CN217271430U - 高承载轴承 - Google Patents

高承载轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN217271430U
CN217271430U CN202221119552.0U CN202221119552U CN217271430U CN 217271430 U CN217271430 U CN 217271430U CN 202221119552 U CN202221119552 U CN 202221119552U CN 217271430 U CN217271430 U CN 217271430U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth
ring
channel
wall
butt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221119552.0U
Other languages
English (en)
Inventor
石华伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou C&u Auto Bearing Co ltd
Shanghai C&U Group Co Ltd
C&U Co Ltd
Original Assignee
Wenzhou C&u Auto Bearing Co ltd
Shanghai C&U Group Co Ltd
C&U Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou C&u Auto Bearing Co ltd, Shanghai C&U Group Co Ltd, C&U Co Ltd filed Critical Wenzhou C&u Auto Bearing Co ltd
Priority to CN202221119552.0U priority Critical patent/CN217271430U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217271430U publication Critical patent/CN217271430U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高承载轴承,涉及轴承技术领域,包括内圈,所述内圈的外部活动连接有外圈,所述内圈与外圈之间设置有沟道,所述沟道的内部活动装设有滚珠,所述外圈的外壁留设有凹槽,所述凹槽的内部活动嵌设有锁紧圈,所述锁紧圈内壁设置有斜齿槽,所述斜齿槽中倾斜设置有抵接齿,所述凹槽对应斜齿槽位置设置有接触齿,所述接触齿与抵接齿反向设置,所述接触齿与抵接齿相抵接形成锁紧圈于外圈的卡紧,所述内圈的外壁开设有放置槽,所述放置槽的内部活动嵌设有密封环。一种高承载轴承,通过采用外圈断裂结构,合套时能产生变形,装进去足够多的钢球,同时滚珠与沟道之间为点接触,能避开沟底断裂影响,承受两个方向轴向力,并且轴向窜动小。

Description

高承载轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种高承载轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,现有的轴承轴向承载大,容易出现轴向窜动情况,且有安装尺寸限制,现有结构常规轴承不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高承载轴承,以解决上述背景技术中高承载轴承的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高承载轴承,包括内圈,所述内圈的外部活动连接有外圈,所述内圈与外圈之间设置有沟道,所述沟道的内部活动装设有滚珠,所述外圈的外壁留设有凹槽,所述凹槽的内部活动嵌设有锁紧圈,所述锁紧圈内壁设置有斜齿槽,所述斜齿槽中倾斜设置有抵接齿,所述凹槽对应斜齿槽位置设置有接触齿,所述接触齿与抵接齿反向设置,所述接触齿与抵接齿相抵接形成锁紧圈于外圈的卡紧,所述内圈的外壁开设有放置槽,所述放置槽的内部活动嵌设有密封环。
可选的,所述内圈的外壁与外圈的内壁均留设有沟道,且沟道的横截面为三角形设置。
可选的,所述外圈上设置有断口。
可选的,所述凹槽与锁紧圈之间相互配合。
可选的,沟道表面打磨光滑。
可选的,密封环关于内圈的轴线对称设置有2个,且密封环与内圈及外圈之间均为活动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
高承载轴承,通过采用外圈断裂结构,合套时能产生变形,装进去足够多的钢球,同时滚珠与沟道之间为点接触,能避开沟底断裂影响,承受两个方向轴向力,并且轴向窜动小,同时配合锁紧圈结构,通过接触齿与抵接齿的相抵接,减小锁紧圈与外圈发生相对转动的可能性,这里的齿结构截面呈三角形,相抵接的一面与底面形成的角度在75至90°之间,另一面为导向斜面,保证外圈的合拢效果,保证整体结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型外圈结构示意图。
图中:1、内圈;2、外圈;3、沟道;4、滚珠;5、凹槽;6、锁紧圈;7、断口;8、放置槽;9、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种高承载轴承,包括1、内圈;2、外圈;3、沟道;4、滚珠;5、凹槽;6、锁紧圈;7、断口;8、放置槽;9、密封环;所述内圈1的外部活动连接有外圈2,所述内圈1与外圈2之间设置有沟道3,所述沟道3的内部活动装设有滚珠4,所述外圈2的外壁留设有凹槽5,所述凹槽5的内部活动嵌设有锁紧圈6,所述锁紧圈6内壁设置有斜齿槽,所述斜齿槽中倾斜设置有抵接齿,所述凹槽5对应斜齿槽位置设置有接触齿,所述接触齿与抵接齿反向设置,所述接触齿与抵接齿相抵接形成锁紧圈于外圈的卡紧,所述内圈1的外壁开设有放置槽8,所述放置槽8的内部活动嵌设有密封环9。
内圈1的外壁与外圈2的内壁均留设有沟道3,且沟道3的横截面为三角形设置,通过将沟道3采用三角形设置,滚珠4在放置时与沟道3之间为点接触,且滚珠4与外圈2沟道3及内圈1沟道3间各有2个接触点,相比于传统的面接触,沟道3四点结构能避开沟底断裂的影响,承受两个方向轴向力,并且轴向窜动小,提高了轴承的承载能力。
外圈2上设置有断口7,通过在外圈2上设置断口7,使得外圈2在合套时能产生变形,装进去足够多的钢球。
凹槽5与锁紧圈6之间相互配合,轴承装配完成后,可通过冲压设备将锁紧圈6置于凹槽5内,对外圈2进行锁紧,避免外圈2在使用时出现晃动或被撑开。
沟道3表面打磨光滑,通过将沟道3表面打磨光滑,可进一步减少滚珠4与沟道3间的摩擦力,使得轴承的使用更加顺滑。
密封环9关于内圈1的轴线对称设置有2个,且密封环9与内圈1及外圈2之间均为活动连接,通过在内圈1与外圈2的上下面连接处加设密封环9,可对内圈1与外圈2间的缝隙进行密封,避免外界杂质进入沟道3中影响滚珠4的正常转动使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高承载轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外部活动连接有外圈(2),所述内圈(1)与外圈(2)之间设置有沟道(3),所述沟道(3)的内部活动装设有滚珠(4),所述外圈(2)的外壁留设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部活动嵌设有锁紧圈(6),所述锁紧圈(6)内壁设置有斜齿槽,所述斜齿槽中倾斜设置有抵接齿,所述凹槽(5)对应斜齿槽位置设置有接触齿,所述接触齿与抵接齿反向设置,所述接触齿与抵接齿相抵接形成锁紧圈于外圈的卡紧,所述内圈(1)的外壁开设有放置槽(8),所述放置槽(8)的内部活动嵌设有密封环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高承载轴承,其特征在于:所述内圈(1)的外壁与外圈(2)的内壁均留设有沟道(3),且沟道(3)的横截面为三角形设置。
3.根据权利要求1所述的一种高承载轴承,其特征在于:所述外圈(2)上设置有断口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高承载轴承,其特征在于:所述凹槽(5)与锁紧圈(6)之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种高承载轴承,其特征在于:所述沟道(3)表面打磨光滑。
6.根据权利要求1所述的一种高承载轴承,其特征在于:所述密封环(9)关于内圈(1)的轴线对称设置有2个,且密封环(9)与内圈(1)及外圈(2)之间均为活动连接。
CN202221119552.0U 2022-05-10 2022-05-10 高承载轴承 Active CN217271430U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221119552.0U CN217271430U (zh) 2022-05-10 2022-05-10 高承载轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221119552.0U CN217271430U (zh) 2022-05-10 2022-05-10 高承载轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217271430U true CN217271430U (zh) 2022-08-23

Family

ID=82884324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221119552.0U Active CN217271430U (zh) 2022-05-10 2022-05-10 高承载轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217271430U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217271430U (zh) 高承载轴承
CN208057699U (zh) 一种外圈内齿式特殊回转支承
CN206338322U (zh) 一种向心关节轴承
CN206904093U (zh) 一种带新型防尘密封结构的钢板冲压轴承万向节
CN204186813U (zh) 车用异型轴承外圈
CN214945796U (zh) 一种提升受力强度的轴承外圈
US3762782A (en) Bearing arrangement for rolling cutter
CN220668140U (zh) 一体式双列角接触球轴承
CN208057697U (zh) 一种双列球式无密封轻薄型回转支承
CN217421869U (zh) 一种滑动与滚动组合式转盘轴承
CN218760914U (zh) 一种涡旋真空泵轴承
CN217558773U (zh) 一种基于液压成型工艺的高强度陶瓷轴承
CN216691864U (zh) 一种平面轴承
CN209781456U (zh) 一种高温防水深沟球轴承
CN105972090B (zh) 开缝轴承外圈及其制备工艺和具有该轴承外圈的轴承
CN213451321U (zh) 一种内圈带双沟槽的外球面轴承
CN216343416U (zh) 一种组合式角接触球轴承
CN220726850U (zh) 调心球轴承
CN211202607U (zh) 一种受轴向力为主的轴连轴承
CN210003677U (zh) 物流生产线用双列调心球轴承
CN218510004U (zh) 一种向心调心轴承可选密封组件
CN218913461U (zh) 一种内齿环轴承
CN219932748U (zh) 一种定心保持架及电子多臂偏心盘组合件
CN210440433U (zh) 一种转盘轴承的连接结构
CN213929159U (zh) 一种新型密封角接触球轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant