CN217269509U - 挖掘机侧门限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了挖掘机侧门限位装置,包括侧门和第一滑道,所述第一滑道位于侧门一侧并安装于挖掘机上,且第一滑道内部滑动有滑块,所述滑块一侧铰接有铰接杆,且侧门靠近第一滑道的一侧固定连接有C型块,所述铰接杆远离滑块的一端铰接于C型块两个横边之间,且第一滑道顶部水平设置有顶板,所述第一滑道上设有用于限位顶板的限位机构,且第一滑道一侧端部开设有和铰接杆相适配的开口槽,所述顶板上设有用于固定滑块的固定机构。本实用新型凸柱移动首先会穿过通孔,而和滑块位于同一平面内的凸柱还会滑入圆槽内部对滑块进行限位,避免了开启侧门后被风刮动的情况发生,进而提高了该设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域,尤其涉及挖掘机侧门限位装置。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,其中挖掘机安装门是挖掘机工作的时重要的安全部件。
现有的挖掘机侧门,不具有限位的功能,导致在打开侧门时,不具有对侧门固定的功能,使得侧门极易被风刮动和挖掘机撞击,降低了侧门的使用寿命,因此,亟需重新设计一种挖掘机侧门限位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的挖掘机侧门限位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
挖掘机侧门限位装置,包括侧门和第一滑道,所述第一滑道位于侧门一侧并安装于挖掘机上,且第一滑道内部滑动有滑块,所述滑块一侧铰接有铰接杆,且侧门靠近第一滑道的一侧固定连接有C型块,所述铰接杆远离滑块的一端铰接于C型块两个横边之间,且第一滑道顶部水平设置有顶板,所述第一滑道上设有用于限位顶板的限位机构,且第一滑道一侧端部开设有和铰接杆相适配的开口槽,所述顶板上设有用于固定滑块的固定机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括凸柱、第一安装板和第二安装板,且凸柱有多个并均匀竖直固定连接于顶板底部中心处,所述第一滑道顶部中心处开设有通孔,且通孔有多个并均匀分布于第一滑道顶部中心处。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一安装板固定连接于第一滑道一侧底部中心处并水平设置,且第一安装板顶部转动有丝杆并竖直设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二安装板固定连接于顶板一侧中心处并水平设置,且第二安装板顶部转动有转盘并水平设置,所述丝杆顶端穿过第二安装板并固定连接于转盘底部中心处,且丝杆表面通过螺纹连接于第二安装板内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑块顶部开设有圆槽,且圆槽和多个通孔均与凸柱相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括限位杆,且限位杆有四个并分别竖直固定连接于第一滑道顶部四端,四个所述限位杆表面均滑动于顶板内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位机构包括第二滑道,且第二滑道有两个并分别竖直安装于第一滑道一侧两端,两个所述第二滑道内部均滑动有活动块,且两个活动块靠近第一滑道的一端分别固定连接于第一滑道一侧两端。
本实用新型的有益效果:
1.挖掘机侧门限位装置,通过第一滑道和滑块的设置,可对侧门进行限位,当在开启侧门时,首先拉动侧门带动C型块移动,C型块移动会带动铰接杆移动,铰接杆移动会带动滑块移动,而滑块又是滑动在第一滑道内部的,从而可对侧门进一步的进行限位,保证了侧门的稳定性,进而提高了该设备的使用效果。
2.挖掘机侧门限位装置,当开启侧门后需要固定时,只需转动转盘带动丝杆转动,丝杆转动会带动第二安装板移动,第二安装板移动会带动顶板移动,且通过限位杆的设置,保证了顶板移动时的稳定性,顶板移动会带动凸柱移动,凸柱移动首先会穿过通孔,而和滑块位于同一平面内的凸柱还会滑入圆槽内部对滑块进行限位,避免了开启侧门后被风刮动的情况发生,进而提高了该设备的实用性。
3.挖掘机侧门限位装置,当开启侧门后需要固定时,只需转动转盘带动丝杆转动,丝杆转动会带动第二安装板移动,第二安装板移动会带动顶板移动,且通过第二滑道和活动块的设置,保证了顶板移动时的稳定性,顶板移动会带动凸柱移动,凸柱移动首先会穿过通孔,而和滑块位于同一平面内的凸柱还会滑入圆槽内部对滑块进行限位,避免了开启侧门后被风刮动的情况发生,进而提高了该设备的实用性。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的挖掘机侧门限位装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的挖掘机侧门限位装置的滑块和第一滑道分离结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例2的挖掘机侧门限位装置的结构示意图。
图中:1、侧门;2、第一滑道;3、滑块;4、顶板;5、限位杆;6、铰接杆;7、C型块;8、圆槽;9、转盘;10、通孔;11、丝杆;12、凸柱;13、第二滑道;14、活动块;15、第二安装板;16、第一安装板;17、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,挖掘机侧门限位装置,包括侧门1和第一滑道2,第一滑道2位于侧门1一侧并安装于挖掘机上,且第一滑道2内部滑动有滑块3,滑块3一侧铰接有铰接杆6,且侧门1靠近第一滑道2的一侧固定连接有C型块7,铰接杆6远离滑块3的一端铰接于C型块7两个横边之间,且第一滑道2顶部水平设置有顶板4,第一滑道2上设有用于限位顶板4的限位机构,且第一滑道2一侧端部开设有和铰接杆6相适配的开口槽17,顶板4上设有用于固定滑块3的固定机构。
本实施例,固定机构包括凸柱12、第一安装板16和第二安装板15,且凸柱12有多个并均匀竖直固定连接于顶板4底部中心处,第一滑道2顶部中心处开设有通孔10,且通孔10有多个并均匀分布于第一滑道2顶部中心处。
本实施例,第一安装板16固定连接于第一滑道2一侧底部中心处并水平设置,且第一安装板16顶部转动有丝杆11并竖直设置。
本实施例,第二安装板15固定连接于顶板4一侧中心处并水平设置,且第二安装板15顶部转动有转盘9并水平设置,丝杆11顶端穿过第二安装板15并固定连接于转盘9底部中心处,且丝杆11表面通过螺纹连接于第二安装板15内部。
本实施例,滑块3顶部开设有圆槽8,且圆槽8和多个通孔10均与凸柱12相适配。
本实施例,限位机构包括限位杆5,且限位杆5有四个并分别竖直固定连接于第一滑道2顶部四端,四个限位杆5表面均滑动于顶板4内部。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过第一滑道2和滑块3的设置,可对侧门1进行限位,当在开启侧门1时,首先拉动侧门1带动C型块7移动,C型块7移动会带动铰接杆6移动,铰接杆6移动会带动滑块3移动,而滑块3又是滑动在第一滑道2内部的,从而可对侧门1进一步的进行限位,保证了侧门1的稳定性,进而提高了该设备的使用效果,当开启侧门1后需要固定时,只需转动转盘9带动丝杆11转动,丝杆11转动会带动第二安装板15移动,第二安装板15移动会带动顶板4移动,且通过限位杆5的设置,保证了顶板4移动时的稳定性,顶板4移动会带动凸柱12移动,凸柱12移动首先会穿过通孔10,而和滑块3位于同一平面内的凸柱12还会滑入圆槽8内部对滑块3进行限位,避免了开启侧门1后被风刮动的情况发生,进而提高了该设备的实用性。
实施例2
参照图3,挖掘机侧门限位装置,包括侧门1和第一滑道2,第一滑道2位于侧门1一侧并安装于挖掘机上,且第一滑道2内部滑动有滑块3,滑块3一侧铰接有铰接杆6,且侧门1靠近第一滑道2的一侧固定连接有C型块7,铰接杆6远离滑块3的一端铰接于C型块7两个横边之间,且第一滑道2顶部水平设置有顶板4,第一滑道2上设有用于限位顶板4的限位机构,且第一滑道2一侧端部开设有和铰接杆6相适配的开口槽17,顶板4上设有用于固定滑块3的固定机构。
本实施例,固定机构包括凸柱12、第一安装板16和第二安装板15,且凸柱12有多个并均匀竖直固定连接于顶板4底部中心处,第一滑道2顶部中心处开设有通孔10,且通孔10有多个并均匀分布于第一滑道2顶部中心处。
本实施例,第一安装板16固定连接于第一滑道2一侧底部中心处并水平设置,且第一安装板16顶部转动有丝杆11并竖直设置。
本实施例,第二安装板15固定连接于顶板4一侧中心处并水平设置,且第二安装板15顶部转动有转盘9并水平设置,丝杆11顶端穿过第二安装板15并固定连接于转盘9底部中心处,且丝杆11表面通过螺纹连接于第二安装板15内部。
本实施例,滑块3顶部开设有圆槽8,且圆槽8和多个通孔10均与凸柱12相适配。
本实施例,限位机构包括第二滑道13,且第二滑道13有两个并分别竖直安装于第一滑道2一侧两端,两个第二滑道13内部均滑动有活动块14,且两个活动块14靠近第一滑道2的一端分别固定连接于第一滑道2一侧两端。
本实施例的工作原理:在实际使用时,当开启侧门1后需要固定时,只需转动转盘9带动丝杆11转动,丝杆11转动会带动第二安装板15移动,第二安装板15移动会带动顶板4移动,且通过第二滑道13和活动块14的设置,保证了顶板4移动时的稳定性,顶板4移动会带动凸柱12移动,凸柱12移动首先会穿过通孔10,而和滑块3位于同一平面内的凸柱12还会滑入圆槽8内部对滑块3进行限位,避免了开启侧门1后被风刮动的情况发生,进而提高了该设备的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.挖掘机侧门限位装置,包括侧门(1)和第一滑道(2),其特征在于,所述第一滑道(2)位于侧门(1)一侧并安装于挖掘机上,且第一滑道(2)内部滑动有滑块(3),所述滑块(3)一侧铰接有铰接杆(6),且侧门(1)靠近第一滑道(2)的一侧固定连接有C型块(7),所述铰接杆(6)远离滑块(3)的一端铰接于C型块(7)两个横边之间,且第一滑道(2)顶部水平设置有顶板(4),所述第一滑道(2)上设有用于限位顶板(4)的限位机构,且第一滑道(2)一侧端部开设有和铰接杆(6)相适配的开口槽(17),所述顶板(4)上设有用于固定滑块(3)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的挖掘机侧门限位装置,其特征在于,所述固定机构包括凸柱(12)、第一安装板(16)和第二安装板(15),且凸柱(12)有多个并均匀竖直固定连接于顶板(4)底部中心处,所述第一滑道(2)顶部中心处开设有通孔(10),且通孔(10)有多个并均匀分布于第一滑道(2)顶部中心处。
3.根据权利要求2所述的挖掘机侧门限位装置,其特征在于,所述第一安装板(16)固定连接于第一滑道(2)一侧底部中心处并水平设置,且第一安装板(16)顶部转动有丝杆(11)并竖直设置。
4.根据权利要求3所述的挖掘机侧门限位装置,其特征在于,所述第二安装板(15)固定连接于顶板(4)一侧中心处并水平设置,且第二安装板(15)顶部转动有转盘(9)并水平设置,所述丝杆(11)顶端穿过第二安装板(15)并固定连接于转盘(9)底部中心处,且丝杆(11)表面通过螺纹连接于第二安装板(15)内部。
5.根据权利要求4所述的挖掘机侧门限位装置,其特征在于,所述滑块(3)顶部开设有圆槽(8),且圆槽(8)和多个通孔(10)均与凸柱(12)相适配。
6.根据权利要求5所述的挖掘机侧门限位装置,其特征在于,所述限位机构包括限位杆(5),且限位杆(5)有四个并分别竖直固定连接于第一滑道(2)顶部四端,四个所述限位杆(5)表面均滑动于顶板(4)内部。
7.根据权利要求5所述的挖掘机侧门限位装置,其特征在于,所述限位机构包括第二滑道(13),且第二滑道(13)有两个并分别竖直安装于第一滑道(2)一侧两端,两个所述第二滑道(13)内部均滑动有活动块(14),且两个活动块(14)靠近第一滑道(2)的一端分别固定连接于第一滑道(2)一侧两端。
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