CN217264911U - 一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1,4‑二羟基蒽醌母液脱氨系统，脱氨塔的顶部排气口与一级换热器的热源进口连接，一级换热器的热源气体出口与二级换热器的热源气体进口连接，一级换热器的热源液体出口与二级换热器的热源液体进口连接，二级换热器的热源气体出口与水封槽的进气口连接，二级换热器的热源液体出口与氨水储罐的进液口连接，氨水储罐的排液口与出料泵的进口连接。通过将一级换热器和二级换热器对脱氨塔的顶部排气口排出的氨气和水蒸汽进行降温，提高冷却效果，实现母液脱氨，保证下一段工序正常生产；并在一级换热器和二级换热器内靠重力将气液分离，防止气液混合后物料的流速加快，避免通过换热器的时间缩短，确保冷却效果。

Description

一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统

技术领域：

本实用新型涉及1,4-二羟基蒽醌生产领域，具体涉及一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统。

背景技术：

1,4-二羟基蒽醌是一种化学物质，分子式C14H8O4，主要用于制造安全环保染料或颜料的中间体。在1,4-二羟基蒽醌生产中所产生的母液中氨含量较高，因此需要进行脱氨处理，目前所使用的分馏塔在处理过母液后，其氨含量依旧可达15000-20000ppm，致使母液不符合后续生产要求；同时经分馏塔所分离的氨气和水蒸气在通入水封槽后，氨气则快速溶于水，而一小部分水蒸气则并没有快速液化，进入大气中，因此分离出的氨水则浓度过高，无法进行回收利用，需要使用大量水进行稀释，才能送入生化处理系统内进行处理，造成氨和水的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统，包括脱氨塔、一级换热器、二级换热器、氨水储罐和水封槽；所述脱氨塔的顶部排气口与所述一级换热器的热源进口连接，所述一级换热器的热源气体出口与所述二级换热器的热源气体进口连接，所述一级换热器的热源液体出口与所述二级换热器的热源液体进口连接，所述二级换热器的热源气体出口与所述水封槽的进气口连接，所述二级换热器的热源液体出口与所述氨水储罐的进液口连接，所述氨水储罐的排液口与出料泵的进口连接；在所述氨水储罐的顶部安装有泄压阀，所述泄压阀的出口与所述水封槽的进气口连接。

优选的，所述脱氨塔的分缩器冷却水出口与预加热换热器的热源进口连接，所述预加热换热器的母液进口与母液来管连接，所述预加热换热器的母液出口与脱氨塔的母液进口连接。

优选的，在所述氨水储罐的顶部安装有压力表，在所述氨水储罐上安装有液位计。

本实用新型的优点：通过将一级换热器和二级换热器对脱氨塔的顶部排气口排出的氨气和水蒸汽进行降温，提高冷却效果，同时利用水封槽避免氨气排空，实现母液脱氨，保证下一段工序正常生产；并在一级换热器和二级换热器内靠重力将气液分离，防止气液混合后物料的流速加快，避免通过换热器的时间缩短，确保冷却效果，有效的避免水分流失，保证氨水的低浓度，确保回收的氨水可直接利用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：脱氨塔1、一级换热器2、二级换热器3、氨水储罐4、水封槽5、出料泵6、泄压阀7、预加热换热器8、母液来管9、压力表10、液位计11。

具体实施方式：

如图1所示，一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统，包括脱氨塔1、一级换热器2、二级换热器3、氨水储罐4和水封槽5；脱氨塔1的顶部排气口与一级换热器2的热源进口连接，一级换热器2的热源气体出口与二级换热器3的热源气体进口连接，一级换热器2的热源液体出口与二级换热器3的热源液体进口连接，二级换热器3的热源气体出口与水封槽5的进气口连接，二级换热器3的热源液体出口与氨水储罐4的进液口连接，氨水储罐4的排液口与出料泵6的进口连接；在氨水储罐4的顶部安装有泄压阀7，泄压阀7的出口与水封槽5的进气口连接；

含氨母液从通过母液进口脱氨塔1，在蒸氨塔再沸器的加热下，含氨母液中的部分水和氨气汽化，并在缩分器的作用下浓缩，氨气和水蒸汽从脱氨塔1的顶部排气口排出至一级换热器2，而脱氨母液则从塔底排出；一级换热器2的冷却介质为厂用循环冷却水，热源液体出口设在下方，热源气体出口设在上方，氨气和水蒸汽在一级换热器2内冷却液化，液化后的氨水在重力的作用下从一级换热器2的热源液体出口排出，而未被冷却的氨气和水蒸汽则从一级换热器2的热源气体出口排至二级换热器3内；二级换热器3的冷却介质为低温水，热源液体进口和出口设在下方，热源气体进口和出口设在上方，进入二级换热器3内部的物料为气液混合物，经过二级换热器3的降温后，其中的水蒸汽降温液化，仅少部分氨气和水蒸汽从热源气体出口排出至水封槽5内，氨气则溶于水封槽5的水中，氨水则从热源液体出口排至氨水储罐4中；

在氨水储罐4中溢出的氨气会通过泄压阀7送至水封槽5内

通过将一级换热器2和二级换热器3对脱氨塔1的顶部排气口排出的氨气和水蒸汽进行降温，提高冷却效果，同时利用水封槽5避免氨气排空，实现母液脱氨，保证下一段工序正常生产；并在一级换热器2和二级换热器3内靠重力将气液分离，防止气液混合后物料的流速加快，避免通过换热器的时间缩短，确保冷却效果，有效的避免水分流失，保证氨水的低浓度，确保回收的氨水可直接利用。

脱氨塔1的分缩器冷却水出口与预加热换热器8的热源进口连接，预加热换热器8的母液进口与母液来管9连接，预加热换热器8的母液出口与脱氨塔1的母液进口连接；在经缩分器的冷却水送至预加热换热器8内预加热含氨母液，提高脱氨塔1加热效率。

在氨水储罐4的顶部安装有压力表10，在氨水储罐4上安装有液位计11；压力表10可检测氨水储罐4的压力，液位计11可检测氨水储罐4的液位，在氨水储罐4的液位达到一定值后，可打开出料泵6将氨水储罐4内的氨水排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统，其特征在于，包括脱氨塔、一级换热器、二级换热器、氨水储罐和水封槽；所述脱氨塔的顶部排气口与所述一级换热器的热源进口连接，所述一级换热器的热源气体出口与所述二级换热器的热源气体进口连接，所述一级换热器的热源液体出口与所述二级换热器的热源液体进口连接，所述二级换热器的热源气体出口与所述水封槽的进气口连接，所述二级换热器的热源液体出口与所述氨水储罐的进液口连接，所述氨水储罐的排液口与出料泵的进口连接；在所述氨水储罐的顶部安装有泄压阀，所述泄压阀的出口与所述水封槽的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统，其特征在于，所述脱氨塔的分缩器冷却水出口与预加热换热器的热源进口连接，所述预加热换热器的母液进口与母液来管连接，所述预加热换热器的母液出口与脱氨塔的母液进口连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种1,4-二羟基蒽醌母液脱氨系统，其特征在于，在所述氨水储罐的顶部安装有压力表，在所述氨水储罐上安装有液位计。

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