CN217267623U - 一种异形止水带结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异形止水带结构，包括止水带主体，所述止水带主体的一端设有垂直于该止水带主体的固定支撑部，所述固定支撑部设有多个锚固孔，所述锚固孔对称分布于所述止水带主体的两侧，所述固定支撑部的中间位置设有圆弧拱起槽，所述止水带主体连接于该圆弧拱起槽，所述止水带主体的另一端设有钳口部，所述钳口部的外侧设有插槽口。本实用新型的止水带主体一端设有固定支撑部，通过固定支撑部两侧的锚固孔与预制段混凝土快速安装连接，且连接可靠、牢固；固定支撑部的中间位置设有圆弧拱起槽，能够提升止水带主体与固定支撑部连接点的结构强度，延长异形止水带的使用寿命。

Description

一种异形止水带结构

技术领域

本实用新型涉及装配车站施工领域，具体的说，是涉及一种异形止水带结构。

背景技术

装配式车站是通过衬砌管片拼装组成，具有效率高、工程安全性高的优势，在地下建筑施工中被广泛使用。通常在装配式车站施工过程中，现浇段混凝土与预制段混凝土的连接部需要设置止水带，来解决该处的防水问题；而止水带必须可靠的固定在预制段混凝土面上，才能保障防水效果。

以上问题，值得解决。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提供一种异形止水带结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种异形止水带结构，包括止水带主体，其特征在于，所述止水带主体的一端设有垂直于该止水带主体的固定支撑部，所述固定支撑部设有多个锚固孔，所述锚固孔对称分布于所述止水带主体的两侧，所述固定支撑部的中间位置设有圆弧拱起槽，所述止水带主体连接于该圆弧拱起槽，所述止水带主体的另一端设有钳口部，所述钳口部的外侧设有插槽口。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，同一侧的相邻两个所述锚固孔的孔间距等于锚固孔孔径的20倍，所述锚固孔通过锚栓固定在预制段混凝土面上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述固定支撑部的厚度等于所述止水带主体的厚度。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述圆弧拱起槽的槽内半径等于所述止水带主体的厚度。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述钳口部的横截面呈尖锥形，其厚度较大的一侧与所述止水带主体连接，厚度较小的一侧设有所述插槽口。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述钳口部的最大厚度等于所述止水带主体的厚度的3倍。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述钳口部靠近所述止水带主体的一侧设有圆弧面。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述插槽口的槽深等于所述钳口部的长度的一半。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

本实用新型的止水带主体一端设有固定支撑部，通过固定支撑部两侧的锚固孔与预制段混凝土快速安装连接，且连接可靠、牢固；而固定支撑部的中间位置设有圆弧拱起槽，能够提升止水带主体与固定支撑部连接点的结构强度，延长异形止水带的使用寿命；

另一方面，止水带主体的另一端设有钳口部，钳口部的外侧设有插槽口，使用时，插槽口与固定的支撑板插接，从而使得止水带主体绷直呈水平状态，利于提升防水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型的安装示意图。

在图中，1、止水带主体；2、固定支撑部；21、锚固孔；22、圆弧拱起槽；3、钳口部；31、插槽口；32、圆弧面；

4、预制段混凝土；5、支撑板；6、锚栓；7、钢板压条；8、丁基橡胶粘接带。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

如图1和图2所示，一种异形止水带结构，包括止水带主体1，止水带主体1的一端设有垂直于该止水带主体1的固定支撑部2，固定支撑部2设有多个锚固孔21，异形止水带通过锚固孔21固定在预制段混凝土4上；锚固孔21对称分布于止水带主体1的两侧，确保异形止水带与预制段混凝土4连接受力均匀，连接更加牢固。

在本实用新型中，固定支撑部2的中间位置设有圆弧拱起槽22，止水带主体1连接于该圆弧拱起槽22，圆弧拱起槽22的设计使该处具有一定的弹性回复力，能够提升止水带主体1与固定支撑部2连接点的结构强度，延长异形止水带的使用寿命。

在本实用新型中，止水带主体1的另一端设有钳口部3，钳口部3的外侧设有插槽口31，使用时，插槽口31与固定的支撑板5插接，从而使得止水带主体1绷直呈水平状态。

如图2所示，在一个可选实施例中，同一侧的相邻两个锚固孔21的孔间距等于锚固孔21孔径的20倍，锚固孔21通过锚栓6固定在预制段混凝土4上。安装时，锚栓6穿过固定支撑部2的锚固孔21，锚栓6底部垫有钢板压条7，增加摩擦力，利于拧紧锚栓6；在固定支撑部2与预制段混凝土4之间可设置丁基橡胶粘接带8，确保异形止水带与预制段混凝土4之间粘贴在一起，加固异形止水带。

在一个可选实施例中，固定支撑部2的厚度等于止水带主体1的厚度，固定支撑部2与预制段混凝土4连接后，再配合其上的圆弧拱起槽22，能够更好地支撑起止水带主体1。

在一个可选实施例中，圆弧拱起槽22的槽内半径等于止水带主体1的厚度，使得固定支撑部2中间形成一个明显的圆弧拱起槽22，增强异形止水带的韧性，进一步提升异形止水带的结构强度。

在一个可选实施例中，钳口部3的横截面呈尖锥形，其厚度较大的一侧与止水带主体1连接，厚度较小的一侧设有插槽口31；钳口部3的厚度大小渐变设计，且钳口部3的最大厚度等于止水带主体1的厚度的3倍。该实施例所采用的钳口部3结构，能够保证异形止水带与支撑板5的有效连接，且对插时更省力。

在一个可选实施例中，钳口部3靠近止水带主体1的一侧设有圆弧面32，圆弧面32过渡自然，可以避免在止水带主体1的面上存在尖角，更利于安装使用。

在一个可选实施例中，插槽口31的槽深等于钳口部3的长度的一半，从而使得支撑板5与插槽口31充分对接，使得钳口部3牢牢地连接在支撑板5上，确保止水带主体1保持水平。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种异形止水带结构，包括止水带主体，其特征在于，所述止水带主体的一端设有垂直于该止水带主体的固定支撑部，所述固定支撑部设有多个锚固孔，所述锚固孔对称分布于所述止水带主体的两侧，所述固定支撑部的中间位置设有圆弧拱起槽，所述止水带主体连接于该圆弧拱起槽，所述止水带主体的另一端设有钳口部，所述钳口部的外侧设有插槽口。

2.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，同一侧的相邻两个所述锚固孔的孔间距等于锚固孔孔径的20倍，所述锚固孔通过锚栓固定在预制段混凝土面上。

3.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，所述固定支撑部的厚度等于所述止水带主体的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，所述圆弧拱起槽的槽内半径等于所述止水带主体的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，所述钳口部的横截面呈尖锥形，其厚度较大的一侧与所述止水带主体连接，厚度较小的一侧设有所述插槽口。

6.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，所述钳口部的最大厚度等于所述止水带主体的厚度的3倍。

7.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，所述钳口部靠近所述止水带主体的一侧设有圆弧面。

8.根据权利要求1所述的一种异形止水带结构，其特征在于，所述插槽口的槽深等于所述钳口部的长度的一半。

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