CN217267700U - 一种测定预制管桩倾斜度的探孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测定预制管桩倾斜度的探孔器，包括具有便携式可伸缩立杆的主体架构部件、安装于所述主体架构部件的用于测定管桩倾斜度的旋转量角器、安装于所述主体架构部件的用于固定立杆使其与管桩内壁始终保持垂直状态的圆形套环、安装于所述旋转量角器的能够精确读出管桩倾斜度倾斜数据的线坠，当可伸缩立杆伸入预制管桩内部时，通过调节旋转开关，所述首端限位环和末端限位环伸开并挤压预制管桩内壁，所述主体架构部件固定于预制管桩内并与预制管桩倾斜度相同，检测时主体架构部件一侧与线坠夹角即为预制管桩倾斜度。该预制管桩倾斜度探孔器有效地解决了预制管桩倾斜度测定操作繁琐、误差较大的问题。

Description

一种测定预制管桩倾斜度的探孔器

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别是涉及一种测定管桩倾斜度的探孔器。

背景技术

在房屋建筑工程中，常常需要进行管桩桩基施工作业。而管桩在进行沉入作业时，需要保证管桩的垂直度，若桩基由于土壤因素发生倾斜会严重影响其承载力，进而影响建筑结构的安全性。

在现有技术中，现场施工人员一般采用两种方法来测定管桩的倾斜度。

一、测量桩身：现场施工人员使用直角尺(最短的一端要大于或等于管桩直径)，直角尺较长的一端紧贴桩身，另一端紧贴端头板，然后测定直角尺与端头板最大的空隙，空隙的角度大小即为管桩的倾斜度。直角尺，简称角尺、靠尺，它用于检测工件的倾斜度及工件相对位置的倾斜度。

二、测量桩基：现场施工人员使用细绳挂重物的方式吊线坠来观察管桩的倾斜度。

但是，在测定管桩倾斜度的过程中，由于管桩是一个三维立体物体，管桩可能向任意方向发生倾斜。现场施工人员使用直角尺对桩身进行测定，再测定其与端头板间空隙的角度来确定倾斜度。又或是使用细绳挂重物的方式来观察管桩的倾斜度。现场施工人员均无法对倾

斜方向进行确认，操作不便且测定数据误差较大，无法对管桩倾斜度进行精确测定。

综上所述，如何有效地解决针对每一根管桩倾斜度都需要施工人员使用直角尺或细绳挂重物的方式进行倾斜度的检查和测定、操作不便、测定误差较大等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测定预制管桩倾斜度的探孔器，该预制管桩倾斜度探孔器能够有效地的解决现场施工人员使用直角尺或细线挂重物的方式测定操作不便且精度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

包括具有伸缩方便携带的立杆主体架构部件、安装于所述主体架构部件的用于测定管桩倾斜度的旋转量角器、安装于所述主体架构部件的用于固定立杆使其与管桩内壁始终保持垂直状态的顶端限位器和末端限位环、安装于所述旋转量角器的能够精确读出管桩倾斜度倾斜数据的线坠。当施工人员在进行管桩倾斜度测定时，所述旋转量角器可在自身重力的作用下有效地找到管桩发生倾斜的垂直面，并通过旋转量角器上安装的线坠清晰读出管桩的倾斜度数据。

优选地，所述主体架构部件上具有一根空心圆形可伸缩立杆，所述立杆采用铝合金等轻质高强材料制成，所述立杆采用塔式收缩形式，使用时便于抽出并且便于携带及收纳。与顶端限位器和末端限位环固定后可伸入管桩内进行测定。

优选地，所述旋转量角器采用铝合金等轻质高强材料制成，且所述旋转量角器上标有精确刻度(精确到“分”)，度量范围为0°-90°。

优选地，所述旋转量角器“0”刻度直角边处有一圆形滑动套管，所述旋转量角器可自由拆卸，并在自身重力作用下可绕伸缩立杆360°旋转。

优选地，所述主体架构部件上顶端有一圆形套管，实际直径小于所述主体架构部件立杆直径，所述旋转量角器可在所述可伸缩立杆上固定防止滑落，并且接触面的摩擦力绝对的小。

优选地，所述旋转量角器两直角边交点处有一挂扣，方便所述线坠能够在旋转量角器上悬挂，进行下一步的测定工作。

优选地，所述主体架构部件顶端有一与之相连的顶端限位器，使其所述主体架构部件不会发生偏移或倾斜产生误差。

优选地，所述主体架构部件下端有一与之相连的末端限位环，与所述顶端限位器同时起到固定主体架构部件与管桩内壁始终保持平行。

优选地，所述顶端限位器采用空心铝合金等轻质高强材料制成，所述顶端限位器由三个‘L’型伸缩杆组成，三根支腿两两成120°均匀分布，支腿可伸缩部位末端有一卡扣，形状大小与管桩顶端的法兰盘螺栓眼完全一致，使所述主体架构部件以及顶端限位器组成的整体在管桩上固定不随意滑动。

优选地，所述末端限位环采用铝合金等轻质高强材料制成，所述末端限位环外圆直径可根据管桩内壁直径的大小来制作不同直径大小，套环内有三根内撑，均匀分布且两根内撑之间夹角为120°，用于固定所述主体架构部件，使其不发生偏移。

优选地，所述线坠的起点位于旋转量角器的圆心处，线坠随着自身重力作用下自由下坠。

本实用新型所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器，包括主体架构部件、顶端限位器、末端限位环、线坠，主体架构部件上具有可转动的旋转量角器。顶端限位器与末端限位环用于固定主体架构部件，使主体架构部件能够始终与管桩内壁保持平行，旋转量角器的圆心处有一悬挂的线坠，具体地说是利用“通过空间一条斜线有且仅有一个垂直面”的原理来确定管桩倾斜所在的垂直面，从而达到精准测定管桩倾斜度的目的。

本实用新型所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器具体操作过程操作如下：

将主体架构部件的可伸缩立杆两端与顶端限位器以及末端限位环组成的整体放进管桩内壁中，并将所述顶端限位器的三根支腿对准管桩顶端的法兰盘螺栓眼，使其主体架构部位立杆始终与管桩内壁保持平行且不可随意滑动；

将旋转量角器有滑动套环的一边与立杆上的圆形套管进行组装，此时的旋转量角器有一个直角边始终与主体构件部位立杆保持相对垂直状态，套环与套管之间的摩擦力可忽略不计，旋转量角器可随自身重力偏向管桩倾斜的方向，即可确定管桩发生倾斜的垂直面；

将线坠悬挂在旋转量角器上的挂扣上，线坠会随自身重力自由下坠并始终保持空间垂直状态，通过线坠上的细绳在旋转量角器上指向的刻度来读出管桩的倾斜度；

根据规范及方案对一根管桩倾斜度进行测定时，若测出的数值在允许偏差范围内，则符合设计规范及方案要求，方可继续下一根管桩的施工；

若测出的数值超出允许偏差范围，则需要现场施工人员对管桩倾斜度进行调整，直至达到设计规范要求，避免由于管桩倾斜导致地基承载力改变从而影响整体结构的安全性。

本实用新型所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器，顶端限位器可根据管桩直径不同随意调节支腿长短，针对不同型号的预制管桩可以通过改变顶端限位器外直径大小使其与管桩内壁紧贴，使用方便，易于操作；结构简单，对管桩倾斜度的测定结果准确，可有效地在施工过程中对管桩倾斜度进行测定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的测定预制管桩倾斜度探孔器的结构示意图；

图2为旋转量角器的结构示意图；

图3为顶端限位器的结构示意图；

图4为末端限位环的结构示意图；

附图中标记如下：1-主体架构部件、2-旋转量角器、3-顶端限位器、4-可伸缩立杆、5-末端限位环、6-线坠、7-‘L’型伸缩杆、8-挂扣。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种测定预制管桩倾斜度的探孔器，该预制管桩倾斜度探孔器能够有效解决现场施工人员使用直角尺或者线坠来测定误差太大的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器的结构示意图；图2为图1中旋转量角器的结构示意图；图3为图1中顶端限位器的结构示意图；图4为图1中末端限位环的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器，包括主体架构部件1、旋转量角器2、顶端限位器3、可伸缩立杆4、末端限位环5、线坠6，主体架构部件1上具有旋转量角器2，用于确定管桩的倾斜面，具体地说即利用了“通过空间的一条斜线有且仅有一个垂直面”的原理来确定管桩的倾斜面。顶端限位器3和末端限位环安装于主体架构部件1，使其主体架构部件在管桩内能够始终与其内壁保持平行，主体架构部件旋转量角器2上具有线坠6，线坠在自身重力作用下自由下坠，用于测定管桩倾斜角度。

具体地说，当顶端限位器3和末端限位环5与主体架构部件1构成一个整体构架部件时，其组装成的部件为不可拆卸，通过可伸缩立杆4来调节组装部件的长度。旋转量角器2通过半开口套筒紧密与主体架构部件1组装，并且要求旋转量角器2上半开口套筒与主体架构部件1接触部位的摩擦力可忽略不计，旋转量角器能在自身重力的作用下向管桩倾斜方向倾斜。现场施工人员可通过现场管桩规格型号对‘L’型伸缩杆来调整支腿的长短，以保证支腿末端的卡扣与管桩顶端的法兰盘螺栓眼紧扣。线坠6悬挂在挂扣8上，线坠在自身重力作用下自由下坠，现场施工人员可通过线坠上的细绳清晰读出管桩的倾斜角度。若倾斜角度超出偏差范围内，应立即停止施工并对管桩机械进行调整直至倾斜度达到设计和规范要求方能进行下一根管桩施工，从而体现出本实用新型的精确度高。

本使用新型所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器，顶端限位器可根据管桩直径不同随意调节支腿长短，针对不同型号的预制管桩可以通过改变顶端限位器外直径大小使其与管桩内壁紧贴，使用方便，易于操作；结构简单，对管桩倾斜度的测定结果精确，可有效地在施工过程中对管桩倾斜度进行测定。

本实用新型所提供的测定预制管桩倾斜度的探孔器，在主体架构部件1设顶端限位器3和末端限位环5，用来控制主体架构部件的倾斜度，使其能够始终与管桩内壁保持平行，提高测定值的准确性。顶端限位器3设为‘L’型伸缩杆，用来防止主体架构部件在管桩内壁滑落。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造来操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种测定预制管桩倾斜度的探孔器，其特征在于，包括主体架构部件(1)、固定于所述主体架构部件(1)的便携式可伸缩立杆(4)、固定于所述主体架构部件(1)的用于固定预制管桩的顶端限位器(3)和末端限位环(5)、安装于所述主体架构部件(1)的用于测定预制管桩倾斜角度的旋转量角器(2)和线坠(6)。

2.根据权利要求1所述的测定预制管桩倾斜度的探孔器，其特征在于，所述顶端限位器(3)具有三个“L”形伸缩杆(7)，“L”形伸缩杆(7)卡入管桩法兰盘内。

3.根据权利要求1所述的测定预制管桩倾斜度的探孔器，其特征在于，所述旋转量角器(2)与主体架构部件(1)平行的直角边连接一个套筒。

4.根据权利要求1所述的测定预制管桩倾斜度的探孔器，其特征在于，所述末端限位环(5)紧贴管桩内壁。

5.根据权利要求3所述的测定预制管桩倾斜度的探孔器，其特征在于，所述旋转量角器(2)圆心部位有一挂钩(8)，所述线坠(6)固定于挂钩(8)上。

6.根据权利要求3所述的测定预制管桩倾斜度的探孔器，其特征在于，所述旋转量角器(2)可在重力作用下自由下垂，精确找准管桩的倾斜面。

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