CN217264160U - 一种矿厂采矿用罐笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿厂采矿用罐笼，包括笼体，所述笼体的正面与背面分别固定连接有一笼门，所述笼门包括两个吸附折叠门，两个所述吸附折叠门的上下端分别固定连接有一横梁，所述笼体的上端面固定连接有挂钩孔，本实用新型通过设有的固定装置，当对矿车进行运输时，首先将矿车推入笼体内部的矿车轨道上，然后矿车在矿车轨道上进行移动，车轮压动压板向下运动使压板与固定块相接触，将矿车轨道连通，当车轮经过固定装置后则压板在压力弹簧的作用下弹起，将矿车轨道切断，同时抬起的压板将抵住车轮，对车轮进行固定，当需要将矿车推出时，只需要推动推手即可带动主轴进行转动，在主轴的作用下带动压板向下压将矿车轨道连通，即可推出矿车。

Description

一种矿厂采矿用罐笼

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种矿厂采矿用罐笼。

背景技术

在矿厂中为了提升人员、矿石、设备、材料等，常常使用罐笼用于运送人员、矿石、材料等，一般可以载重几吨，可以一次性运送大量物资；罐笼按提升钢丝绳的数量可以分为单绳罐笼和多绳罐笼，按罐笼的层数可分为单层、双层和多层罐笼，按罐笼的罐道型式可分为钢丝绳罐道罐笼和刚性罐道罐笼；根据使用的场合不同选取合适的罐笼进行使用。

目前，矿厂采矿用罐笼在对矿车进行运输时需要对矿车进行固定，防止矿车在提升过程中移动造成安全隐患，现有的矿车固定装置操作复杂，使用起来不够灵活方便，且现有的罐笼门一般都是一种帘门结构，在使用时固定效果不够好，提升过程中会产生晃动，而且关闭与开启比较繁琐。

基于此，本实用新型设计了一种矿厂采矿用罐笼，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿厂采矿用罐笼，以解决上述背景技术中提出的矿车固定装置操作复杂以及罐笼门开关与固定不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿厂采矿用罐笼，包括笼体，所述笼体的正面与背面分别固定连接有一笼门，所述笼门包括两个吸附折叠门，两个所述吸附折叠门的上下端分别固定连接有一横梁，所述笼体的上端面固定连接有挂钩孔，所述笼体的左右两侧分别设置有两个导向轨，四个所述导向轨内均固定连接有两个限位筒，所述笼体的左右两侧上端的中心处设置有防坠器，所述防坠器与悬挂装置活动连接，所述笼体的上端面两侧分别固定连接有固定板，两个所述固定板的外侧均固定连接有一第一导向筒，所述笼体左右两侧下端的中心处分别固定连接有一第二导线筒，所述笼体的内部底面设置有两个矿车轨道，且矿车轨道上开设有两个凹槽，两个所述矿车轨道的前端与后端均设置有一定位轨，两个所述矿车轨道上开设的凹槽内活动连接有固定装置。

优选的，所述吸附折叠门包括竖杆，所述竖杆内活动连接有折叠栏栅，所述折叠栏栅上固定连接有第一连接架与第二连接架，所述第一连接架的顶端与底端固定连接有滚动轮，所述第二连接架的顶端与底端也固定连接有滚动轮，所述第二连接架的正面中心处设置有一把手，所述第二连接架的一侧分布有三个吸附块。

优选的，所述固定装置包括主轴，所述主轴通过四个安装板分别固定连接在两个矿车轨道的凹槽内，所述主轴上固定连接有两个压板，两个所述压板的下端均固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧内均设置有固定块，所述固定块固定连接在笼体的底面上，所述主轴的一端固定连接有第一斜板，所述第一斜板上固定连接有传动杆，所述传动杆与一第二斜板固定连接，所述第二斜板固定连接在转筒侧面，所述转筒内活动连接有转轴，所述转筒上固定连接有推手。

优选的，所述转轴活动安装在笼体的内侧面，所述转轴上活动连接有转筒，所述转筒通过一限位片活动连接在转轴上。

优选的，四个所述定位轨分别固定连接在两个矿车轨道的左侧与右侧。

优选的，两个所述横梁内均开设有滑槽，八个所述滚动轮分别放置在两个横梁开设的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的固定装置，当对矿车进行运输时，首先将矿车推入笼体内部的矿车轨道上，然后矿车在矿车轨道上进行移动，车轮压动压板向下运动使压板与固定块相接触，将矿车轨道连通，当车轮经过固定装置后则压板在压力弹簧的作用下弹起，将矿车轨道切断，同时抬起的压板将抵住车轮，对车轮进行固定，当需要将矿车推出时，只需要推动推手即可带动主轴进行转动，在主轴的作用下带动压板向下压将矿车轨道连通，即可推出矿车。

2、本实用新型通过设有的笼门，当需要开启笼门时，只需要向两边拉动把手，在滚动轮能够很轻松的拉动第二连接架，使折叠栏栅进行收缩折叠，即可打开笼门，当需要进行关闭时，同样拉动吸附块，将折叠栏栅拉伸使两个第二连接架合拢，在两个第二连接架上的吸附块的作用下进行吸附连接，保证了其在提升过程的稳定性，同时方便进行开启与关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型笼体内部结构示意图；

图4为本实用新型笼门爆炸结构示意图；

图5为本实用新型吸附折叠门结构示意图；

图6为本实用新型矿车轨道结构示意图；

图7为本实用新型固定装置爆炸结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、笼体；2、笼门；201、吸附折叠门；2011、竖杆；2012、折叠栏栅；2013、第一连接架；2014、第二连接架；2015、滚动轮；2016、把手；2017、吸附块；202、横梁；3、挂钩孔；4、导向轨；5、防坠器；6、悬挂装置；7、固定板；8、第一导向筒；9、固定装置；901、主轴；902、压板；903、压力弹簧；904、固定块；905、安装板；906、第一斜板；907、传动杆；908、第二斜板；909、转筒；9010、转轴；9011、推手；10、扶杆；11、限位筒；12、第二导线筒；13、矿车轨道；14、定位轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种矿厂采矿用罐笼，包括笼体1，笼体1的正面与背面分别固定连接有一笼门2，笼门2包括两个吸附折叠门201，两个吸附折叠门201的上下端分别固定连接有一横梁202，笼体1的上端面固定连接有挂钩孔3，笼体1的左右两侧分别设置有两个导向轨4，四个导向轨4内均固定连接有两个限位筒11，笼体1的左右两侧上端的中心处设置有防坠器5，防坠器5与悬挂装置6活动连接，笼体1的上端面两侧分别固定连接有固定板7，两个固定板7的外侧均固定连接有一第一导向筒8，笼体1左右两侧下端的中心处分别固定连接有一第二导线筒12，笼体1的内部底面设置有两个矿车轨道13，且矿车轨道13上开设有两个凹槽，两个矿车轨道13的前端与后端均设置有一定位轨14，两个矿车轨道13上开设的凹槽内活动连接有固定装置9。

其中，吸附折叠门201包括竖杆2011，竖杆2011内活动连接有折叠栏栅2012，折叠栏栅2012上固定连接有第一连接架2013与第二连接架2014，第一连接架2013的顶端与底端固定连接有滚动轮2015，第二连接架2014的顶端与底端也固定连接有滚动轮2015，第二连接架2014的正面中心处设置有一把手2016，第二连接架2014的一侧分布有三个吸附块2017。

具体使用时：通过上述连接方式，能够快速方便的开启与关闭笼门2，在提升过程中笼门处于比较稳定的状态，保证了工人的安全。

其中，固定装置9包括主轴901，主轴901通过四个安装板905分别固定连接在两个矿车轨道13的凹槽内，主轴901上固定连接有两个压板902，两个压板902的下端均固定连接有压力弹簧903，两个压力弹簧903内均设置有固定块904，固定块904固定连接在笼体1的底面上，主轴901的一端固定连接有第一斜板906，第一斜板906上固定连接有传动杆907，传动杆907与一第二斜板908固定连接，第二斜板908固定连接在转筒909侧面，转筒909内活动连接有转轴9010，转筒909上固定连接有推手9011。

具体使用时：通过上述连接方式，通过推动推手9011能够带动传动杆907向下压动第一斜板906，在第一斜板906的作用下，带动主轴901进行转动，从而使压板902向下压，将矿车轨道13进行连通，方便了对矿车固定装置9的操作使用。

其中，转轴9010活动安装在笼体1的内侧面，转轴9010上活动连接有转筒909，转筒909通过一限位片活动连接在转轴9010上。

具体使用时：通过上述连接方式，能够将转筒909固定在笼体1的内侧面上，对转筒909进行位置的固定，方便工人使用推手9011。

其中，四个定位轨14分别固定连接在两个矿车轨道13的左侧与右侧。

具体使用时：通过上述连接方式，当需要运输矿车时，通过定位轨14能够快速的将矿车移动到矿车轨道13上。

其中，两个横梁202内均开设有滑槽，八个滚动轮2015分别放置在两个横梁202开设的滑槽内。

具体使用时：通过上述连接方式，可以使滚动轮2015在横梁202内进行滑动，方便更加灵活的移动折叠栏栅2012.

在具体使用时：当需要运输矿车与矿物时，首先通过向两边拉把手2016，在滚动轮2015的作用下能够轻松的拉开第二连接架2014使两个第二连接架2014分开，第二连接架2014对折叠栏栅2012进行压缩使折叠栏栅2012进行折叠，即可将笼门2打开，打开笼门2后将矿车的前轮推入到笼体1内的定位轨14上，在定位轨14的作用下使矿车的两个前轮在两个矿车轨道13上进行移动，当车轮到达固定装置9时，会将压板902向下压使压板902与矿车轨道13相连通，使车轮能够通过矿车轨道13上的凹槽，当车轮经过固定装置9后，压板902则会在压力弹簧903的作用下弹起，将矿车轨道13切断，当矿车的后轮经过固定装置9后，压板902向上弹起抵住矿车的后轮进行固定，而矿车前轮则会另一端的固定装置9顶住，使矿车在矿车轨道13内固定，当需要推出矿车时，只需要通过推动推手9011即可使转筒909进行转动，转筒909的转动则带动第二斜板908向下压，第二斜板908则带动传动杆907向下压动第一斜板906，第一斜板906又会带动主轴901进行转动，主轴901的转动则使压板902向下压，即可将矿车轨道13连通，就可以将矿车从笼体1内推出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种矿厂采矿用罐笼，包括笼体(1)，其特征在于：所述笼体(1)的正面与背面分别固定连接有一笼门(2)，所述笼门(2)包括两个吸附折叠门(201)，两个所述吸附折叠门(201)的上下端分别固定连接有一横梁(202)，所述笼体(1)的上端面固定连接有挂钩孔(3)，所述笼体(1)的左右两侧分别设置有两个导向轨(4)，四个所述导向轨(4)内均固定连接有两个限位筒(11)，所述笼体(1)的左右两侧上端的中心处设置有防坠器(5)，所述防坠器(5)与悬挂装置(6)活动连接，所述笼体(1)的上端面两侧分别固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)的外侧均固定连接有一第一导向筒(8)，所述笼体(1)左右两侧下端的中心处分别固定连接有一第二导线筒(12)，所述笼体(1)的内部底面设置有两个矿车轨道(13)，且矿车轨道(13)上开设有两个凹槽，两个所述矿车轨道(13)的前端与后端均设置有一定位轨(14)，两个所述矿车轨道(13)上开设的凹槽内活动连接有固定装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种矿厂采矿用罐笼，其特征在于：所述吸附折叠门(201)包括竖杆(2011)，所述竖杆(2011)内活动连接有折叠栏栅(2012)，所述折叠栏栅(2012)上固定连接有第一连接架(2013)与第二连接架(2014)，所述第一连接架(2013)的顶端与底端固定连接有滚动轮(2015)，所述第二连接架(2014)的顶端与底端也固定连接有滚动轮(2015)，所述第二连接架(2014)的正面中心处设置有一把手(2016)，所述第二连接架(2014)的一侧分布有三个吸附块(2017)。

3.根据权利要求1所述的一种矿厂采矿用罐笼，其特征在于：所述固定装置(9)包括主轴(901)，所述主轴(901)通过四个安装板(905)分别固定连接在两个矿车轨道(13)的凹槽内，所述主轴(901)上固定连接有两个压板(902)，两个所述压板(902)的下端均固定连接有压力弹簧(903)，两个所述压力弹簧(903)内均设置有固定块(904)，所述固定块(904)固定连接在笼体(1)的底面上，所述主轴(901)的一端固定连接有第一斜板(906)，所述第一斜板(906)上固定连接有传动杆(907)，所述传动杆(907)与一第二斜板(908)固定连接，所述第二斜板(908)固定连接在转筒(909)侧面，所述转筒(909)内活动连接有转轴(9010)，所述转筒(909)上固定连接有推手(9011)。

4.根据权利要求3所述的一种矿厂采矿用罐笼，其特征在于：所述转轴(9010)活动安装在笼体(1)的内侧面，所述转轴(9010)上活动连接有转筒(909)，所述转筒(909)通过一限位片活动连接在转轴(9010)上。

5.根据权利要求1所述的一种矿厂采矿用罐笼，其特征在于：四个所述定位轨(14)分别固定连接在两个矿车轨道(13)的左侧与右侧。

6.根据权利要求2所述的一种矿厂采矿用罐笼，其特征在于：两个所述横梁(202)内均开设有滑槽，八个所述滚动轮(2015)分别放置在两个横梁(202)开设的滑槽内。

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