CN217270132U - 一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于油田开发技术领域，具体为一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，包括上接头、无线射频模块、过流套、启动销钉、移动芯筒、下接头和座封桥塞，所述过流套的上端和下端分别与所述上接头和下接头螺纹连接，所述上接头下接头和过流套形成机械滑套腔体，所述上接头与过流套形成的腔体中设置有无线射频模块，所述移动芯筒设置在机械滑套腔体的内部，所述过流套的侧壁设置有启动销钉，所述移动芯筒通过启动销钉与机械滑套腔体固定连接，所述过流套与启动销钉螺纹连接，解决了传统投球压裂滑套通径逐层递减有层数限制的问题，实现了无限级压裂的目的。

Description

一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套

技术领域

本实用新型涉及油田开发技术领域，具体为一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套。

背景技术

随着我国投入开发的中、高渗透性油气田越来越少，低渗透油田越来越多，对于低渗透油田的有效开发显得尤为重要。压裂是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施，是特低、低渗透油层改造和中、高渗透油层解堵的有效手段之一。

为实现增产增收的目前，提出了无限级压裂滑套，解决了传统投球压裂技术,压裂层数有限，无法实现全通径的问题。滑套配套座封标签，在井下压裂过程中，座封标签检测到机械滑套中无线射频模块发射的无线信号，完成卡定座封动作从而开启滑套，真正的实现了无限级压裂的目的，为我国油田的增产增收提供了新的技术手段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，以解决上述背景技术中提出的现有的全通径压裂滑套压裂层数有限，无法实现全通径的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，包括上接头、无线射频模块、过流套、启动销钉、移动芯筒、下接头和座封桥塞，所述过流套的上端和下端分别与所述上接头和下接头螺纹连接，所述上接头下接头和过流套形成机械滑套腔体，所述上接头与过流套形成的腔体中设置有无线射频模块，所述移动芯筒设置在机械滑套腔体的内部，所述过流套的侧壁设置有启动销钉，所述移动芯筒通过启动销钉与机械滑套腔体固定连接，所述过流套与启动销钉螺纹连接。

优选的，所述机械滑套腔体为全通径设计，最大通径与套管内径相同，所述座封桥塞为等外径，所述座封桥塞的内部设有无线信号检测系统、卡定动作执行机构、座封动作执行机构、胶筒。

优选的，所述座封桥塞采用无线射频方式识别目标滑套，与井下各段滑套一一对应，座封后通过井口泵车打压，座封桥塞推动移动芯筒移动，开启滑套。

优选的，所述移动芯筒打开后与下接头的上端接触，所述移动芯筒上的弹性卡爪卡入预留的环腔中固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该全通径压裂滑套设有无线射频模块，利用无线射频识别技术，当座封桥塞通过指定的无线射频模块时，无线信号检测系统收到机械滑套内无线射频模块发射的信号，控制作动器开启，为卡定动作执行机构和座封动作执行机构提供动力，卡定动作执行机构使卡爪伸出将座封桥塞卡定在过流套中，座封动作执行机构使胶筒胀开在移动芯筒中，进行密封，地面泵车加压推动座封标签与移动芯筒，开启机械滑套，实现压裂，同时机械滑套为全通径的设计，最大通径可与套管内径相同，座封桥塞外径统一，座封桥塞可顺畅的通过任意机械滑套，解决了传统投球压裂滑套通径逐层递减有层数限制的问题，实现了无限级压裂的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型无线信号检测系统检测到无线信号控制动作示意图；

图3为本实用新型滑套即将开启时位置示意图；

图4为本实用新型滑套完全开启时位置示意图。

图中：1上接头、2无线射频模块、3过流套、4启动销钉、5移动芯筒、6 下接头、7座封桥塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

当座封标签7收到无线射频模块2发出的无线信号时，无线信号检测系统控制动力执行机构动作，带动座封桥塞卡定机构、座封机构动作，卡定机构在卡槽筒3内胀开与滑套芯筒7前端接触，实现卡定，座封机构在滑套芯筒7内胀开，实现座封，此时滑套开度为0％(参阅图3)；

实施例2：

座封桥塞7在压力的作用下，推动移动芯筒5移动，开启滑套，当移动芯筒5打开后与下接头6上端接触，这时移动芯筒5上的弹性卡爪卡入预留的环腔中固定，此时滑套开度为100％可进行压裂(参阅图4)。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，包括上接头1、无线射频模块2、过流套3、启动销钉4、移动芯筒5、下接头6和座封桥塞7，过流套3的上端和下端分别与上接头1和下接头6螺纹连接，上接头1下接头6和过流套3形成机械滑套腔体，上接头1 与过流套3形成的腔体中设置有无线射频模块2，移动芯筒5设置在机械滑套腔体的内部，过流套3的侧壁设置有启动销钉4，移动芯筒5通过启动销钉4与机械滑套腔体固定连接，过流套3与启动销钉4螺纹连接。

机械滑套腔体为全通径设计，最大通径与套管内径相同，用于各段滑套开启的座封桥塞7为等外径，座封桥塞7的内部设有无线信号检测系统、卡定动作执行机构、座封动作执行机构、胶筒，无线信号检测系统收到机械滑套内的无线射频模块2发出的无线信号，控制作动器开启，带动卡定动作执行机构和座封动作执行机构，卡定动作执行机构在过流套3内使卡爪伸出，座封动作执行机构在移动芯筒5内使胶筒座封。

座封桥塞7采用无线射频方式识别目标滑套，与井下各段滑套一一对应，座封后通过井口泵车打压，座封桥塞推动移动芯筒5移动，开启滑套。

移动芯筒5打开后与下接头6的上端接触，移动芯筒5上的弹性卡爪卡入预留的环腔中固定。

工作原理：座封桥塞7设有无线信号检测系统、卡定动作执行机构、座封动作执行机构、胶筒，无线信号检测系统收到机械滑套内的无线射频模块2发出的无线信号，控制作动器开启，带动卡定动作执行机构和座封动作执行机构，卡定动作执行机构在过流套3内使卡爪伸出，座封动作执行机构在移动芯筒5 内使胶筒座封，座封桥塞4座封后所述座封桥塞4在压力的作用下，带动滑套芯筒7打开，开启滑套，移动芯筒5打开后与下接头6上端接触，这时移动芯筒5上的弹性卡爪卡入预留的环腔中固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，包括上接头(1)、无线射频模块(2)、过流套(3)、启动销钉(4)、移动芯筒(5)、下接头(6)和座封桥塞(7)，其特征在于，所述过流套(3)的上端和下端分别与所述上接头(1)和下接头(6)螺纹连接，所述上接头(1)下接头(6)和过流套(3)形成机械滑套腔体，所述上接头(1)与过流套(3)形成的腔体中设置有无线射频模块(2)，所述移动芯筒(5)设置在机械滑套腔体的内部，所述过流套(3)的侧壁设置有启动销钉(4)，所述移动芯筒(5)通过启动销钉(4)与机械滑套腔体固定连接，所述过流套(3)与启动销钉(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，其特征在于：所述机械滑套腔体为全通径设计，最大通径与套管内径相同，所述座封桥塞(7)为等外径，所述座封桥塞(7)的内部设有无线信号检测系统、卡定动作执行机构、座封动作执行机构、胶筒。

3.根据权利要求1所述的一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，其特征在于：所述座封桥塞(7)采用无线射频方式识别目标滑套，与井下各段滑套一一对应，座封后通过井口泵车打压，座封桥塞推动移动芯筒(5)移动，开启滑套。

4.根据权利要求1所述的一种内置无线射频识别模块的全通径压裂滑套，其特征在于：所述移动芯筒(5)打开后与下接头(6)的上端接触，所述移动芯筒(5)上的弹性卡爪卡入预留的环腔中固定。

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