机械密封件；5、密封动环；51、摩擦密封面；6、密封静环；7、安装支架；8、固定底座；9、密封座；10、轴套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种反应釜，反应釜的上盖 1处设置有轴孔，轴孔用于转轴2进入反应釜内部，转轴2位于反应釜的外侧部分连接有电机3，电机3用于驱动转轴2旋转，对反应釜内部的物质进行搅拌。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种反应釜的转轴旋转密封结构，其包括转轴2，所述转轴2通过反应釜的上盖1的轴孔处进入所述反应釜，转轴2位于反应釜的外侧部分连接有电机3；转轴2外套设有机械密封件4，所述机械密封件4的一端紧密贴合于所述转轴2上，使机械密封件4具有良好的密封性能，所述机械密封件4与所述转轴2之间形成有容纳腔中设置有密封动环5和密封静环6；

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种反应釜的转轴旋转密封结构，其在容纳腔中设置有密封动环5和密封静环6，所述密封动环 5套装于所述转轴2上，所述密封动环5与所述转轴2紧密连接，所述密封动环5的一端位于所述容纳腔中并抵接于密封静环6上；所述密封静环6位于所述容纳腔中并固定于所述机械密封件4上，所述密封静环6朝向所述密封动环5的一侧端面与所述密封动环5的一侧端面紧密贴合。具体地，密封动环5的下端面抵接于密封静环6的上端面。密封动环5与密封静环6相抵接的端面形成有摩擦密封面51，当转轴 2发生轴向跳动和径向跳动时，密封动环5会随之发生轴向跳动和径向跳动，密封动环5的跳动会传递至摩擦密封面51，并在摩擦密封面51 处形成压缩或位移以对密封动环5的跳动进行吸收，在对跳动进行吸收的过程中密封静环6和密封动环5之间始终保持密封，因此可以防止转轴2在发生径向跳动和轴向跳动时产生瞬间的轴向和径向的间隙，保证了设备的密封性，防止反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

在本实用新型的一些实施例中，由于密封动环5和密封静环6在相互摩擦的过程中会产生一定磨料，容纳腔可对磨料进行收集，保护了反应釜内的产品纯净，防止外部摩擦产生磨料影响反应釜内的反应过程。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封动环5和所述密封静环6 均采用耐磨的弹性材质，具体可采用橡胶等材料。采用耐磨材质使密封动环5、密封静环6和转轴2均具有良好的耐用性，提高了装置的寿命。采用弹性材质则使得密封动环5和密封静环6在转轴2发生轴向跳动或径向跳动时可通过密封动环5和密封静环6的压缩或位移以进行吸收。

具体地，当转轴2旋转过程中发生径向跳动时，密封动环5随之发生径向位移，对密封静环6施加压力，此时所述密封静环6或密封动环5可以通过发生压缩形进而吸收径向跳动，从而保持旋转过程中所述密封动环5与密封静环6紧密贴合，实现转动过程的动态密封，此时，所述密封动环5的压缩形变量补偿了所述转轴2加工安装时产生的径向误差。

具体地，所述密封动环5和密封静环6之间的摩擦密封面51具有一定的宽度，并在旋转过程中保证所述密封动环5下端面与所述密封静环6上端面紧密贴合。当轴承旋转过程中发生轴向跳动时，所述密封动环5与密封静环6发生相对位移进而吸收轴向跳动，摩擦密封面 51的宽度一般大于跳动产生的位移，因此摩擦密封面51此时依旧保持密封，从而保持旋转过程中所述密封动环5与密封动环5紧密贴合，实现转轴2转动过程中轴向的动态密封。

在本实用新型的一些实施例中，所述机械密封件4与所述上盖1 之间还设置有固定机构，固定机构具有承托作用，所述机械密封件4 通过所述固定机构固定于所述转轴2上，使转轴2转动过程中机械密封件4不会随之转动，固定牢靠，保持了装置的稳定性。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述固定机构包括安装支架7和固定底座8，安装支架7固定于反应釜外部或反应釜本体上，不与转轴2发生接触，不会受到转轴2的影响。所述固定底座8 固定于所述安装支架7中，所述固定底座8中设置有密封座9，所述密封座9与所述转轴2紧密贴合，用于在安装支架7段对转轴2进行密封，防止反应釜发生泄漏；固定底座8和密封座9同时对机械密封件4 进行托举，使机械密封件4不会随转轴2的转动发生滑移。

如图1所示，具体地，密封座9的上端面和固定底座8的上端面平齐，所述密封座9和所述固定底座8的上端面与所述机械密封件4 的下端面抵接，使机械密封件4和固定机构之间连接紧密，具有一定的密封能力，防止机械密封件4和固定机构之间发生反应物泄漏。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述密封座9的下端面处设置有轴套10，轴套10位于密封座9和上盖1之间，所述轴套 10套装于所述转轴2上并与所述转轴2紧密贴合，使密封座9和上盖 1之间的转轴2段得到良好的密封，所述轴套10的下端面与所述上盖 1连接，保证了上盖1和轴套10之间的密封程度。具体地，所述轴套 10采用衬四氟材质，可隔绝外部气体和反应釜内的气体，防止釜内或外部的气体对转轴2和衬套的腐蚀。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴套10与所述密封座9之间采用卫生级卡箍连接，所述轴套10与所述上盖1之间也采用卫生级卡箍连接，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省了安装所需要的工时，保证轴套10上下两端的连接处具有良好的密封性，防止釜内气体的泄漏，保证了反应釜内的产品纯净。

在本实用新型的一些实施例中，所述转轴2的外周面上设置有衬氟层，可以保护转轴2免受化学溶液或化学气体的腐蚀，增加转轴2 和装置的寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述转轴2、机械密封件4、密封座9与轴套10材料均为耐磨防腐材质，可以在一些如强腐蚀、易挥发，易燃、易爆等特殊情况下使用，提高了装置的耐用性，也提高了装置的寿命和密封能力。

本实用新型的工作过程为：转轴2通过上盖1的轴孔处进入反应釜，其上套装有紧密贴合的密封动环5，密封动环5的一端抵接于密封静环6，并与密封静环6一同固定于机械密封件4的容纳腔中，机械密封件4也紧密贴合于转轴2上；密封动环5与密封静环6相抵接的端面形成有摩擦密封面51，当转轴2发生轴向跳动和径向跳动时，密封动环5会随之发生轴向跳动和径向跳动，密封动环5的跳动会传递至摩擦密封面51，并在摩擦密封面51处形成压缩或位移以对密封动环5的跳动进行吸收，在对跳动进行吸收的过程中密封静环6和密封动环5之间始终保持密封。

综上，本实用新型实施例提供一种反应釜及其转轴旋转密封结构，其可以防止转轴2在发生径向跳动和轴向跳动时产生瞬间的轴向和径向的间隙，保证了设备的密封性，防止反应釜内部的气体泄漏，污染环境，造成泄漏事故。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于，包括：

转轴，所述转轴通过反应釜的上盖的轴孔处进入所述反应釜；

机械密封件，所述机械密封件的一端紧密贴合于所述转轴上，所述机械密封件与所述转轴之间形成有容纳腔；

密封动环，所述密封动环套装于所述转轴上，所述密封动环与所述转轴紧密连接，所述密封动环的一端位于所述容纳腔中；

密封静环，所述密封静环位于所述容纳腔中并固定于所述机械密封件上，所述密封静环朝向所述密封动环的一侧端面与所述密封动环的一侧端面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述密封动环和所述密封静环均采用耐磨的弹性材质。

3.根据权利要求1所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述机械密封件与所述上盖之间还设置有固定机构，所述机械密封件通过所述固定机构固定于所述转轴上。

4.根据权利要求3所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述固定机构包括安装支架和固定底座，所述固定底座固定于所述安装支架中，所述固定底座中设置有密封座，所述密封座与所述转轴紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述密封座和所述固定底座的上端面与所述机械密封件的下端面抵接。

6.根据权利要求4所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述密封座的下端面处设置有轴套，所述轴套套装于所述转轴上并与所述转轴紧密贴合，所述轴套的下端面与所述上盖连接。

7.根据权利要求6所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述轴套采用衬四氟材质。

8.根据权利要求6所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述轴套与所述密封座之间采用卫生级卡箍连接，所述轴套与所述上盖之间也采用卫生级卡箍连接。

9.根据权利要求1所述的反应釜的转轴旋转密封结构，其特征在于：所述转轴的外周面上设置有衬氟层。

10.一种反应釜，其特征在于，所述反应釜的上盖上开设有转轴孔，所述转轴孔处设置有权利要求1－9任一项所述的转轴旋转密封结构。

Images