CN207295140U - 拉筒装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种拉筒装置及缝纫机，涉及缝纫领域。用于辅助缝纫机进行门襟缝纫作业的拉筒装置，包括：扁平状柱体，扁平状柱体具有相对设置的第一平板、第二平板，第一平板、第二平板形成用于盛放裤料布的通道。扁平状柱体还设置有用于将拉链襟布抵持于缝纫机工作台的第一抵持部，第一抵持部与第二平板连接，且朝着远离第二平板的方向延伸。该拉筒装置在缝制拉链门襟时，布条不会跑偏，缝纫精准。一种缝纫机，包括该拉筒装置。该缝纫机在缝纫过程中，布条不会跑偏，缝纫精准，提高了缝纫工作效率。

Description

拉筒装置及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫领域，具体而言，涉及一种拉筒装置及缝纫机。

背景技术

目前要在服装上加工出一条门襟，传统是使用普通的平缝机手工缝制，需要人工进行对比缝纫，不仅容易把底料布弄坏，而且速度比较慢，工艺质量不稳定，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉筒装置，在缝制拉链门襟时，布条不会跑偏，缝纫精准。

本实用新型的另一目的在于提供一种缝纫机，使用了上述的拉筒装置，在缝纫过程中，布条不会跑偏，缝纫精准，提高了缝纫工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种拉筒装置，用于辅助缝纫机进行门襟缝纫作业，拉筒装置包括扁平状柱体。扁平状柱体具有相对设置的第一平板、第二平板，第一平板、第二平板形成用于盛放底料布的通道。扁平状柱体还设置有用于将拉链襟布抵持于缝纫机工作台的第一抵持部，第一抵持部与第二平板连接，且朝着远离第二平板的方向延伸。

优选地，第一平板开设与通道连通的缺口，当拉筒装置安装于缝纫机的工作台时，缺口的延伸方向与缝纫机的行针方向相同。

优选地，拉筒装置安装于缝纫机的工作台时，第一抵持部与工作台相互垂直。

优选地，扁平状柱体包括进布端与出布端。第一抵持部具有用于与拉链襟布接触的侧边，由进布端至出布端的方向，侧边与第二平板之间的距离逐渐减小。

优选地，拉筒装置还包括用于支撑扁平状柱体的支撑板，支撑板具有用于固定于工作台的近端和远端，远端与扁平状柱体连接。

优选地，近端与工作台可拆卸连接。

优选地，拉筒装置还包括抵挡装置，抵挡装置包括第一连接杆、第二连接杆，第二连接杆与缝纫机的机脚连接，第一连接杆可转动地与第二连接杆连接，且第一连接杆以第二连接杆的轴线为转动中心，第一连接杆设置有用于限制拉链齿运动的第二抵持部，且第一抵持部与第二抵持部分别位于拉链齿的两侧。

优选地，第一连接杆与第二连接杆可拆卸连接。

优选地，抵挡装置设置有拧紧件，第一连接杆包括第一端与第二端。第二端设置有第一通孔和第二通孔。第二连接杆可滑动地穿过第一通孔与第一连接杆连接。拧紧件与第二通孔配合，使第一连接杆可选地相对第二连接杆滑动或固定。

一种缝纫机，包括拉筒装置。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种拉筒装置及缝纫机，拉筒装置的扁平状柱体内设置可以作为底料布的通道，底料布通过此通道后被压在缝纫机的机脚下。扁平状柱体下方设置有第一抵持部，拉链襟布从扁平状柱体的下方通过并且被第一抵持部抵持于缝纫机的工作台上。上述装置的共同作用，使得拉链襟布与底料布的相对位置固定不变，因此在进行缝纫时，已经对齐的拉链襟布与底料布不需要再通过人工对齐，减轻了人工负担，布条也不会跑偏，缝纫精准，增强了缝纫的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的拉筒结构的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1提供的扁平状柱体的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1提供的另一种扁平状柱体的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1提供的缝纫机的结构示意图。

图标：100-拉筒装置；200-缝纫机；101-扁平状柱体；103-第一平板；105-第二平板；107-第一抵持部；109-工作台；110-通道；111-缺口；113-进布端；115-出布端；117-侧边；119-支撑板；121-近端；123-远端；125-第一固定板；127-第一螺钉；129-抵挡装置；131-第一连接杆；133-第二连接杆；135-机脚；137-第二抵持部；139-拧紧件；141-第一通孔；143-第二通孔；145-第二固定板；147-第二螺钉；149-第一端；151-第二端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供了一种拉筒装置100，参照图1，拉筒装置100包括：扁平状柱体101、抵挡装置129。

在本实施例中，参照图1和图2，扁平状柱体101包括第一平板103、第二平板105、第一抵持部107。第一平板103与第二平板105连接形成用于盛放底料布的通道110。第一抵持部107设置于第二平板105下方。

具体地，参照图1与图2，第一平板103与第二平板105连接成一个腰身闭合、中心镂空的椭圆形柱体。椭圆形柱体中间的空心通道110为底料布进行缝制拉链时的通路。第一平板103与第二平板105的尺寸可根据底料布的宽度来设计。当然，为了适应宽度较大的底料布，在本实用新型的其它实施例中，参照图3，第一平板103可开设一个与通道110连通的缺口111，底料布需要进行缝制拉链的一端置于第一平板103与第二平板105所形成的通道110中，另一端从缺口111出来。这样设计不用改变第一平板103与第二平板105的宽度就能适应各种尺寸的底料布，提高实用性。

具体地，第一抵持部107设置于第二平板105的下方。垂直设置能提供最大的抵持力，并且保证拉链襟布与第一抵持部107间密切接触没有空隙，提供最稳定的抵持力，保证拉链襟布在缝纫时不容易跑偏。当然，在本实用新型的其它实施例中，可以根据不同的需求，设计第一抵持部107与竖直方向呈一定的夹角，满足能提供稳定的抵持力即可。同时，也可以根据不同的需求，对第一抵持部107的细节部位进行改造。例如，当底料布特别滑时，第一抵持部107与拉链襟布接触的部位可以进行粗糙处理，增加其摩擦力，使得拉链襟布在运动时不容易偏斜。由于第一抵持部107是直接与拉链襟布接触的，所以第一抵持部107的材料选择为不锈钢，避免由于第一抵持部107的末端生锈而带来的染色。当然，在本实用新型的其它实施例中，第一抵持部107的材料可以根据具体地需求进行选择，满足不影响拉链襟布的完整性即可，本实用新型不做限定。

请再次参阅图1，第一平板103与第二平板105所形成的椭圆形柱体包括进布端113与出布端115。当进布端113的高度等于出布端115的高度时，第一抵持部107垂直于第二平板105，底料布在通过从进布端113到出布端115的阻力大，不利于对底料布进行缝合、固定。较佳地，参照图1，进布端113的高度可高于出布端115的高度，使得底料布能比较顺畅的通过第一平板103与第二平板105所形成的通道110，从而与拉链襟布进行缝合。由此，从进布端113到出布端115方向，第一抵持部107与拉链襟布接触的侧边117到第二平板105的距离逐渐减小。第一抵持部107与第二平板105呈一定夹角，第一抵持部107的侧面呈直角梯形。与第一抵持部107相同，由于第一平板103与第二平板105均是直接与底料布接触的部位。第一平板103与第二平板105的材料选择为不锈钢，避免由于第一平板103与第二平板105的末端生锈所带来的染色。当然，在本实用新型的其它实施例中，第一平板103与第二平板105的材料可以根据具体地需求进行选择，满足不影响拉链襟布的完整性即可，例如硬度较高的塑料等，本实用新型不做限定。

在本实用新型的其他实施例中，基于需要还可以设置用于支撑、固定扁平状柱体101的支撑板119。进一步地，支撑板119一端与第二平板105连接，另一端向远离第二平板105的方向伸出。

具体地，参阅图1，支撑板119包括近端121与远端123，近端121与第一固定板125连接，第一固定板125通过第一螺钉127固定于支撑面上。使得整个拉筒装置100能安装简单、拆卸方便。其中，远端123用于与第二平板105连接。支撑板119的近端121与远端123分别垂直于第一固定板125与第二平板105，以便提供稳定的支撑力。当然，在本实用新型的其它实施例中，远端123也可以与第一平板103连接，同时支撑板119也可与第一平板103呈一定的夹角，只要保证整个扁平状柱体101能稳定的被支撑即可。

在本实施例中，抵挡装置129还可以包括第一连接杆131、第二连接杆133、拧紧件139。第一连接杆131与第二连接杆133连接。拧紧件139与第一连接杆131连接。

具体地，第一连接杆131包括第一端149与第二端151。第二端151用于与第一连接杆131连接，第一端149设置有第二抵持部137。第二抵持部137与第一抵持部107共同作用抵持住拉链的拉链齿，并且拉链的拉链襟布被压在第一抵持部107下，由此整个拉链的相对位置被固定不会产生左右移动，只能随着缝纫的进行，在走针方向上移动，保证了缝纫过程中，襟布不会跑偏。与第一抵持部107相同，由于第二抵持部137是直接与拉链接触的，所以第二抵持部137的尽量的光滑，避免由于缝纫过程中的摩擦作用，拉链齿被磨损。当然，在本实用新型的其它实施例中，第二抵持部137的材料可以根据具体地需求进行选择，满足不影响拉链齿的完整性即可，本实用新型不做限定。

具体地，第二连接杆133类似圆柱状。当然，在本实用新型的其它实施例中，第二连接杆133的形状，可以根据需求进行调整，本实用新型不做限定。其中，第一连接杆131的第一端149设置有第一通孔141与第二通孔143。第一通孔141与第二连接杆133的尺寸相匹配。第一通孔141穿过圆柱状的第二连接杆133，使得第一连接杆131不仅可滑动的穿过第二连接杆133，而且可相对转动。并且，由于第二抵持部137是直接抵持住拉链齿，当第二连接杆133与第一连接杆131能相对转动时，方便了第二抵持部137可选地与拉链齿接触或者分开，增强了实用性。第一连接杆131转动的中心线正好为第二连接杆133的轴线，保证了在转动过程中，第二连接杆133与第一连接杆131的相对稳定。

具体地，拧紧件139配合第二通孔143使得第一连接杆131可选地相对第二连接杆133滑动或者固定。第一连接杆131与第二连接杆133相对位置可以进行调整，意味着第二抵持部137与第一抵持部107之间的位置也可以根据拉链的宽度来进行调整。并且，调整位置结束之后，拧紧件139可以把第一连接杆131稳定的固定在第二连接杆133上，增强了整个抵挡装置129的实用性。

在本实用新型的其他实施例中，拉筒装置100也可不设置抵挡装置129，或者通过其他固定机构对其进行固定。

参照图4，本实施例提供了一种缝纫机200，包括拉筒装置100、机脚135、工作台109。

本实施例中，参照图1与图4，拉筒装置100中的抵挡装置129设置于缝纫机200的机脚135处，拉筒装置100的扁平状柱体101设置于缝纫机200的工作台109上。抵挡装置129与扁平状柱体101共同作用，能使得拉链襟布在缝纫过程中不跑偏，减少人工成本，提高缝纫效率。缝纫机200除去拉筒装置100的其它部件，均可从市面上购买，本实用新型不做限定。

本实施例提供的拉筒装置100与缝纫机200的工作原理为：当一块底料布需要缝制拉链时。首先，把拉筒装置100的扁平状柱体101与第一固定板125连接，第一固定板125通过第一螺钉127安装于缝纫机200的工作台109上，并且检查其是否稳固。其次，将拉链的拉链襟布从拉筒装置100的第一抵持部107的下方通过，并且被拉筒装置100的第一抵持部107抵持在缝纫机200的工作台109上，观察第一抵持部107与拉链襟布之间的抵持是否稳定，并用第一螺钉127对其进行调整。然后，将拉筒装置100的抵挡装置129的第二连接杆133与第二固定板145连接，第二固定板145通过第二螺钉147固定至缝纫机200的机脚135处；并且，将第一连接杆131的第一通孔141穿进第二连接杆133，调整第二抵持部137的位置，使得第二抵持部137与第一抵持部107恰好夹持住拉链的拉链齿；拧紧与第二通孔143配合的拧紧件139，使得第一抵持部107与第二抵持部137的相对位置固定。最后，将底料布对准拉链襟布的位置穿过拉筒装置100的扁平状柱体101的通道110，并且压在机脚135下。准备就绪之后，即可开始进行缝纫。拉筒装置100中的扁平状柱体101与抵挡装置129的共同作用，使得拉链襟布与底料布的相对位置固定不变，因此在进行缝纫时，已经对齐的拉链襟布与底料布不需要再通过人工进行对齐，减轻了人工负担，布条也不会跑偏，同时缝纫精准，增强了缝纫的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉筒装置，用于辅助缝纫机进行门襟缝纫作业，其特征在于，所述拉筒装置包括：扁平状柱体，所述扁平状柱体具有相对设置的第一平板、第二平板，所述第一平板、所述第二平板形成用于盛放底料布的通道；所述扁平状柱体还设置有用于将拉链襟布抵持于所述缝纫机的工作台的第一抵持部，所述第一抵持部与所述第二平板连接，且朝着远离所述第二平板的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的拉筒装置，其特征在于，所述第一平板开设与所述通道连通的缺口，当所述拉筒装置安装于所述缝纫机的所述工作台时，所述缺口的延伸方向与所述缝纫机的行针方向相同。

3.根据权利要求1所述的拉筒装置，其特征在于，当所述拉筒装置安装于所述缝纫机的所述工作台时，所述第一抵持部与所述工作台相互垂直。

4.根据权利要求1所述的拉筒装置，其特征在于，所述扁平状柱体包括进布端与出布端，所述第一抵持部具有用于与所述拉链襟布接触的侧边，由所述进布端至所述出布端的方向，所述侧边与所述第二平板之间的距离逐渐减小。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉筒装置，其特征在于，所述拉筒装置还包括用于支撑所述扁平状柱体的支撑板，所述支撑板具有用于固定于所述工作台的近端和远端，所述远端与所述扁平状柱体连接。

6.根据权利要求5所述的拉筒装置，其特征在于，所述近端与所述工作台可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的拉筒装置，其特征在于，所述拉筒装置还包括抵挡装置，所述抵挡装置包括第一连接杆、第二连接杆，所述第二连接杆与所述缝纫机的机脚连接，所述第一连接杆可转动地与所述第二连接杆连接，且所述第一连接杆以所述第二连接杆的轴线为转动中心，所述第一连接杆设置有用于限制拉链齿运动的第二抵持部，且所述第一抵持部与所述第二抵持部分别位于所述拉链齿的两侧。

8.根据权利要求7所述的拉筒装置，其特征在于，所述第一连接杆与所述第二连接杆可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的拉筒装置，其特征在于，所述抵挡装置设置有拧紧件，所述第一连接杆包括第一端与第二端，所述第二端设置有第一通孔和第二通孔，所述第二连接杆可滑动地穿过所述第一通孔与所述第一连接杆连接，所述拧紧件与所述第二通孔配合，使所述第一连接杆可选地相对所述第二连接杆滑动或固定。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项拉筒装置。