CN217266303U - 一种缝纫机的撑开结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的撑开结构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机撑开结构难以实时观察缝合效果,影响加工的技术问题。本缝纫机的撑开结构中,缝纫机包括工作台和固设于工作台上的机座,撑开结构包括位于机座上用于支撑物料的支撑面,该机座上连接有用于撑开裤腰松紧带的辊轴一,辊轴一位于所述支撑面的上方,所述工作台上固设有上下设置的调节杆,所述调节杆上连接有可上下滑动调节的辊轴二,所述辊轴二位于所述支撑面之下且能与辊轴一平行且相对布置。本实用新型再裤料缝合时不会遮蔽支撑面上方的缝合机构,利于观察,保证加工质量。

Description

一种缝纫机的撑开结构
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种缝纫机的撑开结构。
背景技术
裤腰缝制上松紧带是很多内裤的款型,由于其宽松自动调节,保证贴合效果;但是,裤腰上的皮筋在缝制过程中,因为不同的操作人员甚至相同的操作人员不同时间在皮筋上施加的力道都是不同的,进而使不同裤腰在缝制过程中,皮筋的弹力不同,造成同一尺码的裤腰长短不同。
授权公告号为CN205275909U的中国专利公开了一种均匀裤腰皮筋缝制装置,包括缝纫机和三个可转动的具有粗糙表面的滚轮及其固定架,其中,滚轮Ⅰ和固定架Ⅰ固定在缝纫针对应的缝纫机顶端,且滚轮Ⅰ可在固定架Ⅰ上上下移动。
上述结构可实现对裤腰的撑紧,但其裤料在缝合时会套在机头上,影响视线,难以实时观察缝合效果,影响加工。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机的撑开结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提升加工质量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种缝纫机的撑开结构,缝纫机包括工作台和固设于工作台上的机座,撑开结构包括位于机座上用于支撑物料的支撑面,该机座上连接有用于撑开裤腰松紧带的辊轴一,辊轴一位于所述支撑面的上方,其特征在于,所述工作台上固设有上下设置的调节杆,所述调节杆上连接有可上下滑动调节的辊轴二,所述辊轴二位于所述支撑面之下且能与辊轴一平行且相对布置。
机座为缝纫机驱动和操作部件的安装基础,机座上的支撑面用于待缝合的裤料撑紧展开在其上,一般支撑面上方会设置压脚和机头结构,实现缝纫并保证缝合效果,机座上连接的辊轴一可使裤腰的松紧带同步套设在伸出的机座和辊轴一上进行撑紧,保证缝合时松紧带与裤腰的长度符合;通过在工作台上设置调节杆,并在调节杆上设置辊轴二与辊轴一平行,并布置在支撑面之下,这样使松紧带同时套设在伸出的机座、辊轴一和辊轴二上后能形成三角支撑,减小松紧带与机座间的非必要接触磨擦,同时辊轴二可根据不同尺寸的腰围裤料适用性调整位置,同时裤料缝合时不会遮蔽支撑面上方的缝合机构,利于观察,保证加工质量。
在上述缝纫机的撑开结构中,所述辊轴一可相对所述支撑面上下微调。这样对于加工过程中存在误差时可通过控制辊轴一进行微调,降低因调节失误导致重新校准的风险,保证加工效果。
在上述缝纫机的撑开结构中,工作台上固设有立板,所述立板上连接有可相对立板上下滑动及朝所述机座往复摆动的悬臂,所述悬臂的末端转动连接有辊轴三,所述辊轴三与所述辊轴二平行相对且分别位于所述机座的两侧。这样辊轴三可进一步与辊轴一和辊轴二配合实现对大尺寸裤料的加工,且辊轴三可上下运动和朝机座往复摆动,具有更大的调节范围,可满足不同的裤料的尺寸要求,提升适用性,
在上述缝纫机的撑开结构中,所述辊轴三位于所述支撑面之下。这样可进一步降低裤料与机座底部非工作区域之间的摩擦接触面,利于保证加工质量。
在上述缝纫机的撑开结构中,所述支撑面远离所述辊轴二的侧边转动连接有能定速自转的驱动齿轮,所述驱动齿轮凸出所述支撑面且与该辊轴二平行布置。这样驱动齿轮表面可与裤料顶靠并自行带动裤料定速周向转动,进而与松紧带周向完成缝合,保证缝合效果稳定。
在上述缝纫机的撑开结构中,所述机座的侧面具有与所述辊轴二平行的转向轴,所述转向轴位于所述驱动齿轮的正下方。对于小尺寸的裤料缝合时不使用辊轴三,此时裤料可与机座侧面的转向轴接触并相对运动,减少裤料的磨损,保证加工质量。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本缝纫机的撑开结构使松紧带同时套设在伸出的机座、辊轴一和辊轴二上后能形成三角支撑,减小松紧带与机座间的非必要接触磨擦,同时辊轴二可根据不同尺寸的腰围裤料适用性调整位置,同时裤料缝合时不会遮蔽支撑面上方的缝合机构,利于观察,保证加工质量。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是本实施例的侧视结构示意图。
图4是本实施例另一角度的立体结构示意图。
图中,1、工作台;
2、机座;21、支撑面;22、辊轴一;
3、调节杆;4、辊轴二;5、立板;6、悬臂;7、辊轴三;8、驱动齿轮;9、转向轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示,本缝纫机的撑开结构中,缝纫机包括工作台1和固设于工作台1上的机座2,机座2可为现有设备,撑开结构包括位于机座2上用于支撑物料的支撑面21,该机座2上连接有用于撑开裤腰松紧带的辊轴一22,辊轴一22设于支撑面21的上方,工作台1上固设有上下设置的调节杆3,调节杆3上连接有可上下滑动调节的辊轴二4,具体来讲,辊轴二4的一端通过现有的定位滑块与调节杆3夹持配合,可通过手动调节,辊轴二4位于支撑面21之下且能与辊轴一22平行且相对布置。机座2为缝纫机驱动和操作部件的安装基础,机座2上的支撑面21用于待缝合的裤料撑紧展开在其上,一般支撑面21上方会设置压脚和机头结构,实现缝纫并保证缝合效果,机座2上连接的辊轴一22可使裤腰的松紧带同步套设在伸出的机座2和辊轴一22上进行撑紧,保证缝合时松紧带与裤腰的长度符合;通过在工作台1上设置调节杆3,并在调节杆3上设置辊轴二4与辊轴一22平行,并布置在支撑面21之下,这样使松紧带同时套设在伸出的机座2、辊轴一22和辊轴二4上后能形成三角支撑,减小松紧带与机座2间的非必要接触磨擦,同时辊轴二4可根据不同尺寸的腰围裤料适用性调整位置,同时裤料缝合时不会遮蔽支撑面21上方的缝合机构,利于观察,保证加工质量。具体来讲,辊轴一22可相对支撑面21上下微调,辊轴一22通过连板与机座2由紧固螺钉连接,紧固螺钉穿过连板中部的微调孔,微调的尺寸略大可实现连板相对紧固螺钉的位置微调。这样对于加工过程中存在误差时可通过控制辊轴一22进行微调,降低因调节失误导致重新校准的风险,保证加工效果。工作台1上固设有立板5,立板5中部具有竖向设置的条形滑孔,立板5上连接有可相对立板5上下滑动及朝机座2往复摆动的悬臂6,悬臂6通过转轴及现有的螺纹锁紧装置与立板5连接,悬臂6的末端转动连接有辊轴三7,辊轴三7与辊轴二4平行相对且分别位于机座2的两侧。这样辊轴三7可进一步与辊轴一22和辊轴二4配合实现对大尺寸裤料的加工,且辊轴三7可上下运动和朝机座2往复摆动,具有更大的调节范围,可满足不同的裤料的尺寸要求,提升适用性。辊轴一22、辊轴二4和辊轴三7均可绕轴线自转。辊轴三7位于支撑面21之下。这样可进一步降低裤料与机座2底部非工作区域之间的摩擦接触面,利于保证加工质量。支撑面21远离辊轴二4的侧边转动连接有能定速自转的驱动齿轮8,驱动齿轮8通过机座2内的现有驱动源驱动,驱动齿轮8凸出支撑面21且与该辊轴二4平行布置。这样驱动齿轮8表面可与裤料顶靠并自行带动裤料定速周向转动,进而与松紧带周向完成缝合,保证缝合效果稳定。机座2的侧面具有与辊轴二4平行的转向轴9,转向轴9可绕轴线自转,转向轴9位于驱动齿轮8的正下方。对于小尺寸的裤料缝合时不使用辊轴三7,此时裤料可与机座2侧面的转向轴9接触并相对运动,减少裤料的磨损,保证加工质量。
本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机的撑开结构,缝纫机包括工作台(1)和固设于工作台(1)上的机座(2),撑开结构包括位于机座(2)上用于支撑物料的支撑面(21),该机座(2)上连接有用于撑开裤腰松紧带的辊轴一(22),辊轴一(22)位于所述支撑面(21)的上方,其特征在于,所述工作台(1)上固设有上下设置的调节杆(3),所述调节杆(3)上连接有可上下滑动调节的辊轴二(4),所述辊轴二(4)位于所述支撑面(21)之下且能与辊轴一(22)平行且相对布置。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的撑开结构,其特征在于,所述辊轴一(22)可相对所述支撑面(21)上下微调。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的撑开结构,其特征在于,工作台(1)上固设有立板(5),所述立板(5)上连接有可相对立板(5)上下滑动及朝所述机座(2)往复摆动的悬臂(6),所述悬臂(6)的末端转动连接有辊轴三(7),所述辊轴三(7)与所述辊轴二(4)平行相对且分别位于所述机座(2)的两侧。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的撑开结构,其特征在于,所述辊轴三(7)位于所述支撑面(21)之下。
5.根据权利要求1或2所述的缝纫机的撑开结构,其特征在于,所述支撑面(21)远离所述辊轴二(4)的侧边转动连接有能定速自转的驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)凸出所述支撑面(21)且与该辊轴二(4)平行布置。
6.根据权利要求5所述的缝纫机的撑开结构,其特征在于,所述机座(2)的侧面具有与所述辊轴二(4)平行的转向轴(9),所述转向轴(9)位于所述驱动齿轮(8)的正下方。
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