CN217267687U - 一种灌注桩监测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灌注桩监测控制装置。所述灌注桩监测控制装置包括壳体;支架板,所述支架板设置在所述壳体的顶部;四个万向轮,四个所述万向轮呈矩阵固定安装在所述壳体的底部;数显检测控制设备,所述数显检测控制设备设置在所述支架板上;两个竖板,两个所述竖板均固定安装在所述支架板的顶部;收放机构,所述收放机构设置在所述支架板的顶部;固定机构,所述固定机构设置在所述壳体的内壁上;同步转动机构,所述同步转动机构设置在所述固定机构上。本实用新型提供的灌注桩监测控制装置具有能够较为牢固的与地面连接、固定后不易四处滑动,监测数据较为准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种灌注桩监测控制装置。
背景技术
随着我国城市化进程的加速发展,建筑土地成本随之升高,高层和超高层建筑越来越多,因此城市地下空间的开发与利用成为了当前城市基本建设的热点之一,目前作为建筑基础的形式更多采用钻孔桩基础,且桩径越来越大、桩长越来越长,随着钻孔灌注桩桩顶埋深越来越大,且空孔长度与桩身长度的比例越来越大,截取难度增加,通过人工的方法确定灌注桩混凝土面的高度,对作业人员要求较高,并且容易造成较大的误差,导致混凝土材料的极大浪费,以及降低了施工的速度,监测存在很大的安全隐患。
经检索,公开号为CN213805512U的一种灌注桩监测控制装置,其结构包括移动机构,移动机构的上表面设有支架板,支架板的上表面一侧设置有传动机构,传动机构上贯穿设置有传动轴,传动机构两侧的传动轴上对称套设有齿轮,传动轴上安装有传动卷筒,支架板的另一侧固设有传动滚轮,传动机构的上方设置有驱动电机,传动卷筒上缠设有测量电缆,测量电缆的一端连接有流体传感器,支架板的上表面相对于所述传动机构垂直设置有数显检测控制设备,混凝土灌注导管插设于混凝土桩孔内,混凝土桩孔底端沉积有沉渣层,沉渣层上方浇灌有液体混凝土层,液体混凝土层上方浇灌有泥浆层,移动机构内设有升降机构,升降机构的一端设置有升降电机,移动机构通过升降机构与支架板传动连接。
该装置在使用时,通过刹车锁紧万向轮的方式将该装置固定在地面上,但是由于混凝土桩孔附近可能存在有许多泥浆,致使地面较为滑腻,导致该装置在使用时可能会出现四处滑动等情况,不仅有可能影响监测的顺利进行,还有可能影响监测数据的准确性。
因此,有必要提供一种灌注桩监测控制装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够较为牢固的与地面连接、固定后不易四处滑动,监测数据较为准确的灌注桩监测控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的灌注桩监测控制装置包括:壳体;支架板,所述支架板设置在所述壳体的顶部;四个万向轮,四个所述万向轮呈矩阵固定安装在所述壳体的底部;数显检测控制设备,所述数显检测控制设备设置在所述支架板上;两个竖板,两个所述竖板均固定安装在所述支架板的顶部;收放机构,所述收放机构设置在所述支架板的顶部;固定机构,所述固定机构设置在所述壳体的内壁上;同步转动机构,所述同步转动机构设置在所述固定机构上。
优选的,所述收放机构包括双轴电机、两个转轴、两个绞盘、导向辊和两个监测电缆,所述双轴电机固定安装在所述支架板的顶部,所述双轴电机与所述数显检测控制设备电性连接,两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上,两个所述转轴分别与两个所述竖板转动连接,两个所述绞盘分别固定套设在两个所述转轴上,所述导向辊设置在所述支架板的一侧,两个所述监测电缆分别设置在两个所述绞盘上,两个所述监测电缆的一端均与所述数显检测控制设备电性连接,两个所述监测电缆均与所述导向辊滑动连接。
优选的,两个所述监测电缆的一端设置有流体传感器,所述流体传感器与所述数显检测控制设备电性连接。
优选的,所述固定机构包括两个气缸、升降板、四个转动杆和四个锥形绞龙,两个所述气缸均固定安装在所述壳体的顶部内壁上,两个所述气缸的输出杆上固定安装有同一个升降板,所述升降板与所述壳体的两侧内壁滑动连接,四个所述转动杆呈矩阵转动安装在所述升降板上,四个所述锥形绞龙分别固定安装在四个所述转动杆的底端。
优选的,所述同步转动机构包括伺服电机、四个主动同步轮和四个从动同步轮,所述伺服电机固定安装在所述升降板上,四个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上,四个所述从动同步轮分别固定套设在四个所述转动杆上,四个所述主动同步轮和四个所述从动同步轮上套设有四条同步带。
优选的,所述壳体的底部开设有延伸开口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的灌注桩监测控制装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种灌注桩监测控制装置,通过四个万向轮可以使该装置移动更加方便,通过数显检测控制设备可以对该装置进行控制并显示监测数据,通过收放机构可以调整流体传感器相对于混凝土桩孔的下探深度,通过固定机构可以将该装置较为牢固的固定在地面上,增加了该装置在工作时的稳定性,通过同步转动机构可以带动四个转动杆同步转动,通过延伸开口可以使四个锥形绞龙收回至壳体的内部。
附图说明
图1为本实用新型提供的灌注桩监测控制装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视外观结构示意图;
图3为图1中所示的A部分放大示意图。
图中标号:1、壳体;2、支架板;3、万向轮;4、数显检测控制设备;5、竖板;6、双轴电机;7、转轴;8、绞盘;9、导向辊;10、监测电缆;11、流体传感器;12、气缸;13、升降板;14、转动杆;15、锥形绞龙;16、伺服电机;17、主动同步轮;18、从动同步轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,其中,图1为本实用新型提供的灌注桩监测控制装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1的俯视外观结构示意图;图3为图1中所示的A部分放大示意图。灌注桩监测控制装置包括:壳体1;支架板2,所述支架板2设置在所述壳体1的顶部;四个万向轮3,四个所述万向轮3呈矩阵固定安装在所述壳体1的底部;数显检测控制设备4,所述数显检测控制设备4设置在所述支架板2上;两个竖板5,两个所述竖板5均固定安装在所述支架板2的顶部;收放机构,所述收放机构设置在所述支架板2的顶部;固定机构,所述固定机构设置在所述壳体1的内壁上;同步转动机构,所述同步转动机构设置在所述固定机构上。
所述收放机构包括双轴电机6、两个转轴7、两个绞盘8、导向辊9和两个监测电缆10,所述双轴电机6固定安装在所述支架板2的顶部,所述双轴电机6与所述数显检测控制设备4电性连接,两个所述转轴7分别固定安装在所述双轴电机6的两个输出轴上,两个所述转轴7分别与两个所述竖板5转动连接,两个所述绞盘8分别固定套设在两个所述转轴7上,所述导向辊9设置在所述支架板2的一侧,两个所述监测电缆10分别设置在两个所述绞盘8上,两个所述监测电缆10的一端均与所述数显检测控制设备4电性连接,两个所述监测电缆10均与所述导向辊9滑动连接,通过收放机构可以调整流体传感器11相对于混凝土桩孔的下探深度。
两个所述监测电缆10的一端设置有流体传感器11,所述流体传感器11与所述数显检测控制设备4电性连接。
所述固定机构包括两个气缸12、升降板13、四个转动杆14和四个锥形绞龙15,两个所述气缸12均固定安装在所述壳体1的顶部内壁上,两个所述气缸12的输出杆上固定安装有同一个升降板13,所述升降板13与所述壳体1的两侧内壁滑动连接,四个所述转动杆14呈矩阵转动安装在所述升降板13上,四个所述锥形绞龙15分别固定安装在四个所述转动杆14的底端,通过固定机构可以将该装置较为牢固的固定在地面上,增加了该装置在工作时的稳定性。
所述同步转动机构包括伺服电机16、四个主动同步轮17和四个从动同步轮18,所述伺服电机16固定安装在所述升降板13上,四个所述主动同步轮17均固定套设在所述伺服电机16的输出轴上,四个所述从动同步轮18分别固定套设在四个所述转动杆14上,四个所述主动同步轮17和四个所述从动同步轮18上套设有四条同步带,通过同步转动机构可以带动四个转动杆14同步转动。
所述壳体1的底部开设有延伸开口,通过延伸开口可以使四个锥形绞龙15收回至壳体1的内部。
本实用新型提供的灌注桩监测控制装置的工作原理如下:
使用时,通过四个万向轮3将该装置推向工作地点,启动两个气缸12的同时启动伺服电机16,气缸12带动升降板13向下移动,伺服电机16带动四个主动同步轮17转动,四个主动同步轮17通过四条同步带将动能传递至四个从动同步轮18,四个从动同步轮18带动四个转动杆14转动,四个转动杆14带动四个锥形绞龙15转动,四个锥形绞龙15向下并转动可以使四个锥形绞龙15钻入地面中,从而将该装置较为牢固的固定在地面上,增加了该装置在工作时的稳定性;
启动双轴电机6,双轴电机6带动两个转轴7转动,两个转轴7带动两个绞盘8转动,两个绞盘8转动使两个监测电缆10延长,从而使流体传感器11伸入至混凝土桩孔内,在流体传感器11下探的过程中实时监测混凝土桩孔中流体的密度,并将实时读取的数据发送给数显检测控制设备4,数显检测控制设备4实时监测液体混凝土灌注密度设计值和标高设计值,然后进行混凝土灌注,随着混凝土的灌注量增加,当混凝土桩孔中流体的密度达到设计值时,通过双轴电机6调整两个监测电缆10的一端流体传感器11相对于混凝土桩孔的下探深度,当测量的混凝土桩孔中液体的密度小于密度设计值时,数显检测控制设备4控制双轴电机6停止转动,从而停止提升流体传感器11的高度,然后记录流体传感器11相对于混凝土桩孔的下探深度,从而指导混凝土灌注导管在混凝土浇灌过程中提升的最大高度和能卸下的灌注导管段的长度,同时显示混凝土桩孔中灌注混凝土的立方量,若灌注混凝土的立方量标高达到液态混凝土设计值时,停止浇灌。
与相关技术相比较,本实用新型提供的灌注桩监测控制装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种灌注桩监测控制装置,通过四个万向轮3可以使该装置移动更加方便,通过数显检测控制设备4可以对该装置进行控制并显示监测数据,通过收放机构可以调整流体传感器11相对于混凝土桩孔的下探深度,通过固定机构可以将该装置较为牢固的固定在地面上,增加了该装置在工作时的稳定性,通过同步转动机构可以带动四个转动杆14同步转动,通过延伸开口可以使四个锥形绞龙15收回至壳体1的内部。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种灌注桩监测控制装置,其特征在于,包括:
壳体;
支架板,所述支架板设置在所述壳体的顶部;
四个万向轮,四个所述万向轮呈矩阵固定安装在所述壳体的底部;
数显检测控制设备,所述数显检测控制设备设置在所述支架板上;
两个竖板,两个所述竖板均固定安装在所述支架板的顶部;
收放机构,所述收放机构设置在所述支架板的顶部;
固定机构,所述固定机构设置在所述壳体的内壁上;
同步转动机构,所述同步转动机构设置在所述固定机构上。
2.根据权利要求1所述的灌注桩监测控制装置,其特征在于,所述收放机构包括双轴电机、两个转轴、两个绞盘、导向辊和两个监测电缆,所述双轴电机固定安装在所述支架板的顶部,所述双轴电机与所述数显检测控制设备电性连接,两个所述转轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上,两个所述转轴分别与两个所述竖板转动连接,两个所述绞盘分别固定套设在两个所述转轴上,所述导向辊设置在所述支架板的一侧,两个所述监测电缆分别设置在两个所述绞盘上,两个所述监测电缆的一端均与所述数显检测控制设备电性连接,两个所述监测电缆均与所述导向辊滑动连接。
3.根据权利要求2所述的灌注桩监测控制装置,其特征在于,两个所述监测电缆的一端设置有流体传感器,所述流体传感器与所述数显检测控制设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的灌注桩监测控制装置,其特征在于,所述固定机构包括两个气缸、升降板、四个转动杆和四个锥形绞龙,两个所述气缸均固定安装在所述壳体的顶部内壁上,两个所述气缸的输出杆上固定安装有同一个升降板,所述升降板与所述壳体的两侧内壁滑动连接,四个所述转动杆呈矩阵转动安装在所述升降板上,四个所述锥形绞龙分别固定安装在四个所述转动杆的底端。
5.根据权利要求4所述的灌注桩监测控制装置,其特征在于,所述同步转动机构包括伺服电机、四个主动同步轮和四个从动同步轮,所述伺服电机固定安装在所述升降板上,四个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上,四个所述从动同步轮分别固定套设在四个所述转动杆上,四个所述主动同步轮和四个所述从动同步轮上套设有四条同步带。
6.根据权利要求1所述的灌注桩监测控制装置,其特征在于,所述壳体的底部开设有延伸开口。
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