CN217265450U - 飞灰熔融玻璃化预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞灰熔融玻璃化预处理系统，系统包括：混料单元分设飞灰入口、渗滤液浓缩液入口、粘结剂入口、复配剂入口和混合物料出口，该混料单元内设搅拌器；渗滤液浓缩液储存单元设有渗滤液浓缩液出口，与混料单元的渗滤液浓缩液入口相连；飞灰储存单元的飞灰出口与混料单元的飞灰入口相连；复配剂储存单元的复配剂出口与混料单元的复配剂入口相连；粘结剂储存单元的粘结剂出口与混料单元的粘结剂入口相连；成型单元分设混合物料入口和成型物料出口，混合物料入口与混料单元的混合物料出口相连；烘干单元分设成型物料入口和干燥成型物料出口，成型物料入口与成型单元的成型物料出口相连。该系统能制得满足要求的飞灰成型产品。

Description

飞灰熔融玻璃化预处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种飞灰熔融玻璃化预处理系统。

背景技术

垃圾焚烧、医废焚烧及危废焚烧工艺在我国呈现良好的发展势头，由于焚烧无害化彻底、减量化程度高，被认为是我国处理城市垃圾的一个重要方向。垃圾焚烧会产生大量飞灰，它是垃圾焚烧烟气经布袋除尘器净化后收集到的粉状颗粒物，是垃圾焚烧的必然产物，约占垃圾焚烧总量的3％～5％，飞灰主要成分为含Si、Ca、Al、Fe的氧化物以及钙盐等，还含有活性炭吸附的大量重金属和高毒性的二噁英、呋喃等剧毒有机物，属成分极其复杂的危险废弃物，带来新的环境问题，飞灰被称为垃圾焚烧的毒瘤。飞灰必须按国家有关标准规定进行安全处置，并且要确保二噁英的完全破坏和重金属的有效固定，确保不会产生二次污染，安全处置垃圾焚烧飞灰长期以来都是一个环保难题。垃圾焚烧飞灰的处理技术很多，主要有水泥固化+填埋、化学药剂稳定化+填埋、熔融固化等。水泥或化学药剂固化后进行填埋处置价格低廉、操作方便，但是水泥固化后的增容比较大，固化后的重金属在酸性条件下容易再次浸出，经处置重金属却难以达到稳定状态，且水泥固化无法消除飞灰中的二噁英，同时填埋占地面积较大，多地陆续出台政策不再批建新的填埋场，已有填埋场达到服役年限或填满后将面临无处可填的局面，故该填埋处置只是目前的权宜之计，无法长远采用。熔融固化技术由于具有化学性质稳定、无二次污染问题等优点，被认为是目前最为先进的垃圾焚烧飞灰处理方法，在减量化、无害化、资源化上均有很大优势。该技术是在1300℃～1600℃的高温条件下，将飞灰中的有机物分解、气化，而无机物熔融成玻璃质液态熔渣。该技术可以最大限度地实现飞灰减容，同时实现重金属稳定化和彻底消除二噁英污染物，而且飞灰玻璃化后的产物可以用作保温材料、建筑或铺路材料，有效地实现了废物的资源化利用。但是，由于熔融炉通常为负压操作，粉状飞灰进入熔融炉后在负压抽吸作用下很难正常进入炉底的液态熔池并得到有效处理。

垃圾渗滤液是垃圾中转、垃圾焚烧或是卫生填埋过程中产生的大量废水,垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物、重金属以及细菌。现阶段,国内常用的垃圾渗滤液处理方法为“预处理+生化法+膜处理”的组合工艺,虽能够快速稳定的削减渗滤液中各类污染物,但是，该方法仍会产生大量(30％左右)的膜过滤浓缩液，这些浓缩液富集了更高浓度和不同种类的难降解有机物、重金属及无机污染物，难以处理。目前国内多回灌至垃圾填埋场或回喷至垃圾焚烧炉，由于回灌成本低,在填埋场运行过程中应用较多。虽回灌可加速填埋垃圾体的稳定,但其内部环境不利于难降解有机物和盐分的去除,导致回灌后渗滤液中有机污染物的累积。焚烧法处理渗滤液浓缩液在垃圾焚烧厂的运用日趋成熟,尤其对于垃圾热值较高的地区,回喷渗滤液浓缩液不仅能够控制炉膛温度过高,而且对渗滤液浓缩液能够进行快速处理。但是，渗滤液浓缩液回喷加剧了炉膛的腐蚀，造成相关系统无法正常运行，同时还会提高烟气净化系统处理成本。

中国专利申请CN110345484A公开了一种用于垃圾飞灰与渗滤液协同处置的系统，该方案利用飞灰熔融的余热蒸发渗滤液浓缩液，但该方案未对飞灰进行成型、配伍预处理，粉状飞灰进入熔融炉后在负压抽吸作用下容易被抽出，增加后续净化系统的压力，熔融玻璃化率难以达到要求。

中国专利申请CN106217925B公开了一种垃圾焚烧飞灰熔融前预处理的方法，将渗滤液直接与飞灰两种物料进行简单直接混合，并采用挤压成型的方式，虽获得了熔融前的条柱状电弧炉原料，但成型后的冷强度、热强度及熔融产物的玻璃化率难以满足现行生产标准要求。

现有熔融前预处理垃圾焚烧飞灰的方案中，仅仅将飞灰与渗滤液直接进行协同处理，未充分考虑成型后物料强度对后续利用的影响。例如，由于渗滤液本身具备的粘性非常弱，直接成型后的条柱状电弧炉原料无规则断面较多，强度较低，容易粉化，尤其热强度非常差，效果不理想，同时仅用挤压成型制得最终的原料，存在效率低和能耗大的问题；并且飞灰进行熔融需根据玻璃化的要求进行原料成分的配伍，仅简单进行混合成型，无法满足熔融玻璃化率(国家标准GB/T41015-2021《固体废物玻璃化处理产物技术要求》要求玻璃化率≥85％)的要求。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种飞灰熔融玻璃化预处理系统，能制得冷强度和热强度均满足熔融玻璃化要求的原料，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种飞灰熔融玻璃化预处理系统，包括：

渗滤液浓缩液储存单元、飞灰储存单元、复配剂储存单元、粘结剂储存单元、混料单元、成型单元和烘干单元；其中：

所述混料单元分别设有飞灰入口、渗滤液浓缩液入口、粘结剂入口、复配剂入口和混合物料出口，该混料单元内设有搅拌器；

所述渗滤液浓缩液储存单元设有渗滤液浓缩液出口，与所述混料单元的渗滤液浓缩液入口相连；

所述飞灰储存单元设有飞灰出口，与所述混料单元的飞灰入口相连；

所述复配剂储存单元设有复配剂出口，与所述混料单元的复配剂入口相连；

所述粘结剂储存单元设有粘结剂出口，与所述混料单元的粘结剂入口相连；

所述成型单元分别设有混合物料入口和成型物料出口，所述混合物料入口与所述混料单元的混合物料出口相连；

所述烘干单元分别设有成型物料入口和干燥成型物料出口，所述成型物料入口与所述成型单元的成型物料出口相连。

与现有技术相比，本实用新型所提供的飞灰熔融玻璃化预处理系统，其有益效果包括：

通过设置分别连接渗滤液浓缩液储存单元、飞灰储存单元、复配剂储存单元和粘结剂储存单元的混料单元，能将渗滤液浓缩液、飞灰、复配剂和粘结剂按预定比例制备熔融玻璃化的原料，不仅解决了渗滤液浓缩液环境污染大、无害化处理难度大、处理费用高的问题，节约了用水量，还能有效利用渗滤液浓缩液弱粘性，提高飞灰成型的成型率及强度，降低外加粘结剂的用量，通过复配剂的添加，不仅可以解决飞灰熔点高所带来的浪费能源的问题，而且能够产生高品质的、无毒无害的具有玻璃体结构的产品，玻璃化率满足最新国标要求，使高温熔融装置更好地实现对飞灰的减量化、无害化、资源化处置。该处理系统通过成型单元和烘干单元对混合料依次进行的成型和烘干处理，制得了冷强度、热强度更好成型飞灰产品，能更好的满足后续飞灰熔融玻璃化处理的要求。该处理系统较好的实现了以废治废，变废为宝，具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、投资少、运行效率高等诸多优点，环境效益及经济效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的飞灰熔融玻璃化预处理系统的构成示意图；

图2为本实用新型实施例提供的飞灰熔融玻璃化预处理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体内容，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

术语“质量份”是表示多个组分之间的质量比例关系，例如：如果描述了X组分为x质量份、Y组分为y质量份，那么表示X组分与Y组分的质量比为x:y；1质量份可表示任意的质量，例如：1质量份可以表示为1kg也可表示3.1415926kg等。所有组分的质量份之和并不一定是100份，可以大于100份、小于100份或等于100份。除另有说明外，本文中所述的份、比例和百分比均按质量计。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

当浓度、温度、压力、尺寸或者其它参数以数值范围形式表示时，该数值范围应被理解为具体公开了该数值范围内任何上限值、下限值、优选值的配对所形成的所有范围，而不论该范围是否被明确记载；例如，如果记载了数值范围“2～8”时，那么该数值范围应被解释为包括“2～7”、“2～6”、“5～7”、“3～4和6～7”、“3～5和7”、“2和5～7”等范围。除另有说明外，本文中记载的数值范围既包括其端值也包括在该数值范围内的所有整数和分数。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

下面对本实用新型所提供的飞灰熔融玻璃化预处理系统进行详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理系统，包括：

渗滤液浓缩液储存单元1、飞灰储存单元2、复配剂储存单元3、粘结剂储存单元4、混料单元5、成型单元6和烘干单元7；其中：

所述混料单元5分别设有飞灰入口、渗滤液浓缩液入口、粘结剂入口、复配剂入口和混合物料出口，该混料单元5内设有搅拌器；

所述渗滤液浓缩液储存单元1设有渗滤液浓缩液出口，与所述混料单元5的渗滤液浓缩液入口相连；

所述飞灰储存单元2设有飞灰出口，与所述混料单元5的飞灰入口相连；

所述复配剂储存单元3设有复配剂出口，与所述混料单元5的复配剂入口相连；

所述粘结剂储存单元4设有粘结剂出口，与所述混料单元5的粘结剂入口相连；

所述成型单元6分别设有混合物料入口和成型物料出口，所述混合物料入口与所述混料单元5的混合物料出口相连；

所述烘干单元7分别设有成型物料入口和干燥成型物料出口，所述成型物料入口与所述成型单元6的成型物料出口相连。

上述预处理系统中，所述成型单元6采用成型压力大于等于20MPa的高压成型机。

上述预处理系统中的烘干单元7的成型物料出口与高温熔融玻璃化单元入口连接，方便输入高温熔融玻璃化用原料。

本实用新型实施例还提供一种飞灰熔融玻璃化预处理方法，采用上述的飞灰熔融玻璃化预处理系统，包括以下步骤：

步骤1，将飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂和粘结剂按预定混合比例经所述处理系统的混料单元5搅拌成混合料；

步骤2，通过所述处理系统的成型单元6将所述步骤1得到的混合料挤压成型为椭球状原料；

步骤3，通过所述处理系统的烘干单元7将所述步骤2制得的椭球状原料进行烘干成为高温熔融玻璃化用原料。

上述预处理方法中，所述飞灰为生活垃圾焚烧飞灰、医疗废物焚烧飞灰、危险废物焚烧飞灰中的一种或几种；

所述粘结剂为粘结性指数大于30的粘结性煤、煤沥青、石油沥青中的一种或几种；

所述复配剂为碎玻璃、石灰石、砂砾、氧化铝、氧化镁、氟化钙中的一种或几种。

上述预处理方法中，所述粘结剂和复配剂的平均粒径均小于等于100微米。

上述预处理方法中，所述粘结剂和复配剂的粒径小于等于75微米的比例大于等于75％。

上述预处理方法中，所述飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂和粘结剂的预定混合比例为：

飞灰60wt％～80wt％、渗滤液浓缩液10wt％～35wt％、复配剂3wt％～20wt％和粘合剂1wt％～10wt％。上述这种比例即能满足飞灰成型的需要。但飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂的含量分别为65wt％～75wt％、16wt％～24wt％、4wt％～15wt％、3wt％～5wt％时，制得的成型产品的冷强度、热强度更好。

上述预处理方法中，所述烘干后得到的高温熔融玻璃化用原料的水分小于8％。

综上可见，本实用新型实施例通过将垃圾渗滤液浓缩液按预定比例回用于制备熔融玻璃化的原料，不仅解决了渗滤液浓缩液环境污染大、无害化处理难度大、处理费用高的问题，节约了用水量，还能有效利用渗滤液浓缩液弱粘性，提高飞灰成型的成型率及强度，降低外加粘结剂的用量。辅以复配剂的添加，不仅可以解决飞灰熔点高所带来的浪费能源的问题，而且能够产生高品质的、无毒无害的具有玻璃体结构的残渣，使高温熔融装置更好地实现对飞灰的减量化、无害化、资源化处置；该处理系统较好的实现了以废治废，变废为宝，具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、投资少、运行效率高等诸多优点，环境效益及经济效益显著。

为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的飞灰熔融玻璃化预处理系统进行详细描述。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理系统，是一种飞灰与渗滤液浓缩液协同进行熔融玻璃化原料预处理系统，能解决飞灰与垃圾渗滤液浓缩液的难以处置问题，降低渗滤液浓缩液处理成本，减少环境污染，包括：

渗滤液浓缩液储存单元1、飞灰储存单元2、复配剂储存单元3、粘结剂储存单元4、混料单元5、成型单元6、烘干单元7和高温熔融玻璃化单元8；其中：

混料单元5设有飞灰入口、渗滤液浓缩液入口、粘结剂入口、复配剂入口和混合物料出口，混料单元5内设有搅拌器；

渗滤液浓缩液储存单元1设有渗滤液浓缩液出口，与混料单元5的渗滤液浓缩液入口相连；

飞灰储存单元2设有飞灰出口，与混料单元5的飞灰入口相连；

复配剂储存单元3设有复配剂出口，与混料单元5的复配剂入口相连；

粘结剂储存单元4设有粘结剂出口，与混料单元5的粘结剂入口相连；

成型单元6分别设有混合物料入口和成型物料出口，混合物料入口与混料单元5的混合物料出口相连；成型单元6能将其内的混合物压制成型得到成型物料；

烘干单元7分别设有成型物料入口和干燥成型物料出口，成型物料入口成型单元6的成型物料出口相连。

上述预处理系统中，成型单元的压力≥20MPa时，制得的成型产品质量最好。

参见图2，利用上述的飞灰熔融玻璃化预处理系统进行飞灰熔融玻璃化预处理方法，包括以下步骤：

步骤1，利用混料单元5将飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂按预定比例混合搅拌成混合料；

步骤2，利用作为成型单元6的高压成型机6将步骤1搅拌得到的混合料挤压成型为椭球状原料；

步骤3，利用烘干单元7将步骤2挤压成型的椭球状原料进行烘干，制成高温熔融玻璃化用原料。

上述方法中，所用的飞灰原料为生活垃圾焚烧飞灰、医疗废物焚烧飞灰、危险废物焚烧飞灰中的一种或几种；粘结剂为粘结性指数大于30的粘结性煤、煤沥青、石油沥青中的一种或几种；复配剂为碎玻璃、石灰石、砂砾、氧化铝、氧化镁、氟化钙中的一种或几种；优选的，粘结剂为粘结性指数大于50的粘结性煤；

上述方法中，按飞灰60wt％～80wt％、渗滤液浓缩液10wt％～35wt％、复配剂3wt％～20wt％、粘合剂1wt％～10wt％的预定比例进行充分搅拌混合得到混合料，然后将得到的混合料进行高压压制成椭球型原料，预热烘干至水分小于8％，即得到高温熔融玻璃用物料。上述的飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂的比例即能满足对飞灰成型的要求。飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂和粘合剂的优选比例为65wt％～75wt％、16wt％～24wt％、4wt％～15wt％和3％～5％时，制得的成型产品的冷强度、热强度更好。

上述方法中，所述的粘结剂与复配剂采用平均粒径为≤100微米的产品，且粘结剂和复配剂的粒径小于等于75微米的比例大于等于75％，这样能提高物料混合的均匀性，可预先对粘结剂与复配剂进行粉碎。加入粘结剂提高了成型物料的热强度，加入渗滤液浓缩液可以提高飞灰的成型率，加入复配剂提高了飞灰高温熔融的玻璃化率，同时加入复配剂降低了飞灰熔融温度，节约能耗。

上述方法得到的所述高温熔融玻璃化用原料的冷强度为837MPa～1026MPa，热强度为92％～96％。热强度是反映物料热态性能的一项机械强度指标，它表现物料在适用环境温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。本实用新型这种预处理系统，使得飞灰成型为具有较高的冷强度及热强度的物料，能很好的满足后续熔融入料的要求。

上述方法中，成型的压力并不受特别的限制，成型单元的压力≥20MPa时制得的成型产品质量最好。

上述方法中，所述的渗滤液浓缩液包括生活垃圾渗滤液浓缩液、其它环节产生的污染性较大，难以处理、不能作为循环利用的各种浓缩液(含放射性物质除外)。

本实用新型实施例提供的飞灰熔融玻璃化预处理系统，将垃圾渗滤液浓缩液回用于制备熔融玻璃化的原料，不仅解决了渗滤液浓缩液环境污染大、无害化处理难度大、处理费用高的问题，节约了用水量，还能有效利用渗滤液浓缩液弱粘性，提高飞灰成型的成型率及强度，降低外加粘结剂的用量。辅以复配剂的添加，不仅可以解决飞灰熔点高所带来的浪费能源的问题，而且能够产生高品质的、无毒无害的具有玻璃体结构的残渣，使高温熔融装置更好地实现对飞灰的减量化、无害化、资源化处置。本技术较好的实现了以废治废，变废为宝，具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、投资少、运行效率高等诸多优点，环境效益及经济效益显著。

实施例1

本实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理方法，采用本实用新型的预处理系统，包括以下步骤：

步骤1，利用混料单元5将山东某地生活垃圾焚烧飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂混合搅拌成混合料；其中，生活垃圾焚烧飞灰的加入量为65wt％、生活垃圾渗滤液浓缩液的加入量为20wt％、复配剂的加入量11wt％、粘结剂的加入量为4wt％；

步骤2，利用成型单元6将步骤1得到的混合料在23MPa的挤压压力下挤压成型为椭球状原料；

步骤3，利用烘干单元7在120℃下将步骤2得到的椭球状原料进行烘干，干燥后得到水分含量为8wt％的高温熔融玻璃化用原料。

经测定，本实施例制得的高温熔融玻璃化用原料的冷强度为974MPa，热强度为96％，采用该原料进行高温熔融的玻璃化率为97％。

实施例2

本实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理方法，采用本实用新型的预处理系统，包括以下步骤：

步骤1，利用混料单元5将安徽某地医疗废物焚烧飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂等混合搅拌成混合料；其中，医疗废物焚烧飞灰的加入量为70wt％、生活垃圾渗滤液浓缩液的加入量为20wt％、复配剂的加入量7wt％、粘结剂的加入量为3wt％；

步骤2，利用成型单元6将步骤1获得的混合料在23MPa的挤压压力下挤压成型为椭球状原料；优选的，成型单元6采用高压成型机；

步骤3，利用烘干单元7将步骤2获得的椭球状原料进行烘干成为高温熔融玻璃化用原料。烘干单元7进行干燥的温度为115℃，干燥后得到的高温熔融玻璃化用原料的水分含量为8wt％。

经测定，本实施例制得的高温熔融玻璃化用原料的冷强度为837MPa,热强度为94％，采用该原料进行高温熔融的玻璃化率为95％。

实施例3

本实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理方法，采用本实用新型的预处理系统，包括以下步骤：

步骤1，利用混料单元5将内蒙某地危险废物焚烧飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂等混合搅拌成混合料；其中，危险废物焚烧飞灰的加入量为75wt％、生活垃圾渗滤液浓缩液的加入量为16wt％、复配剂的加入量5wt％、粘结剂的加入量为4wt％；

步骤2，利用成型单元6将步骤1得到的混合料在20MPa的挤压压力下挤压成型为椭球状原料；

步骤3，利用烘干单元7在125℃下将步骤2得到的椭球状原料进行烘干，烘干后得到水分含量为6wt％的高温熔融玻璃化用原料。

经测定，本实施例制得的高温熔融玻璃化用原料的冷强度为920MPa,热强度为95％，采用该原料进行高温熔融的玻璃化率为97％。

实施例4

本实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理方法，采用本实用新型的预处理系统，包括以下步骤：

步骤1，利用混料单元5将辽宁某地生活垃圾焚烧飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂等混合搅拌成混合料；其中，生活垃圾焚烧飞灰的加入量为69wt％、生活垃圾渗滤液浓缩液的加入量为24wt％、复配剂的加入量4wt％、粘结剂的加入量为3wt％；

步骤2，利用成型单元6将步骤1得到的混合料在20MPa的挤压压力下挤压成型为椭球状原料；

步骤3，利用烘干单元7在120℃下将步骤2得到的椭球状原料进行烘干，干燥后得到水分含量为8wt％的高温熔融玻璃化用原料。

经测定，本实施例的高温熔融玻璃化用原料的冷强度为853MPa,热强度为94％，采用该原料进行高温熔融的玻璃化率为95％。

实施例5

本实施例提供一种飞灰熔融玻璃化预处理方法，采用本实用新型的预处理系统，包括以下步骤：

步骤1，利用混料单元5将云南某地生活垃圾焚烧飞灰、渗滤液浓缩液、复配剂、粘结剂等混合搅拌成混合料；其中，生活垃圾焚烧飞灰的加入量为71wt％、生活垃圾渗滤液浓缩液的加入量为18wt％、复配剂的加入量8wt％、粘结剂的加入量为3wt％；

步骤2，利用成型单元6将步骤1得到的混合料在25MPa压力下挤压成型为椭球状原料；

步骤3，利用烘干单元7在120℃下将步骤2得到的椭球状原料进行烘干，干燥后得到水分含量为8wt％的高温熔融玻璃化用原料。

经测定，本实施例的高温熔融玻璃化用原料的冷强度为1026MPa,热强度为92％，采用该原料进行高温熔融的玻璃化率为97％。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (2)

1.一种飞灰熔融玻璃化预处理系统，其特征在于，包括：

渗滤液浓缩液储存单元(1)、飞灰储存单元(2)、复配剂储存单元(3)、粘结剂储存单元(4)、混料单元(5)、成型单元(6)和烘干单元(7)；其中：

所述混料单元(5)分别设有飞灰入口、渗滤液浓缩液入口、粘结剂入口、复配剂入口和混合物料出口，该混料单元(5)内设有搅拌器；

所述渗滤液浓缩液储存单元(1)设有渗滤液浓缩液出口，与所述混料单元(5)的渗滤液浓缩液入口相连；

所述飞灰储存单元(2)设有飞灰出口，与所述混料单元(5)的飞灰入口相连；

所述复配剂储存单元(3)设有复配剂出口，与所述混料单元(5)的复配剂入口相连；

所述粘结剂储存单元(4)设有粘结剂出口，与所述混料单元(5)的粘结剂入口相连；

所述成型单元(6)分别设有混合物料入口和成型物料出口，所述混合物料入口与所述混料单元(5)的混合物料出口相连；

所述烘干单元(7)分别设有成型物料入口和干燥成型物料出口，所述成型物料入口与所述成型单元(6)的成型物料出口相连。

2.根据权利要求1所述的飞灰熔融玻璃化预处理系统，其特征在于，所述成型单元(6)采用成型压力大于等于20MPa的高压成型机。

Images