CN217265979U - 一种光学镜片热熔镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片镀膜技术领域，特别是一种光学镜片热熔镀膜装置，包括箱体，在箱体内设有镀膜板和位于箱体底部的镀膜发射源，镀膜板通过转轴转动连接在箱体的两侧内壁上，其中一个转轴延伸出箱体并连接有转盘；在镀膜板上开设有多组镀膜孔，在相邻的两组镀膜孔之间开设有凹槽，在凹槽内设有两个横向的移动板，移动板的两端分别与凹槽的内壁滑动连接，在凹槽与镀膜孔之间开设有分别与二者相连通的通槽，在通槽内设有移动杆，移动杆的一端与移动板固定连接，另一端活动延伸至镀膜孔内并连接有弧形夹紧板，在移动杆上位于弧形夹紧板与镀膜孔的内壁之间套装有夹紧弹簧。本实用新型具有结构简单、适用范围广、便于翻转的优点。

Description

一种光学镜片热熔镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片镀膜技术领域，特别是一种光学镜片热熔镀膜装置。

背景技术

光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合 ,在白金坩埚中高温融化 ,用超声波搅拌均匀 ,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

现有的镀膜设备，在光学镜片进行镀膜时，只能对镜片一面进行镀膜，对另一面镀膜时需人工手动对镜片进行翻转，使用较为不便，甚至对镜片的表面沾附一些污渍，且影响镜片镀膜的质量与效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下方案：

设计一种光学镜片热熔镀膜装置，包括箱体，在所述箱体内设有镀膜板和位于箱体底部的镀膜发射源，所述镀膜板通过转轴转动连接在箱体的两侧内壁上，其中一个转轴延伸出箱体并连接有转盘；

在所述镀膜板上开设有多组镀膜孔，在所述相邻的两组镀膜孔之间开设有凹槽，在所述凹槽内设有两个横向的移动板，所述移动板的两端分别与凹槽的内壁滑动连接，在所述凹槽与镀膜孔之间开设有分别与二者相连通的通槽，在所述通槽内设有移动杆，所述移动杆的一端与移动板固定连接，另一端活动延伸至镀膜孔内并连接有弧形夹紧板，在所述移动杆上位于弧形夹紧板与镀膜孔的内壁之间套装有夹紧弹簧。

优选的，在所述镀膜板上开设有与镀膜孔连通的卡槽，所述卡槽与弧形夹紧板相对设置。

优选的，在所述弧形夹紧板上和卡槽内分别设有防滑橡胶垫。

优选的，在所述凹槽内设有两个对称的导向杆，所述导向杆活动穿过移动板。

优选的，在所述移动板上设有把手。

优选的，在所述箱体侧壁上位于转盘的下方固定有安装板，在所述安装板上设有滑轨，在所述滑轨内滑动设有滑块，在所述滑块的顶部设有L形插杆，在所述滑块与滑轨的内壁之间连接有压缩弹簧，在所述转盘上设有两个对称的插槽，所述插槽与插杆相适配。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过将镜片一端放置在镀膜孔一端的卡槽内，另一端被弧形夹紧板夹紧，从而使镜片被夹紧在镀膜孔内，此结构的设置可以适应不同直径镜片的夹紧，避免翻转时脱落。

2.通过转轴将镀膜板转动固定在箱体的侧壁上，并通过转动转盘，使镀膜板上的镜片进行翻转，避免人工翻转，增大劳动强度，从而提高镀膜效率，同时通过在转盘下方的箱体侧壁上固定的安装板，安装板上滑轨和滑块、以及压缩弹簧的配合，可以使插杆插进转盘上的插槽内，对转盘进行定位，便于镜片稳定镀膜。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图2是镀膜板的结构示意图；

图3是图1中的A处放大结构示意图；

图中标号为：1、箱体；2.镀膜板；3、转盘；4、镀膜发射源；5、卡槽；6、弧形夹紧板；7、夹紧弹簧；8、凹槽；9、通槽；10、移动杆；11、移动板；12、把手；13、导向杆；14、镀膜孔；15、滑轨；16、插槽；17、插杆；18滑块；19、压缩弹簧；20、安装板；21、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种光学镜片热熔镀膜装置，如图1至图3所示，包括箱体1，在箱体1内设有镀膜板2和位于箱体1底部的镀膜发射源4，镀膜板2通过转轴21转动连接在箱体1的两侧内壁上，其中一个转轴21延伸出箱体1并连接有转盘3；在箱体1侧壁上位于转盘3的下方固定有安装板20，在安装板20上设有滑轨15，在滑轨15内滑动设有滑块18，在滑块18的顶部设有L形插杆17，在滑块18与滑轨15的内壁之间连接有压缩弹簧19，在转盘3上设有两个对称的插槽16，插槽16与插杆17相适配。通过插杆17和插槽16的配合可以对转盘3进行翻转后的定位。

通过转动转盘3可以实现将镀膜板2翻转，进而对镜片的另一面进行镀膜。

在镀膜板2上开设有多组镀膜孔14，在相邻的两组镀膜孔14之间开设有凹槽8，在凹槽8内设有两个横向的移动板11，移动板11的两端分别与凹槽8的内壁滑动连接，在凹槽8与镀膜孔14之间开设有分别与二者相连通的通槽9，在通槽9内设有移动杆10，移动杆10的一端与移动板11固定连接，另一端活动延伸至镀膜孔14内并连接有弧形夹紧板6，在移动杆10上位于弧形夹紧板6与镀膜孔14的内壁之间套装有夹紧弹簧7，在镀膜板2上开设有与镀膜孔14连通的卡槽5，卡槽5与弧形夹紧板相对设置。通过拉动两个移动板11使光学镜片一端卡在卡槽5内，另一端在夹紧弹簧7的作用下被弧形夹紧板6顶紧，从而使光学镜片被夹持在镀膜孔14内。在弧形夹紧板6上和卡槽5内分别设有防滑橡胶垫，防止镜片滑脱。

在凹槽8内设有两个对称的导向杆13，导向杆13活动穿过移动板11。使移动板11稳定移动。

在移动板11上设有把手12。便于移动板11的移动。

本实用新型的工作方式为：使用时，拉动把手12，使两个移动板11相互靠近，移动杆10移动，夹紧弹簧7处于压缩状态，使弧形夹紧板6随移动杆10一起移动，使镀膜孔14内的空间增大，此时将光学镜片的一端放置在卡槽5内，然后松开移动板11，使两个移动板11相背移动，从而使镜片的另一端将使弧形夹紧板6在夹紧弹簧7的作用下将镜片夹紧，然后启动箱体1底部的镀膜发射源4，从而对镜片发射覆膜材料，一面镀膜完成后，拉动滑块18使插杆17脱离插槽16，然后转动转盘3使转轴21带动镀膜板2翻面，载松开滑块18，使插杆17插入插槽16内，使镀膜发射源4对镀膜板2上的光学镜片进行镀膜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜片热熔镀膜装置，其特征在于，包括箱体（1），在所述箱体（1）内设有镀膜板（2）和位于箱体（1）底部的镀膜发射源（4），所述镀膜板（2）通过转轴（21）转动连接在箱体（1）的两侧内壁上，其中一个转轴（21）延伸出箱体（1）并连接有转盘（3）；

在所述镀膜板（2）上开设有多组镀膜孔（14），在相邻的两组镀膜孔（14）之间开设有凹槽（8），在所述凹槽（8）内设有两个横向的移动板（11），所述移动板（11）的两端分别与凹槽（8）的内壁滑动连接，在所述凹槽（8）与镀膜孔（14）之间开设有分别与二者相连通的通槽（9），在所述通槽（9）内设有移动杆（10），所述移动杆（10）的一端与移动板（11）固定连接，另一端活动延伸至镀膜孔（14）内并连接有弧形夹紧板（6），在所述移动杆（10）上位于弧形夹紧板（6）与镀膜孔（14）的内壁之间套装有夹紧弹簧（7）。

2.如权利要求1所述的光学镜片热熔镀膜装置，其特征在于：在所述镀膜板（2）上开设有与镀膜孔（14）连通的卡槽（5），所述卡槽（5）与弧形夹紧板（6）相对设置。

3.如权利要求2所述的光学镜片热熔镀膜装置，其特征在于：在所述弧形夹紧板（6）上和卡槽（5）内分别设有防滑橡胶垫。

4.如权利要求1所述的光学镜片热熔镀膜装置，其特征在于：在所述凹槽（8）内设有两个对称的导向杆（13），所述导向杆（13）活动穿过移动板（11）。

5.如权利要求1所述的光学镜片热熔镀膜装置，其特征在于：在所述移动板（11）上设有把手（12）。

6.如权利要求1所述的光学镜片热熔镀膜装置，其特征在于：在所述箱体（1）侧壁上位于转盘（3）的下方固定有安装板（20），在所述安装板（20）上设有滑轨（15），在所述滑轨（15）内滑动设有滑块（18），在所述滑块（18）的顶部设有L形插杆（17），在所述滑块（18）与滑轨（15）的内壁之间连接有压缩弹簧（19），在所述转盘（3）上设有两个对称的插槽（16），所述插槽（16）与插杆（17）相适配。

Images