CN217264255U - 一种加气混凝土生产用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土生产用吊装装置，包括底座，所述底座侧壁上固定连接有相互垂直的长臂和短臂，所述底座上端面上固定连接有吊杆，所述吊杆上设置有连接座，所述连接座上设置有挂孔，所述长臂和短臂远离底座的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板的伸出长臂或短臂的一端固定连接有铲头，所述长臂和短臂靠近底座的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端末端与滑动板末端的连接块固定连接。本实用新型结构简单，自动化程度高，无需人工辅助夹持板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种加气混凝土生产用吊装装置。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料石灰、水泥为主要原料，掺加发气剂铝粉，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
加气混凝土生产过程中需要对通过吊装装置转移加气混凝土板，现有的加气混凝土生产用吊装装置大多存在稳定性差，夹持可靠度低的缺陷。因此，亟需一种新型的加气混凝土生产用吊装装置针对上述缺陷做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土生产用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加气混凝土生产用吊装装置，包括底座，所述底座侧壁上固定连接有相互垂直的长臂和短臂，所述底座上端面上固定连接有吊杆，所述吊杆上设置有连接座，所述连接座上设置有挂孔，所述长臂和短臂远离底座的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板的伸出长臂或短臂的一端固定连接有铲头，所述长臂和短臂靠近底座的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端末端与滑动板末端的连接块固定连接。
优选的，所述长臂和短臂远离底座的一端设置有T型槽，所述滑动板滑动连接在T型槽中。
优选的，所述铲头包括立板，所述立板底部设置有水平设置的铲爪。
优选的，所述立板的外壁与滑动板的底壁之间焊接有立板加强筋。
优选的，所述长臂的上端面与底座的侧壁之间焊接有长臂加强筋。
优选的，所述吊杆的圆周外壁与底座的上端面之间焊接有吊杆加强筋，所述底座为实心钢结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型吊杆顶部的连接座与本领域常用的机械臂相连，吊装过程中将底座移动到加气混凝土板材的中心位置，由电动伸缩杆驱动铲头夹紧加气混凝土板材，而后在机械臂的作用下实现加气混凝土板材的转移。吊杆加强筋用于提升吊杆与底座之间的连接强度，采用实心钢结构的底座可以提升装置的稳定性，重心不易偏移。
本实用新型结构简单，自动化程度高，无需人工辅助夹持板材。
附图说明
图1为一种加气混凝土生产用吊装装置的结构示意图；
图2为一种加气混凝土生产用吊装装置的局部结构示意图。
图中：1-加气混凝土板材，2-底座，3-长臂，4-短臂，5-滑动板，6-铲头，7-电动伸缩杆，8-连接块，9-T型槽，10-立板，11-铲爪，12-立板加强筋，13-吊杆，14-吊杆加强筋，15-连接座，16-挂孔，17-长臂加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～2，一种加气混凝土生产用吊装装置，包括底座2，所述底座2侧壁上固定连接有相互垂直的长臂3和短臂4，所述底座2上端面上固定连接有吊杆13，所述吊杆13上设置有连接座15，所述连接座15上设置有挂孔16，所述长臂3和短臂4远离底座2的一端滑动连接有滑动板5，所述滑动板5的伸出长臂3或短臂4的一端固定连接有铲头6，所述长臂3和短臂4靠近底座2的一端固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的伸缩端末端与滑动板5末端的连接块8固定连接。
所述长臂3和短臂4远离底座2的一端设置有T型槽9，所述滑动板5滑动连接在T型槽9中。
所述铲头6包括立板10，所述立板10底部设置有水平设置的铲爪11。
工作原理是：本实用新型吊杆13顶部的连接座15与本领域常用的机械臂相连，吊装过程中将底座2移动到加气混凝土板材的中心位置，由电动伸缩杆7驱动铲头6夹紧加气混凝土板材，而后在机械臂的作用下实现加气混凝土板材的转移。本实用新型结构简单，自动化程度高，无需人工辅助夹持板材。
实施例2：请参阅图2，一种加气混凝土生产用吊装装置，所述立板10的外壁与滑动板5的底壁之间焊接有立板加强筋12。立板加强筋12用于提升铲头6的结构强度。
所述长臂3的上端面与底座2的侧壁之间焊接有长臂加强筋17。长臂加强筋17用于提高长臂3的强度。
所述吊杆13的圆周外壁与底座2的上端面之间焊接有吊杆加强筋14，所述底座2为实心钢结构。吊杆加强筋14用于提升吊杆13与底座2之间的连接强度，采用实心钢结构的底座2可以提升装置的稳定性，重心不易偏移。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种加气混凝土生产用吊装装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)侧壁上固定连接有相互垂直的长臂(3)和短臂(4)，所述底座(2)上端面上固定连接有吊杆(13)，所述吊杆(13)上设置有连接座(15)，所述连接座(15)上设置有挂孔(16)，所述长臂(3)和短臂(4)远离底座(2)的一端滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的伸出长臂(3)或短臂(4)的一端固定连接有铲头(6)，所述长臂(3)和短臂(4)靠近底座(2)的一端固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端末端与滑动板(5)末端的连接块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用吊装装置，其特征在于：所述长臂(3)和短臂(4)远离底座(2)的一端设置有T型槽(9)，所述滑动板(5)滑动连接在T型槽(9)中。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土生产用吊装装置，其特征在于：所述铲头(6)包括立板(10)，所述立板(10)底部设置有水平设置的铲爪(11)。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土生产用吊装装置，其特征在于：所述立板(10)的外壁与滑动板(5)的底壁之间焊接有立板加强筋(12)。
5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土生产用吊装装置，其特征在于：所述长臂(3)的上端面与底座(2)的侧壁之间焊接有长臂加强筋(17)。
6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土生产用吊装装置，其特征在于：所述吊杆(13)的圆周外壁与底座(2)的上端面之间焊接有吊杆加强筋(14)，所述底座(2)为实心钢结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN217264255U true CN217264255U (zh) | 2022-08-23 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-02-10 CN CN202220274166.2U patent/CN217264255U/zh active Active
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