CN217264420U - 一种起重机维修用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重机维修用吊具，涉及吊装设备技术领域，包括：框架装置；所述框架装置下端位置滑动安装有支撑组件，框架装置的顶部位置设置有连接组件，连接组件下端连接有收紧组件，收紧组件的末端设置有辅助组件与夹紧组件，首先将设备整体的框架装置上加装支撑组件，让支撑组件增加对框架装置的辅助支撑效果，框架装置上的吊装部分通过三组呈圆周阵列的收紧组件组成，每组收紧组件均通过平行四边形机构与辅助组件连接，使得设备吊装时具有通过收紧组件有效的收缩夹紧效果，解决了现有吊装设备夹具难以对零件有效夹紧，同时难以对异形零件稳定的夹紧，造成吊装对零件造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于维修设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种起重机维修用吊具。
背景技术
起重机是大型工厂与重工业的企业中，使用较多的一种辅助吊装设备，通常因为起重机设备为吊装较大物件，从而起重机中的设备重量较大，但其中零部件的相互连接传动较为精密，一般在拆装起重机设置时，通常会使用吊具将的需要维修部分逐次拆卸，实现方便进行维修的效果。
基于上述，一般的普通吊装设备夹具较为单一，难以对异形结构的零件进行有效夹持，造成零部件在吊装过程中，易出现松动与掉落的问题，同时一般的夹具由于难以完全与零件吻合，造成吊具对零件造成损伤的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种起重机维修用吊具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机维修用吊具，以解决现有吊装设备夹具难以对零件有效夹紧，同时难以对异形零件稳定的夹紧，造成吊装对零件造成损坏的问题。
本实用新型起重机维修用吊具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种起重机维修用吊具，包括框架装置；所述框架装置下端位置滑动安装有支撑组件，框架装置的顶部位置设置有连接组件，连接组件下端连接有收紧组件，收紧组件的末端设置有辅助组件与夹紧组件，辅助组件处于夹紧组件的上端位置，辅助组件底部与夹紧组件的外侧位置相互接触。
进一步的，所述框架装置包括有：支撑板，所述支撑板设置为“C”形状架结构，支撑板上设置有两组滑动板，两组滑动板均设置为平行结构，支撑板右端位置固定有升降架，升降架呈竖直框架结构。
进一步的，所述支撑组件包括有：滑动架，所述滑动架为“C”形状架结构，滑动架环安装在滑动板的外侧位置，滑动架的右侧前后端位置底部固定有辅助轮，辅助轮的底部有车轮，滑动架的右侧中间位置拧接安装有支撑柱。
进一步的，所述连接组件包括有：连接筒，所述连接筒为筒状结构，连接筒上下端的内壁设置为螺纹结构，连接筒的中间位置外壁上设置为外六边结构，连接筒顶部与升降架的升降装置连接。
进一步的，所述收紧组件包括有：安装轴，所述安装轴上设置有外板，外板呈圆周阵列排布的三组，每组外板上均铰接安装有两组连接杆，两组连接杆的末端均连接在延伸杆，两组连接杆与延伸杆组成平行四边形机构。
进一步的，所述辅助组件包括有：安装块，所述安装块为倒悬结构“C”状板结构，安装块外侧摆动安装有摆动块，摆动块上外拧接安装有调节轴，调节轴底部套接安装有顶块，顶块底部直接与夹紧组件顶部接触。
进一步的，所述夹紧组件包括有：夹紧块，所述夹紧块为矩形块结构，夹紧块内侧面上安装有顶柱，顶柱呈阵列方式排布，顶柱的内部位置加装有弹簧，夹紧块的外侧面设置有固定盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先将设备整体的框架装置上加装支撑组件，让支撑组件增加对框架装置的辅助支撑效果，框架装置上的吊装部分通过三组呈圆周阵列的收紧组件组成，每组收紧组件均通过平行四边形机构与辅助组件连接，使得设备吊装时具有通过收紧组件有效的收缩夹紧效果，辅助组件上铰接安装有夹紧组件，夹紧组件由多组顶针组成，具有有效的将零件，吻合对应夹紧的效果，同时辅助组件具有控制夹紧组件角度的效果，让夹紧组件更好的夹紧零件进行吊装目的。
本实用新型中，将铰接安装在安装轴的两组连接杆末端连接在延伸杆上，使得连接杆与延伸杆组成平行四边形机构，使得装置的整体在吊装时，会通过平行四边形机构让夹紧组件有效的向内收紧，实现收紧组件对工件夹紧时进一步夹紧的效果，装置在吊装工件更加的稳定。
本实用新型中，将安装块为倒悬结构“C”状板结构，具有方便让安装块安装夹紧组件的设置，将安装块外侧安装摆动块，有利于实现调节轴能够跟夹紧组件调节角度与拧接深度，来确保调节轴能够稳定的朝向，将调节轴底部的顶块设置为夹紧组件接触，达到了辅助组件对夹紧组件的控制，让夹紧组件在夹紧检修零件时，能够处于倾斜状态，增加夹紧组件对零件的稳定效果。
本实用新型中，所设置为阵列方式排布的顶柱，增加了夹紧组件通过顶柱有效的与工件接触，同时也让顶柱适用与任意形状的工件，不会对工件产生应力集中，造成对工件的损伤，达到了夹紧组件对工件的保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的支撑组件结构示意图。
图3是本实用新型的收紧组件结构示意图。
图4是本实用新型的辅助组件结构示意图。
图5是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、框架装置；101、支撑板；102、升降架；103、滑动板；2、支撑组件；201、滑动架；202、辅助轮；203、支撑柱；3、连接组件；301、连接筒；4、收紧组件；401、安装轴；402、连接杆；403、延伸杆；5、辅助组件；501、安装块；502、调节轴；503、顶块；6、夹紧组件；601、夹紧块；602、顶柱；603、固定盖。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种起重机维修用吊具，包括框架装置1；框架装置1下端位置滑动安装有支撑组件2，框架装置1的顶部位置设置有连接组件3，连接组件3下端连接有收紧组件4，收紧组件4的末端设置有辅助组件5与夹紧组件6，辅助组件5处于夹紧组件6的上端位置，辅助组件5底部与夹紧组件6的外侧位置相互接触。
其中，框架装置1包括有：支撑板101，支撑板101设置为“C”形状架结构，所设置为“C”形状架结构的支撑板101，具有方便实现支撑板101卡入在被拆卸位置，让设备的吊装工作更加便捷，支撑板101上设置有两组滑动板103，两组滑动板103均设置为平行结构，所设置为平行结构的滑动板103主要实现方便支撑组件2的滑动安装，支撑板101右端位置固定有升降架102，升降架102呈竖直框架结构。
其中，支撑组件2包括有：滑动架201，滑动架201为“C”形状架结构，滑动架201环安装在滑动板103的外侧位置，滑动架201的右侧前后端位置底部固定有辅助轮202，辅助轮202的底部有车轮，将滑动架201的右侧设置带有车轮的辅助轮202，有助于方便滑动架201在向外滑动拉动时，更加的方便增加一定的支撑效果，滑动架201的右侧中间位置拧接安装有支撑柱203，所设置为拧接安装的支撑柱203，设置为支撑组件2的主要支撑工具。
其中，连接组件3包括有：连接筒301，连接筒301为筒状结构，连接筒301上下端的内壁设置为螺纹结构，连接筒301的中间位置外壁上设置为外六边结构，首先所设置为外六边结构的连接筒301，具有实现方便直接从外壁进行调节控制的效果，连接筒301内壁的内螺纹结构，则具有方便连接升降架102的升降装置与收紧组件4的作用，连接筒301顶部与升降架102的升降装置连接。
其中，收紧组件4包括有：安装轴401，安装轴401上设置有外板，外板呈圆周阵列排布的三组，每组外板上均铰接安装有两组连接杆402，两组连接杆402的末端均连接在延伸杆403，两组连接杆402与延伸杆403组成平行四边形机构，将铰接安装在安装轴401的两组连接杆402末端连接在延伸杆403上，使得连接杆402与延伸杆403组成平行四边形机构，使得装置的整体在吊装时，会通过平行四边形机构让夹紧组件6有效的向内收紧，实现收紧组件4对工件夹紧时进一步夹紧的效果，装置在吊装工件更加的稳定。
其中，辅助组件5包括有：安装块501，安装块501为倒悬结构“C”状板结构，将安装块501为倒悬结构“C”状板结构，具有方便让安装块501安装夹紧组件6的设置，安装块501外侧摆动安装有摆动块，摆动块上外拧接安装有调节轴502，将安装块501外侧安装摆动块，有利于实现调节轴502能够跟夹紧组件6调节角度与拧接深度，来确保调节轴502能够稳定的朝向，调节轴502底部套接安装有顶块503，顶块503底部直接与夹紧组件6顶部接触，将调节轴502底部的顶块503设置为夹紧组件6接触，达到了辅助组件5对夹紧组件6的控制，让夹紧组件6在夹紧检修零件时，能够处于倾斜状态，增加夹紧组件6对零件的稳定效果。
其中，夹紧组件6包括有：夹紧块601，夹紧块601为矩形块结构，夹紧块601内侧面上安装有顶柱602，顶柱602呈阵列方式排布，顶柱602的内部位置加装有弹簧，所设置为阵列方式排布的顶柱602，增加了夹紧组件6通过顶柱602有效的与工件接触，同时也让顶柱602适用与任意形状的工件，不会对工件产生应力集中，造成对工件的损伤，达到了夹紧组件6对工件的保护作用，夹紧块601的外侧面设置有固定盖603。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，首先框架装置1为了增加稳定性，将框架装置1底部支撑板101的位置滑动安装支撑组件2，支撑组件2的滑动架201滑动你在滑动板103外侧位置，滑动架201的外侧位置安装有辅助轮202，辅助方便支撑组件2的滑动拉出，而滑动架201外侧中间位置支撑柱203，设置为主要的支撑承载装置，让支撑组件2增加了对框架装置1的承载效果，框架装置1顶部位置安装有收紧组件4，收紧组件4与框架装置1顶部通过连接组件3连接，因为框架装置1顶部的升降部分具有极限的升降跨度，从而连接收紧组件4的连接组件3则设置有多组长短的设置，使得连接组件3具有对应不同情况下安装不同的长度，从而实现通过连接组件3实现控制设备吊装极限吊装位置，双向螺纹且带有六角边的连接组件3，具有方便连接组件3的拆卸安装效果，连接组件3底部与安装轴401连接，安装轴401外壁上连接有三组呈圆周阵列排布的连接杆402，且连接杆402设置为上下双层的结构，连接杆402的末端的与延伸杆403连接，延伸杆403、安装轴401与连接杆402组成平行四边形机构，因为延伸杆403的底部设置有辅助组件5与夹紧组件6，从而设备在通过夹紧组件6夹紧零件时，收紧组件4的平行四边形机构会让夹紧组件6始终向内收紧，起到收紧组件4在吊装工件实现，具有始终收紧的作用，让设备对工件吊装更加稳定，辅助组件5中的安装块501固定在延伸杆403的底部，安装块501主要位置安装夹紧组件6使用，安装块501的外侧位置安装有调节轴502，调节轴502的底部套接有顶块503，调节轴502与顶块503主要设置为辅助将夹紧组件6外侧下压，使得夹紧组件6处于倾斜的状态，让夹紧组件6对零件夹紧后固定更加良好，避免零件出现滑落的问题，夹紧组件6的夹紧块601为矩形结构，顶柱602呈阵列方式排布在夹紧块601上，使得夹紧组件6能够有效的块将任意形状的零件夹紧，同时夹紧组件6多零件外壁施加夹紧力较为均匀，避免了夹紧组件6对零件的损伤，从而完成设备对起重机上零件稳定吊装拆卸效果。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种起重机维修用吊具，其特征在于：包括框架装置(1)；所述框架装置(1)下端位置滑动安装有支撑组件(2)，框架装置(1)的顶部位置设置有连接组件(3)，连接组件(3)下端连接有收紧组件(4)，收紧组件(4)的末端设置有辅助组件(5)与夹紧组件(6)，辅助组件(5)处于夹紧组件(6)的上端位置，辅助组件(5)底部与夹紧组件(6)的外侧位置相互接触。
2.如权利要求1所述起重机维修用吊具，其特征在于：所述框架装置(1)包括有支撑板(101)，所述支撑板(101)上设置有两组滑动板(103)，两组滑动板(103)均设置为平行结构，支撑板(101)右端位置固定有升降架(102)，升降架(102)呈竖直框架结构。
3.如权利要求2所述起重机维修用吊具，其特征在于：所述支撑组件(2)包括有滑动架(201)，所述滑动架(201)环安装在滑动板(103)的外侧位置，滑动架(201)的右侧前后端位置底部固定有辅助轮(202)，辅助轮(202)的底部有车轮，滑动架(201)的右侧中间位置拧接安装有支撑柱(203)。
4.如权利要求2所述起重机维修用吊具，其特征在于：所述连接组件(3)包括有连接筒(301)，所述连接筒(301)上下端的内壁设置为螺纹结构，连接筒(301)的中间位置外壁上设置为外六边结构，连接筒(301)顶部与升降架(102)的升降装置连接。
5.如权利要求1所述起重机维修用吊具，其特征在于：所述收紧组件(4)包括有安装轴(401)，所述安装轴(401)上设置有外板，外板呈圆周阵列排布的三组，每组外板上均铰接安装有两组连接杆(402)，两组连接杆(402)的末端均连接在延伸杆(403)，两组连接杆(402)与延伸杆(403)组成平行四边形机构。
6.如权利要求1所述起重机维修用吊具，其特征在于：所述辅助组件(5)包括有安装块(501)，所述安装块(501)外侧摆动安装有摆动块，摆动块上外拧接安装有调节轴(502)，调节轴(502)底部套接安装有顶块(503)，顶块(503)底部直接与夹紧组件(6)顶部接触。
7.如权利要求1所述起重机维修用吊具，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括有夹紧块(601)，所述夹紧块(601)内侧面上安装有顶柱(602)，顶柱(602)呈阵列方式排布，顶柱(602)的内部位置加装有弹簧，夹紧块(601)的外侧面设置有固定盖(603)。
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