CN217270164U - 一种数字化采气井口分离计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字化采气井口分离计量装置，包括分离计量装置本体，所述分离计量装置本体包括橇座以及安装在橇座顶部的气液分离器、多个阀门、两个过滤器和两个流量传感器，所述气液分离器的出气端和出液端分别与多个阀门中的两个阀门相连通，多个阀门中的两个阀门的排出端分别与两个过滤器的进端相连通，过滤器的排出端与对应的流量传感器连通并固定。本实用新型通过流量传感器和蜂鸣器的配合，能够在盒形滤网堵塞时自动提醒人员清理，且便于对两个盒形滤网交替过滤清理，通过快速交替过滤清理的方式，不需要停止分离计量工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。

Description

一种数字化采气井口分离计量装置

技术领域

本实用新型涉及分离计量设备技术领域，尤其涉及一种数字化采气井口分离计量装置。

背景技术

天然气采气井口采出气因含有一定的液体，常规的计量无法对含液气相做出较为准确的计量，而生产中需要掌握每一口井的产量数据，因此有必要对气相和液相进行较为准确的计量，气相参数和液相参数作为一个重要的参数，两者结合起来便于在生产上掌握单井的产量情况，为了满足天然气的加工储存和远距离运输，同时根据单井的气相、液相流量和压力温度参数判定单井的产能情况，申请号：201821281026.8公开了一种数字化采气井口分离计量装置，包括橇座，所述橇座上安装有安全切断阀，所述安全切断阀一端与采气口相连，另一端与气液分离器管道连接，在所述安全切断阀与所述气液分离器之间依次安装有温度表、温度变送器、压力表a、压力变送器a；所述气液分离器具有气相出口和液相出口；所述气相出口与气相流量测量装置相连接，所述液相出口与液相流量测量装置相连接；所述气相流量测量装置包括：阀门a、过滤器a、流量计a、阀门c依次串联安装在第一管路上，第一管路并联设有第二管路，在第二管路上安装有阀门b；所述液相流量测量装置包括：阀门g、过滤器b、流量计b、阀门e，依次串联安装在第三管路上，第三管路并联设有第四管路，在第四管路上安装有阀门f；所述气相流量测量装置与所述液相流量测量装置两相管线汇集输出，在汇集输出管路上依次安装有压力表b、压力变送器b和阀门d；所述橇座还安装有可燃气报警器和防爆接线盒；所述可燃气报警器和防爆接线盒依次与电控柜电性连接，解决了采气井口的气相和液相分离计量的技术问题，具有功能完备，结构紧凑，装置橇装化，模块化，便于移动和施工等优点，同时实现安全开采。

上述专利中通过气液分离器和气相流量测量装置相配合，可实现采气井口的气相和液相分离计量的目的，但是上述专利仍存在一些不足，其过滤器能够实现对流经的气体和液体进行过滤，长时间过滤容易造成过滤器内的过滤网堵塞的现象，因此需要将过滤网取出清理，但是上述专利中的过滤器，其不便于在不停机的同时将过滤网取出清理，现有的停机清理的方式，需要较长的停机等待时间，进而降低分离计量效率，不能满足使用需求，针对上述专利存在的问题加以改进，因此我们提出了一种数字化采气井口分离计量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数字化采气井口分离计量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数字化采气井口分离计量装置，包括分离计量装置本体，所述分离计量装置本体包括橇座以及安装在橇座顶部的气液分离器、多个阀门、两个过滤器和两个流量传感器，所述气液分离器的出气端和出液端分别与多个阀门中的两个阀门相连通，多个阀门中的两个阀门的排出端分别与两个过滤器的进端相连通，过滤器的排出端与对应的流量传感器连通并固定，所述过滤器包括左侧为开口设置的圆形盒，圆形盒内密封活动套设有圆形块，圆形盒的左侧固定连接有挡板，挡板固定套设在对应的阀门的排出端上，圆形块的左侧开设有两个矩形槽，矩形槽内活动套设有左侧为开口设置的盒形滤网，盒形滤网的右侧内壁上固定连接有连接杆，连接杆的左端固定连接有拉环，矩形槽的右侧内壁上开设有排出孔，流量传感器的进入端与对应的圆形盒的右侧连通并固定，流量传感器的进入端与位于上方的排出孔相连通，挡板的左侧固定连接有蜂鸣器，流量传感器与对应的蜂鸣器电性连接，挡板的左侧开设有取放孔，取放孔与位于下方的盒形滤网相配合，挡板的右侧和圆形盒的右侧内壁上均固定连接有转轴，圆形块转动套设两个转轴上，位于同一个圆形盒上的两个转轴中位于左侧的转轴的右端固定连接有硬质胶皮，硬质胶皮的右侧紧密接触有弹性压固机构，弹性压固机构的右侧延伸至对应的圆形盒的右侧，圆形盒密封转动套设在对应的弹性压固机构上。

优选的，所述弹性压固机构包括矩形杆，矩形杆的左端固定连接有多个尖块，尖块的尖端与对应的硬质胶皮的右侧紧密接触，圆形块的两侧均开设有转动槽，转轴转动安装在对应的转动槽内，位于同一个圆形块上的两个转动槽相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个矩形孔，矩形杆滑动套设在对应的矩形孔内，矩形杆的右端贯穿对应的右侧的转动槽和右侧的转轴延伸至圆形盒的右侧并固定连接有旋钮，圆形盒转动套设在对应的矩形杆上，矩形杆的顶部开设有第一槽，矩形孔的顶部内壁上固定连接有矩形块，矩形块滑动连接在对应的第一槽内，矩形块的左侧与对应的第一槽的左侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧。

优选的，所述转动槽内固定套设有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴的外侧固定连接，圆形盒的右侧内壁上开设有圆形孔，矩形杆位于对应的圆形孔内与圆形孔的内壁不接触。

优选的，所述圆形块的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与对应的圆形盒的内壁活动接触。

优选的，所述矩形槽的右侧内壁上开设有两个插槽，插槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一磁铁，盒形滤网的右侧固定连接有两个第二磁铁，第二磁铁的右侧延伸至对应的插槽内并与第一磁铁的左侧相吸附，第二磁铁的外侧与对应的插槽的内壁活动接触。

优选的，位于右侧的转轴的右侧开设有圆穿孔，矩形杆位于对应的圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触。

优选的，所述圆形盒的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与对应的流量传感器的进入端外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过流量传感器和蜂鸣器的配合，能够在盒形滤网堵塞时自动提醒人员清理，且便于对两个盒形滤网交替过滤清理，通过快速交替过滤清理的方式，不需要停止分离计量工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数字化采气井口分离计量装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数字化采气井口分离计量装置的过滤器的内部主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、橇座；101、气液分离器；102、过滤器；103、流量传感器；104、阀门；1、圆形盒；2、圆形块；3、矩形槽；4、盒形滤网；5、排出孔；6、连接杆；7、蜂鸣器；8、取放孔；9、转轴；10、硬质胶皮；11、矩形杆；12、矩形孔；13、矩形块；14、第一槽；15、压缩弹簧；16、旋钮；17、尖块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数字化采气井口分离计量装置，包括分离计量装置本体，分离计量装置本体包括橇座100以及安装在橇座100顶部的气液分离器101、多个阀门104、两个过滤器102和两个流量传感器103，气液分离器101的出气端和出液端分别与多个阀门104中的两个阀门104相连通，多个阀门104中的两个阀门104的排出端分别与两个过滤器102的进端相连通，过滤器102的排出端与对应的流量传感器103连通并固定，过滤器102包括左侧为开口设置的圆形盒1，圆形盒1内密封活动套设有圆形块2，圆形盒1的左侧固定连接有挡板，挡板固定套设在对应的阀门104的排出端上，圆形块2的左侧开设有两个矩形槽3，矩形槽3内活动套设有左侧为开口设置的盒形滤网4，盒形滤网4的右侧内壁上固定连接有连接杆6，连接杆6的左端固定连接有拉环，矩形槽3的右侧内壁上开设有排出孔5，流量传感器103的进入端与对应的圆形盒1的右侧连通并固定，流量传感器103的进入端与位于上方的排出孔5相连通，挡板的左侧固定连接有蜂鸣器7，流量传感器103与对应的蜂鸣器7电性连接，挡板的左侧开设有取放孔8，取放孔8与位于下方的盒形滤网4相配合，挡板的右侧和圆形盒1的右侧内壁上均固定连接有转轴9，圆形块2转动套设两个转轴9上，位于同一个圆形盒1上的两个转轴9中位于左侧的转轴9的右端固定连接有硬质胶皮10，硬质胶皮10的右侧紧密接触有弹性压固机构，弹性压固机构的右侧延伸至对应的圆形盒1的右侧，圆形盒1密封转动套设在对应的弹性压固机构上；

弹性压固机构包括矩形杆11，矩形杆11的左端固定连接有多个尖块17，尖块17的尖端与对应的硬质胶皮10的右侧紧密接触，圆形块2的两侧均开设有转动槽，转轴9转动安装在对应的转动槽内，位于同一个圆形块2上的两个转动槽相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个矩形孔12，矩形杆11滑动套设在对应的矩形孔12内，矩形杆11的右端贯穿对应的右侧的转动槽和右侧的转轴9延伸至圆形盒1的右侧并固定连接有旋钮16，圆形盒1转动套设在对应的矩形杆11上，矩形杆11的顶部开设有第一槽14，矩形孔12的顶部内壁上固定连接有矩形块13，矩形块13滑动连接在对应的第一槽14内，矩形块13的左侧与对应的第一槽14的左侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧15，本实用新型通过流量传感器103和蜂鸣器7的配合，能够在盒形滤网4堵塞时自动提醒人员清理，且便于对两个盒形滤网4交替过滤清理，通过快速交替过滤清理的方式，不需要停止分离计量工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。

本实用新型中，转动槽内固定套设有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴9的外侧固定连接，圆形盒1的右侧内壁上开设有圆形孔，矩形杆11位于对应的圆形孔内与圆形孔的内壁不接触，圆形块2的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与对应的圆形盒1的内壁活动接触，矩形槽3的右侧内壁上开设有两个插槽，插槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一磁铁，盒形滤网4的右侧固定连接有两个第二磁铁，第二磁铁的右侧延伸至对应的插槽内并与第一磁铁的左侧相吸附，第二磁铁的外侧与对应的插槽的内壁活动接触，位于右侧的转轴9的右侧开设有圆穿孔，矩形杆11位于对应的圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触，圆形盒1的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与对应的流量传感器103的进入端外侧固定连接，本实用新型通过流量传感器103和蜂鸣器7的配合，能够在盒形滤网4堵塞时自动提醒人员清理，且便于对两个盒形滤网4交替过滤清理，通过快速交替过滤清理的方式，不需要停止分离计量工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。

工作原理：使用时，气体或液体经对应的阀门104进入到上方的盒形滤网4内，气体或液体穿过上方的盒形滤网4并依次经上方的排出孔5和对应的流量传感器103流出，上方的盒形滤网4对穿过的气体或液体中的杂质进行过滤，流量传感器103对流经的气体或液体的流量进行检测，长时间使用上方的盒形滤网4容易堵塞，进而降低气体过液体的流速，当流量传感器103检测到流经的气体或液体的流速降低时，流量传感器103将信号传递给蜂鸣器7并控制蜂鸣器7开启，蜂鸣器7发出高音报警提醒人员更换上方的盒形滤网4，此时人员即可向右拉动旋钮16，旋钮16带动对应的矩形杆11向右移动，矩形杆11向右对对应的压缩弹簧15进行压缩，矩形杆11带动对应的多个尖块17与硬质胶皮10分离，解除对圆形块2的固定，此时即可转动旋钮16带动对应的矩形杆11转动，矩形杆11带动对应的圆形块2转动，圆形块2带动对应的两个盒形滤网4转动，盒形滤网4转动的同时，使得位于同一个圆形块2中上方的盒形滤网4转动至下方，位于下方的盒形滤网4转动至上方，此时气体或液体转变为经此时位于上方的盒形滤网4流出，圆形块2转动的同时还带动对应的两个排出孔5转动，使得位于上方的排出孔5转动至下方，位于下方的排出孔5转动至上方并与对应的流量传感器103相连通，紧接着放松对旋钮16的拉力，此时处于压缩状态的压缩弹簧15的弹力带动对应的矩形杆11向左移动，矩形杆11带动对应的尖块17向左移动至与硬质胶皮10的右侧紧密接触，此时即可经取放孔8向左拉动拉环带动对应的连接杆6向左移动，连接杆6带动对应的盒形滤网4向左从取放孔8内移出，盒形滤网4带动对应的第二磁铁与第一磁铁分离，此时即可对取出的盒形滤网4中的杂质进行清理，清理后，经取放孔8将盒形滤网4移动至对应的矩形槽3内，盒形滤网4移动的同时带动对应的第二磁铁移动至与第一磁铁相吸附，安装完成；

同理当需要将上方的盒形滤网4取出清理，再次向右拉动旋钮16并转动，使得此时位于上方的盒形滤网4转动至下方，位于下方的盒形滤网4转动至上方，此时即可将此时位于下方的盒形滤网4取出清理，从而能够实现对两个盒形滤网4交替过滤清理的目的，通过快速交替过滤清理的方式，不需要停止分离计量工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率，且流量传感器103和蜂鸣器7的配合，能够在盒形滤网4堵塞时自动提醒人员清理。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数字化采气井口分离计量装置，包括分离计量装置本体，所述分离计量装置本体包括橇座(100)以及安装在橇座(100)顶部的气液分离器(101)、多个阀门(104)、两个过滤器(102)和两个流量传感器(103)，所述气液分离器(101)的出气端和出液端分别与多个阀门(104)中的两个阀门(104)相连通，多个阀门(104)中的两个阀门(104)的排出端分别与两个过滤器(102)的进端相连通，过滤器(102)的排出端与对应的流量传感器(103)连通并固定，其特征在于，所述过滤器(102)包括左侧为开口设置的圆形盒(1)，圆形盒(1)内密封活动套设有圆形块(2)，圆形盒(1)的左侧固定连接有挡板，挡板固定套设在对应的阀门(104)的排出端上，圆形块(2)的左侧开设有两个矩形槽(3)，矩形槽(3)内活动套设有左侧为开口设置的盒形滤网(4)，盒形滤网(4)的右侧内壁上固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的左端固定连接有拉环，矩形槽(3)的右侧内壁上开设有排出孔(5)，流量传感器(103)的进入端与对应的圆形盒(1)的右侧连通并固定，流量传感器(103)的进入端与位于上方的排出孔(5)相连通，挡板的左侧固定连接有蜂鸣器(7)，流量传感器(103)与对应的蜂鸣器(7)电性连接，挡板的左侧开设有取放孔(8)，取放孔(8)与位于下方的盒形滤网(4)相配合，挡板的右侧和圆形盒(1)的右侧内壁上均固定连接有转轴(9)，圆形块(2)转动套设两个转轴(9)上，位于同一个圆形盒(1)上的两个转轴(9)中位于左侧的转轴(9)的右端固定连接有硬质胶皮(10)，硬质胶皮(10)的右侧紧密接触有弹性压固机构，弹性压固机构的右侧延伸至对应的圆形盒(1)的右侧，圆形盒(1)密封转动套设在对应的弹性压固机构上。

2.根据权利要求1所述的一种数字化采气井口分离计量装置，其特征在于，所述弹性压固机构包括矩形杆(11)，矩形杆(11)的左端固定连接有多个尖块(17)，尖块(17)的尖端与对应的硬质胶皮(10)的右侧紧密接触，圆形块(2)的两侧均开设有转动槽，转轴(9)转动安装在对应的转动槽内，位于同一个圆形块(2)上的两个转动槽相互靠近的一侧内壁之间开设有同一个矩形孔(12)，矩形杆(11)滑动套设在对应的矩形孔(12)内，矩形杆(11)的右端贯穿对应的右侧的转动槽和右侧的转轴(9)延伸至圆形盒(1)的右侧并固定连接有旋钮(16)，圆形盒(1)转动套设在对应的矩形杆(11)上，矩形杆(11)的顶部开设有第一槽(14)，矩形孔(12)的顶部内壁上固定连接有矩形块(13)，矩形块(13)滑动连接在对应的第一槽(14)内，矩形块(13)的左侧与对应的第一槽(14)的左侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种数字化采气井口分离计量装置，其特征在于，所述转动槽内固定套设有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴(9)的外侧固定连接，圆形盒(1)的右侧内壁上开设有圆形孔，矩形杆(11)位于对应的圆形孔内与圆形孔的内壁不接触。

4.根据权利要求1所述的一种数字化采气井口分离计量装置，其特征在于，所述圆形块(2)的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与对应的圆形盒(1)的内壁活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种数字化采气井口分离计量装置，其特征在于，所述矩形槽(3)的右侧内壁上开设有两个插槽，插槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一磁铁，盒形滤网(4)的右侧固定连接有两个第二磁铁，第二磁铁的右侧延伸至对应的插槽内并与第一磁铁的左侧相吸附，第二磁铁的外侧与对应的插槽的内壁活动接触。

6.根据权利要求2所述的一种数字化采气井口分离计量装置，其特征在于，位于右侧的转轴(9)的右侧开设有圆穿孔，矩形杆(11)位于对应的圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触。

7.根据权利要求1所述的一种数字化采气井口分离计量装置，其特征在于，所述圆形盒(1)的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与对应的流量传感器(103)的进入端外侧固定连接。

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