CN217265331U - 一种智能一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能一体化污水处理设备，包括主体室和第一螺栓，所述主体室的内部依次设置有调节室、生物接触氧化室、沉淀室和设备间，所述设备间的内部设置有紫外线消毒机，所述设备间的上侧开设有检修口。该智能一体化污水处理设备，拉动收缩梯，使收缩梯在检修梯表面向上拉出，伸出检修口，旋转第一螺栓，使收缩梯与检修梯相限制，使维修人员进入污水处理设备内部进行检修，吊接块通过第二滑槽，使吊接依次滑动到指定位置，再通过旋转第二螺栓，限制住吊接块在主体室的上表面，使污水处理设备进行吊接时便于配合吊机起吊，通过旋转第二螺栓，带动密封板上下移动，从而使一体化污水处理设备可以调节污水的进水量。

Description

一种智能一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及一体化污水处理设备技术领域，具体为一种智能一体化污水处理设备。

背景技术

一体化污水处理设备是将一些净化污水的过程和设施结合在一起的设备，比如将调节吃、氧化池、沉淀池、污泥池等集中与一体，并在氧化池中进行鼓风曝气，使氧化法和活性污泥法有效的结合起来，节省了找人设计污水处理工艺和做基础建设的人力物力，而且一体化污水处理设备可设于地面上，也可埋于地下，埋于地下时，设备占地面积少，地面构筑物少，节省空间，然而现在的剪叉式升降平台还存在着一些问题，就比如：

1、当智能一体化污水处理设备埋入地下出现故障时，没有相应的设施使检修人员进入污水处理设备内部进行检修；

2、当智能一体化污水处理设备进行吊接时，由于吊接连接装置处于一体化污水处理设备的四个拐角，使吊接时不便于配合吊机起吊；

3、当智能一体化污水处理设备引进污水时，由于没有调节污水进水量的机构，导致污水过多一体化污水处理设备运转压力过大造成故障；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能一体化污水处理设备，以解决上述背景技术提出的当智能一体化污水处理设备埋入地下出现故障时，没有相应的设施使检修人员进入污水处理设备内部进行检修，当智能一体化污水处理设备进行吊接时，由于吊接连接装置处于一体化污水处理设备的四个拐角，使吊接时不便于吊机结合起吊，当智能一体化污水处理设备引进污水时，由于没有调节污水进水量的机构，导致污水过多一体化污水处理设备运转压力过大造成故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能一体化污水处理设备，包括主体室和第一螺栓，所述主体室的内部依次设置有调节室、生物接触氧化室、沉淀室和设备间，所述设备间的内部设置有紫外线消毒机，所述设备间的上侧开设有检修口，且检修口的内侧设置有检修梯；

所述检修梯的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的一侧开设有限位槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块的一侧连接有收缩梯，所述第一螺栓贯穿在收缩梯与第一滑块的内部，且第一螺栓与限位槽相对接，所述检修梯的一侧连接有支撑腿，且支撑腿的一端与设备间内部的一侧相连接。

优选的，所述主体室的上侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的四端开设有对接槽。

优选的，所述对接槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块与吊接块相连接。

优选的，所述吊接块的两侧贯穿有第二螺栓，且第二螺栓贯穿吊接块的一端与对接槽相对接。

优选的，主体室的设置有进水管，且进水管的内部开设有密封槽所述密封槽的内部设置有密封垫，所述进水管的一侧设置有固定架。

优选的，所述固定架的内部贯穿有第三螺栓，且第三螺栓的下端设置有轴承，轴承远离第三螺栓的一侧连接有密封板，且密封板与密封槽相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能一体化污水处理设备，拉动收缩梯，使收缩梯在检修梯表面向上拉出，伸出检修口，旋转第一螺栓，使收缩梯与检修梯相限制，使维修人员进入污水处理设备内部进行检修，吊接块通过第二滑槽，使吊接依次滑动到指定位置，再通过旋转第二螺栓，限制住吊接块在主体室的上表面，使污水处理设备进行吊接时便于配合吊机起吊，通过旋转第二螺栓，带动密封板上下移动，从而使一体化污水处理设备可以调节污水的进水量。

1、该智能一体化污水处理设备，拉动收缩梯，通过第一滑槽的截面尺寸与第一滑块的截面尺寸相匹配，且第一滑块与收缩梯相固定，使收缩梯在检修梯表面向上拉出，伸出检修口，旋转第一螺栓，通过第一螺栓与限位槽呈螺纹连接，使收缩梯与检修梯相限制，且检修梯通过支撑腿固定在设备间内部，使维修人员通过收缩梯与检修梯进入污水处理设备内部进行检修；

2、该智能一体化污水处理设备，吊接块通过第二滑槽，且第二滑槽的截面尺寸与第二滑槽的截面尺寸相匹配，使吊接依次滑动到指定位置，再通过旋转第二螺栓，且第二螺栓与对接槽呈螺纹连接，限制住吊接块在主体室的上表面，且对接槽开设在第二滑槽的四端，使污水处理设备进行吊接时便于配合吊机起吊；

3、该智能一体化污水处理设备，通过旋转第二螺栓，且密封板与轴承呈旋转连接，通过第三螺栓与轴承呈固定连接，使第二螺栓转旋时带动密封板上下移动，通过密封板与密封槽相对接，且密封垫采用橡胶材质，并且密封垫与密封板呈过盈配合，使密封板与密封槽呈密封对接，从而使一体化污水处理设备可以调节污水的进水量。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型检修口俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型设备间右视截面结构示意图；

图5为本实用新型第二滑块和吊接块正视截面结构示意图；

图6为本实用新型第二滑块和吊接块右视截面结构示意图；

图7为本实用新型进水管和密封槽正视截面结构示意图；

图8为本实用新型进水管左视截面结构示意图。

图中：1、主体室；2、调节室；3、生物接触氧化室；4、沉淀室；5、设备间；6、紫外线消毒机；7、检修口；8、检修梯；9、第一滑槽；10、限位槽；11、第一滑块；12、收缩梯；13、第一螺栓；14、支撑腿；15、第二滑槽；16、对接槽；17、第二滑块；18、吊接块；19、第二螺栓；20、进水管；21、密封槽；22、密封垫；23、固定架；24、第三螺栓；25、轴承；26、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种智能一体化污水处理设备，包括主体室1和第一螺栓13，主体室1的内部依次设置有调节室2、生物接触氧化室3、沉淀室4和设备间5，设备间5的内部设置有紫外线消毒机6，设备间5的上侧开设有检修口7，且检修口7的内侧设置有检修梯8；

检修梯8的内部开设有第一滑槽9，且第一滑槽9的一侧开设有限位槽10，第一滑槽9的内部设置有第一滑块11，且第一滑块11的一侧连接有收缩梯12，第一螺栓13贯穿在收缩梯12与第一滑块11的内部，且第一螺栓13与限位槽10相对接，检修梯8的一侧连接有支撑腿14，且支撑腿14的一端与设备间5内部的一侧相连接，第一滑槽9的截面尺寸与第一滑块11的截面尺寸相匹配，第一滑块11的截面形状呈“T”字型，且第一螺栓13与限位槽10呈螺纹连接，收缩梯12的宽度小于检修口7的内壁间距。

拉动收缩梯12，通过第一滑槽9的截面尺寸与第一滑块11的截面尺寸相匹配，且第一滑块11与收缩梯12相固定，使收缩梯12在检修梯8表面向上拉出，伸出检修口7，旋转第一螺栓13，通过第一螺栓13与限位槽10呈螺纹连接，使收缩梯12与检修梯8相限制，且检修梯8通过支撑腿14固定在设备间5的内部，使维修人员通过收缩梯12与检修梯8进入污水处理设备内部进行检修。

主体室1的上侧开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的四端开设有对接槽16，对接槽16的内部设置有第二滑块17，且第二滑块17与吊接块18相连接，吊接块18的两侧贯穿有第二螺栓19，且第二螺栓19贯穿吊接块18的一端与对接槽16相对接，第二滑槽15的截面形状呈“凸”字型，第二滑块17的截面形状呈“T”字型，第二螺栓19与对接槽16呈螺纹连接，第二滑块17的截面尺寸与第二滑槽15的截面尺寸相匹配。

吊接块18先连接吊机的吊钩，吊接块18再通过第二滑槽15进行滑动，且第二滑槽15的截面尺寸与第二滑块17的截面尺寸相匹配，使吊接块18依次滑动到第二滑槽15的四个端部位置，再通过旋转第二螺栓19，且第二螺栓19与对接槽16呈螺纹连接，限制住吊接块18在主体室1的上表面，使污水处理设备进行吊接时便于配合吊机的吊钩起吊。

主体室1的设置有进水管20，且进水管20的内部开设有密封槽21，密封槽21的内部设置有密封垫22，进水管20的一侧设置有固定架23，固定架23的内部贯穿有第三螺栓24，且第三螺栓24的下端设置有轴承25，轴承25远离第三螺栓24的一侧连接有密封板26，且密封板26与密封槽21相对接，进水管20的形状呈矩形，密封垫22采用橡胶材质，密封垫22与密封板26呈过盈配合，密封板26通过轴承25和第三螺栓24呈旋转结构。

通过旋转第二螺栓19，且密封板26通过轴承25和第三螺栓24呈旋转结构，使第二螺栓19旋转时挤压或带动密封板26上下移动，通过密封板26与密封槽21相对接，且密封垫22采用橡胶材质，并且密封垫22与密封板26呈过盈配合，使密封板26与密封槽21呈密封对接，从而使一体化污水处理设备可以调节污水的进水量。

综上所述，当一体化污水处理设备埋入地下出现故障时，拉动收缩梯12，使收缩梯12在检修梯8表面向上拉出，伸出检修口7，旋转第一螺栓13，使收缩梯12与检修梯8相限制，且检修梯8通过支撑腿14固定在设备间5的内部，使维修人员通过收缩梯12与检修梯8进入污水处理设备内部进行检修，当智能一体化污水处理设备进行吊接时，吊接块18先连接吊机的吊钩，吊接块18再通过第二滑槽15进行滑动，使吊接块18依次滑动到第二滑槽15的四个端部位置，再通过旋转第二螺栓19，限制住吊接块18在主体室1的上表面，使污水处理设备进行吊接时便于配合吊机的吊钩起吊，当一体化污水处理设备引进污水过多时，通过旋转第三螺栓24，使第三螺栓24旋转时带动密封板26上下移动，通过密封板26与密封槽21相对接，且密封垫22采用橡胶材质，并且密封垫22与密封板26呈过盈配合，使密封板26与密封槽21呈密封对接，从而使一体化污水处理设备可以调节污水的进水量，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能一体化污水处理设备，包括主体室(1)和第一螺栓(13)，其特征在于：

所述主体室(1)的内部依次设置有调节室(2)、生物接触氧化室(3)、沉淀室(4)和设备间(5)，所述设备间(5)的内部设置有紫外线消毒机(6)，所述设备间(5)的上侧开设有检修口(7)，且检修口(7)的内侧设置有检修梯(8)；

所述检修梯(8)的内部开设有第一滑槽(9)，且第一滑槽(9)的一侧开设有限位槽(10)，所述第一滑槽(9)的内部设置有第一滑块(11)，且第一滑块(11)的一侧连接有收缩梯(12)，所述第一螺栓(13)贯穿在收缩梯(12)与第一滑块(11)的内部，且第一螺栓(13)与限位槽(10)相对接，所述检修梯(8)的一侧连接有支撑腿(14)，且支撑腿(14)的一端与设备间(5)内部的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述主体室(1)的上侧开设有第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)的四端开设有对接槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述对接槽(16)的内部设置有第二滑块(17)，且第二滑块(17)与吊接块(18)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述吊接块(18)的两侧贯穿有第二螺栓(19)，且第二螺栓(19)贯穿吊接块(18)的一端与对接槽(16)相对接。

5.根据权利要求1所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述主体室(1)的一侧设置有进水管(20)，且进水管(20)的内部开设有密封槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述密封槽(21)的内部设置有密封垫(22)，所述进水管(20)的上方设置有固定架(23)。

7.根据权利要求6所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述固定架(23)的内部贯穿有第三螺栓(24)，且第三螺栓(24)的下端设置有轴承(25)。

8.根据权利要求7所述的一种智能一体化污水处理设备，其特征在于：所述轴承(25)远离第三螺栓(24)的一侧连接有密封板(26)，且密封板(26)与密封槽(21)相对接。

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