CN217266245U - 一种电脑横机针板插片安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑横机针板插片安装结构,包括间隔设置于针板上的插片,所述的插片包括有前插片和后插片,所述的前插片和后插片能够独立固定于所述针板上,所述的前插片和后插片定位固定后,所述的前插片的后端与所述后插片的前端相抵。本实用新型的优点是:结构合理,将插片分割成前插片和后插片,通过前插片和后插片固定后相抵的结构达到与整片式插片同样的效果,采用分体式结构,缩短了单个插片(前插片、后插片)的长度,能够降低对材料刚度的要求;另外采用分体式结构后,前插片可采用叠片结构加工,后插片则采用单片式结构,这样加工方便,加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械制造技术领域,具体地说是一种电脑横机针板插片安装结构。
背景技术
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
电脑横机的针板上插槽,插槽内设置有插片,插片前部需要轴向开设用于容纳织针的针槽,但是针槽加工困难,精度难以保证;后对插片的结构进行改进,如专利申请(CN113373585A)中所公开的结构,见该专利申请的附图1所示,采用叠片结构,各片之间焊接固定,加工方便,但是由于插片的整体长度较长,造成对材料的刚性要求较高,因此,插片结构及对应的安装结构需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型之目的是弥补上述之不足,向社会公开结构合理,安装、维修方便的一种电脑横机针板插片安装结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电脑横机针板插片安装结构,包括间隔设置于针板上的插片,所述的插片包括有前插片和后插片,所述的前插片和后插片能够独立固定于所述针板上,所述的前插片和后插片定位固定后,所述的前插片的后端与所述后插片的前端相抵。
进一步优化本技术方案的措施是:
作为改进,所述的前插片的后端与所述针板铆合固定,所述的针板上设置有垂直于前插片的第一定位槽,所述的第一定位槽内设置有第一定位钢丝,所述的前插片的前部设置有所述第一定位钢丝相适配的第一斜槽。
针板在铆合处略凸出于前插片,在前插片的前部通过第一斜槽与第一定位钢丝形成定位后,前插片的后端与针板铆合固定,从而将前插片固定在针板上。
作为改进,所述的针板上设置有垂直于前插片的第二定位槽,所述的第二定位槽内设置有第二定位钢丝,所述的前插片的后部设置有所述第二定位钢丝相适配的第二斜槽。通过第二斜槽与第二定位钢丝的配合,进一步定位,能够提高定位的准确性,也提高了前插片固定的可靠性。
作为改进,所述的前插片上装配有前针尺,所述的前针尺垂直于所述前插片设置。
作为改进,所述的前针尺与所述前插片之间设置有前隔针齿条。
前针尺和前隔针齿条的设置,能够保证前插片之间的间距保持恒定,防止前插片受力倾斜而挤压走针通道。
作为改进,所述的后插片的后端与所述针板铆合固定,所述的针板上设置有垂直于后插片的第三定位槽,所述的第三定位槽内设置有第三定位钢丝,所述的后插片的前部设置有所述第三定位钢丝相适配的第三斜槽。针板在铆合处略凸出于后插片,在后插片的前部通过第三斜槽与第三定位钢丝形成定位后,后插片的后端与针板铆合固定,从而将后插片固定在针板上。
作为改进,所述的后插片上装配有后针尺,所述的后针尺垂直于所述后插片设置。
作为改进,所述的后针尺与所述后插片之间设置有后隔针齿条。
同样的,后针尺和后隔针齿条的设置,能够保证前插片之间的间距保持恒定。
作为改进,所述的针板上设置有垂直于后插片的第三定位槽,所述的第三定位槽内设置有第三定位钢丝,所述的后插片的前部设置有所述第三定位钢丝相适配的第三斜槽;所述的针板上设置有垂直于后插片的第四定位槽,所述的第四定位槽内设置有第四定位钢丝,所述的第四定位钢丝穿置于所述后插片上;所述的针板的后端设置有第五定位钢丝,所述的后插片的后端设置有与所述第五定位钢丝相适配的铆合槽,所述的铆合槽的下部设置有铆合部。后插片的前部通过第三斜槽与第三定位钢丝的配合形成定位,后部通过铆合将铆合部包裹第五定位钢丝从而形成固定。
作为改进,所述的前插片和后插片之间设置有后针尺,所述的后针尺垂直于所述前插片和后插片设置。
本实用新型与现有技术相比的优点是:
本实用新型的一种电脑横机针板插片安装结构,其结构合理,将插片分割成前插片和后插片,通过前插片和后插片固定后相抵的结构达到与整片式插片同样的效果,采用分体式结构,缩短了单个插片(前插片、后插片)的长度,能够降低对材料刚度的要求;另外采用分体式结构后,前插片可采用叠片结构加工,后插片则采用单片式结构,这样加工方便,加工成本低。而前插片、后插片与针板的固定可采用钢丝限位配合铆接的固定结构。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的立体结构图;
图2是图1中A部放大图;
图3是图1中B部放大图;
图4是本实用新型实施例一的剖视结构图;
图5是图4中C部放大图;
图6是图4中D部放大图;
图7是图4中前插片的结构示意图;
图8是图4中后插片的结构示意图;
图9是本实用新型实施例二的结构示意图;
图10是图9中E部放大图;
图11是本实用新型实施例二的剖视结构图;
图12是图11中F部放大图;
图13是图9中前插片的结构示意图;
图14是图9中后插片的结构示意图。
本实用新型附图中各附图标记的名称是:
针板1、第一定位槽1a、第二定位槽1b、第三定位槽1c、第四定位槽1d、前插片2、第一斜槽2a、第二斜槽2b、后插片3、第三斜槽3a、铆合槽3b、铆合部3c、第一定位钢丝41、第二定位钢丝42、第三定位钢丝43、第四定位钢丝44、第五定位钢丝45、前针尺5、前隔针齿条51、后针尺6、后隔针齿条61。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型:
实施例一,如图1至图8所示,
一种电脑横机针板插片安装结构,包括间隔设置于针板1上的插片,所述的插片包括有前插片2和后插片3,所述的前插片2和后插片3能够独立固定于所述针板1上,所述的前插片2和后插片3定位固定后,所述的前插片2的后端与所述后插片3的前端相抵。
将插片分割成前插片2和后插片3,前插片2和后插片3可独立固定于针板1上,固定后,前插片2和后插片3相抵,这样,前插片2和后插片3固定后能够达到与整片式插片同样的效果,如图2所示,后插片3的前端设置有V形槽,前插片2的后端呈与所述V形槽相适配的尖角结构,前插片2和后插片3固定后,尖角结构插入V形槽内。采用分体式结构,缩短了单个插片(前插片2、后插片3)的长度,能够降低对材料刚度的要求;另外采用分体式结构后,前插片2可采用叠片结构加工,后插片3则采用单片式结构,这样加工方便,加工成本低。
前插片2和后插片3与针板1的固定,可采用钢丝限位配合铆接的固定结构。
所述的前插片2的后端与所述针板1铆合固定,所述的针板1上设置有垂直于前插片2的第一定位槽1a,所述的第一定位槽1a内设置有第一定位钢丝41,所述的前插片2的前部设置有所述第一定位钢丝41相适配的第一斜槽2a。
所述的针板1上设置有垂直于前插片2的第二定位槽1b,所述的第二定位槽1b内设置有第二定位钢丝42,所述的前插片2的后部设置有所述第二定位钢丝42相适配的第二斜槽2b。
第一斜槽2a向前倾斜,第二斜槽2b也向前倾斜,第一定位槽1a、第二定位槽1b同样向前倾斜,固定时,第一定位钢丝41置于第一定位槽1a内,第二定位钢丝42置于第二定位槽1b内,第一斜槽2a对准第一定位钢丝41,第二斜槽2b对准第二定位钢丝42,将前插片2插配于针板1上,安装到位后,针板1在铆合处略凸出于前插片2,通过铆合使铆合处发生变形,给予前插片2向前的力,配合第一定位钢丝41和第二定位钢丝42将前插片2固定住。
所述的前插片2上装配有前针尺5,所述的前针尺5垂直于所述前插片2设置。
所述的前针尺5与所述前插片2之间设置有前隔针齿条51。
由于前插片2呈片状结构,其受力后容易发生倾斜,设置前针尺5和前隔针齿条51,能够保证前插片2之间的间距保持恒定,防止前插片2受力倾斜而挤压走针通道。
所述的后插片3的后端与所述针板1铆合固定,所述的针板1上设置有垂直于后插片3的第三定位槽1c,所述的第三定位槽1c内设置有第三定位钢丝43,所述的后插片3的前部设置有所述第三定位钢丝43相适配的第三斜槽3a。
第三斜槽3a向前倾斜,第三定位槽1c也向前倾斜,固定时,第三定位钢丝43置于第三定位槽1c,第三斜槽3a对准第三定位钢丝43,将后插片3插配于针板1上,安装到位后,针板1在铆合处略凸出于后插片3,通过铆合使铆合处发生变形,给予后插片3向前的力,配合第三定位钢丝43将后插片3固定住。
所述的后插片3上装配有后针尺6,所述的后针尺6垂直于所述后插片3设置。
所述的后针尺6与所述后插片3之间设置有后隔针齿条61。
同样道理,后针尺6和后隔针齿条61,能够保证后插片3之间的间距保持恒定。
实施例二,如图9至图14所示,
本实施例中的安装结构与实施例一中的安装结构相似,其中,前插片2的后端与针板1铆合,配合前部第一斜槽2a与第一定位钢丝41的插接形成固定,另外,所述的针板1上设置有垂直于后插片3的第三定位槽1c,所述的第三定位槽1c内设置有第三定位钢丝43,所述的后插片3的前部设置有所述第三定位钢丝43相适配的第三斜槽3a;所述的针板1上设置有垂直于后插片3的第四定位槽1d,所述的第四定位槽1d内设置有第四定位钢丝44,所述的第四定位钢丝44穿置于所述后插片3上;所述的针板1的后端设置有第五定位钢丝45,所述的后插片3的后端设置有与所述第五定位钢丝45相适配的铆合槽3b,所述的铆合槽3b的下部设置有铆合部3c。
铆合槽3b呈U字形结构。
所述的前插片2和后插片3之间设置有后针尺6,所述的后针尺6垂直于所述前插片2和后插片3设置。
第三斜槽3a向前倾斜,第三定位槽1c向前倾斜,第四定位槽1d向后倾斜,固定时,第三定位钢丝43置于第三定位槽1c,第三斜槽3a对准第三定位钢丝43,铆合槽3b对准第五定位钢丝45,将后插片3插配于针板1上,安装到位后,将第四定位钢丝44插入第四定位槽1d内,第四定位钢丝44会依次穿过各个后插片3上对应的通孔,然后用工具敲击针板1使针板1向下变形而将第四定位钢丝44固定在第四定位槽1d内;第五定位钢丝45置于铆合槽3b内,通过铆合使铆合部3c发生变形而包裹住第五定位钢丝45,从而给予后插片3向后的力,配合第三定位钢丝43将后插片3固定住。
本实用新型的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种电脑横机针板插片安装结构,包括间隔设置于针板(1)上的插片,其特征是:所述的插片包括有前插片(2)和后插片(3),所述的前插片(2)和后插片(3)能够独立固定于所述针板(1)上,所述的前插片(2)和后插片(3)定位固定后,所述的前插片(2)的后端与所述后插片(3)的前端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的前插片(2)的后端与所述针板(1)铆合固定,所述的针板(1)上设置有垂直于前插片(2)的第一定位槽(1a),所述的第一定位槽(1a)内设置有第一定位钢丝(41),所述的前插片(2)的前部设置有所述第一定位钢丝(41)相适配的第一斜槽(2a)。
3.根据权利要求2所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的针板(1)上设置有垂直于前插片(2)的第二定位槽(1b),所述的第二定位槽(1b)内设置有第二定位钢丝(42),所述的前插片(2)的后部设置有所述第二定位钢丝(42)相适配的第二斜槽(2b)。
4.根据权利要求2或3所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的前插片(2)上装配有前针尺(5),所述的前针尺(5)垂直于所述前插片(2)设置。
5.根据权利要求4所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的前针尺(5)与所述前插片(2)之间设置有前隔针齿条(51)。
6.根据权利要求4所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的后插片(3)的后端与所述针板(1)铆合固定,所述的针板(1)上设置有垂直于后插片(3)的第三定位槽(1c),所述的第三定位槽(1c)内设置有第三定位钢丝(43),所述的后插片(3)的前部设置有所述第三定位钢丝(43)相适配的第三斜槽(3a)。
7.根据权利要求6所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的后插片(3)上装配有后针尺(6),所述的后针尺(6)垂直于所述后插片(3)设置。
8.根据权利要求7所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的后针尺(6)与所述后插片(3)之间设置有后隔针齿条(61)。
9.根据权利要求4所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的针板(1)上设置有垂直于后插片(3)的第三定位槽(1c),所述的第三定位槽(1c)内设置有第三定位钢丝(43),所述的后插片(3)的前部设置有所述第三定位钢丝(43)相适配的第三斜槽(3a);所述的针板(1)上设置有垂直于后插片(3)的第四定位槽(1d),所述的第四定位槽(1d)内设置有第四定位钢丝(44),所述的第四定位钢丝(44)穿置于所述后插片(3)上;所述的针板(1)的后端设置有第五定位钢丝(45),所述的后插片(3)的后端设置有与所述第五定位钢丝(45)相适配的铆合槽(3b),所述的铆合槽(3b)的下部设置有铆合部(3c)。
10.根据权利要求9所述的一种电脑横机针板插片安装结构,其特征是:所述的前插片(2)和后插片(3)之间设置有后针尺(6),所述的后针尺(6)垂直于所述前插片(2)和后插片(3)设置。
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