CN217270078U - 一种动力钳颚板弹簧复位装置 - Google Patents
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Abstract
一种动力钳颚板弹簧复位装置，包含主体、颚板架、坡板、颚板体、滚轮、牙座、牙块、左扭簧、右扭簧、左销轴、右销轴、左挡销、右挡销，限位螺钉，所述左挡销、右挡销分别设在颚板体的左右两侧；所述左扭簧和右扭簧的一端抵在颚板架上的四方孔左、右两侧边上，一端抵在颚板体左、右侧的左挡销、右挡销上；所述牙座插在颚板体的T形槽中，所述限位螺钉固定在颚板体挡住牙座的一端。本实用新型中颚板、牙座为分体式结构，扭簧装在颚板体上，实现自动复位，液压动力钳的工作效率大幅提升，也杜绝了因颚板复位需要人工干涉的安全隐患，而且不同规格的牙座直接插在颚板体上，更换也更加简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井和修井用动力钳，特别是动力钳颚板复位装置，属于石油装备设计制造技术领域。
背景技术
在油田井口的油管、套管、钻杆都是通过螺纹连接起来的，在上述管柱的螺纹上、卸扣中，为使螺纹上、卸方便、效率高，通常要用到一种管用动力钳，这种动力钳一般由主钳和背钳组成，主钳起夹紧和旋转拧扣作用，背钳起夹紧固定作用，工作过程一般都是：开始颚板总成在初始位置，随着主钳或背钳钳头转动，颚板总成向中心靠拢直至夹紧管柱，实现夹紧或旋扣功能，夹紧或旋扣结束后，颚板总成回到初始位置，一次作业结束，准备下一次作业。在最后颚板总成回到初始位置过程中，一般是利用管柱的撞击或反向旋转的离心力，回到原始位置，此时也会出现很多不能完全回到原始位置的，在下一次作业前，操作工只能用手去把颚板推到初始位置，这样就有很大的安全隐患，而且也影响工作效率。传统的油田管用动力钳也有用扭簧或压缩弹簧安装在颚板上进行复位的，但由于作业管柱规格比较多，相应需要更换的颚板规格也很多，由于安装了复位装置，更换颚板很麻烦。另外现在自动化作业的需要，也需要能颚板自动复位，同时方便更换不同规格的颚板。
发明内容
针对现有油田管用开口型动力钳颚板复位不足之处，本实用新型提供一种动力钳颚板弹簧复位装置。
本实用新型的技术方案是：一种动力钳颚板弹簧复位装置，包含主体、颚板架、坡板、颚板体、滚轮、牙座、牙块、左扭簧、右扭簧、左销轴、右销轴、左挡销、右挡销，所述颚板架装在主体内可转动，所述颚板体装在颚板架上的四方孔内可前后移动，所述坡板安装在主体上设在颚板架上的四方孔两侧，所述滚轮安装在颚板体上可转动，所述牙块安装在牙座上，所述左挡销、右挡销分别设在颚板体的左右两侧；所述左扭簧串设在左销轴上，所述左销轴固定在颚板架内，且设在颚板架上的四方孔左侧；所述右扭簧串设在左销轴上，所述右销轴固定在颚板架内，且设在颚板架上的四方孔右侧；左扭簧和右扭簧的一端抵在颚板架上的四方孔左、右两侧边上，一端抵在颚板体左、右侧的左挡销、右挡销上；
所述牙座插在颚板体的T形槽中，所述限位螺钉固定在颚板体挡住牙座的一端。
其弹簧复位装置用在主钳上时，所述主体为主钳开口齿轮。
其弹簧复位装置用在背钳上时，所述主体为背钳主体。
根据设计需要，本实施例方案一是：所述颚板架上开口对称设有两个容纳颚板体的四方孔，所述颚板体和牙座为两个。
同样，根据设计需要，本实施例方案二是：所述颚板架上开口对称的轴线上设有一个容纳颚板体的四方孔，在颚板架上开口对称两侧设有两个容纳颚板体的四方孔，所述颚板体和牙座为三个。
也可以根据结构需要，所述颚板体与牙座设为整体。
本实用新型的有益效果是开口动力钳的颚板复位装置更加简单、方便、安全可靠，颚板、牙座为分体式结构，扭簧装在颚板体上，实现自动复位，液压动力钳的工作效率大幅提升，也杜绝了因颚板复位需要人工干涉的安全隐患，而且不同规格的牙座直接插在颚板体上，更换也更加简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例方案一的俯视结构示意图（两颚板结构）；
图2为本实用新型实施例方案二的俯视结构示意图（三颚板结构）；
图3为图1、图2的A-A剖面示意图。
图1、2、3中：1、主体；2、坡板；3、颚板架；4、左销轴；5、左扭簧；6、左挡销；7、颚板体；8、滚轮；9、牙座；10、限位螺钉；11、右销轴、12、右扭簧；13、牙块；14、右挡销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3所示，所述颚板架3装在主体1内可转动，所述颚板体7装在颚板架3内四方孔内可前后移动，所述坡板2安装在主体1上设在颚板架3上的四方孔两侧，所述滚轮8安装在颚板体7上可转动，所述牙块13安装在牙座9上，所述左挡销6、右挡销14分别设在颚板体7的左右两侧；所述左扭簧5串设在左销轴4上，所述左销轴4固定在颚板架3内，且设在颚板架3四方孔左侧；所述右扭簧12串设在左销轴4上，所述右销轴11固定在颚板架3内，且设在颚板架3上的四方孔右侧；左扭簧5和右扭簧12的一端抵在颚板架3上四方孔左、右两侧边上，一端抵在颚板体7左、右侧的左挡销6、右挡销14上；
所述牙座9插在颚板体7的T形槽中，所述限位螺钉10固定在颚板体7挡住牙座9的一端。
其弹簧复位装置用在主钳上时，所述主体1为主钳开口齿轮。
其弹簧复位装置用在背钳上时，所述主体1为背钳主体。
根据设计需要，本实施例方案一是：所述颚板架3上开口对称设有两个容纳颚板体7的四方孔，所述颚板体7和牙座9为两个。
同样，根据设计需要，本实施例方案二是：所述颚板架3上开口对称的轴线上设有一个容纳颚板体7的四方孔，在颚板架3上开口对称两侧设有两个容纳颚板体7的四方孔，所述颚板体7和牙座9为三个。
也可以根据结构需要，所述颚板体7与牙座9设为整体。
Claims (6)
1.一种动力钳颚板弹簧复位装置，包含主体、颚板架、坡板、颚板体、滚轮、牙座、牙块、左扭簧、右扭簧、左销轴、右销轴、左挡销、右挡销，限位螺钉，所述颚板架装在主体内可转动，所述颚板体装在颚板架上的四方孔内可前后移动，所述坡板安装在主体上设在颚板架上的四方孔两侧，所述滚轮安装在颚板体上可转动，所述牙块安装在牙座上，其特征在于：
所述左挡销、右挡销分别设在颚板体的左右两侧；所述左扭簧串设在左销轴上，所述左销轴固定在颚板架内，且设在颚板架上的四方孔左侧；所述右扭簧串设在左销轴上，所述右销轴固定在颚板架内，且设在颚板架上的四方孔右侧；左扭簧和右扭簧的一端抵在颚板架上的四方孔左、右两侧边上，一端抵在颚板体左、右侧的左挡销、右挡销上；
所述牙座插在颚板体的T形槽中，所述限位螺钉固定在颚板体挡住牙座的一端。
2.根据权利要求1所述的一种动力钳颚板弹簧复位装置，其特征在于：其弹簧复位装置用在主钳上时，所述主体为主钳开口齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种动力钳颚板弹簧复位装置，其特征还在于：其弹簧复位装置用在背钳上时，所述主体为背钳主体。
4.根据权利要求1所述的一种动力钳颚板弹簧复位装置，其特征在于：所述颚板架上开口对称设有两个容纳颚板体的四方孔，所述颚板体和牙座为两个。
5.根据权利要求1所述的一种动力钳颚板弹簧复位装置，其特征还在于：所述颚板架上开口对称的轴线上设有一个容纳颚板体的四方孔，在颚板架上开口对称两侧设有两个容纳颚板体的四方孔，所述颚板体和牙座为三个。
6.根据权利要求1、4、5任一项所述的一种动力钳颚板弹簧复位装置，其特征在于：所述颚板体与牙座设为整体。
Priority Applications (1)
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| CN202122723000.2U CN217270078U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种动力钳颚板弹簧复位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217270078U true CN217270078U (zh) | 2022-08-23 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-11-09 CN CN202122723000.2U patent/CN217270078U/zh active Active
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