CN217263608U - 一种膜加工用自动缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种膜加工用自动缠绕装置,包括放置底座,所述放置底座的左端面固定连接延伸块,所述延伸块的上端面设置有转动电机,所述转动电机的右端面安装有转动轴,所述转动轴的右端面固定连接转动盘,所述转动盘的右端面固定连接三角块,所述放置底座的上端面开设有凹口,所述凹口的两侧上端开设有放置槽,所述放置槽的内部开设有卡接环槽,所述放置槽的内部放置有缠绕柱,所述缠绕柱的上端面开设有放置口,所述缠绕柱的两侧设置有转动轴承,所述转动轴承内部的上下端开设有插接槽,所述缠绕柱的上下端开设有安装槽,使得对转动轴承进行固定住,以此能够将转动轴承进行拆卸和安装,达到对设备进行多次使用的效果。

Description

一种膜加工用自动缠绕装置
技术领域
本实用新型是一种膜加工用自动缠绕装置,属于膜加工领域。
背景技术
保护膜按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。
通过在对膜加工进行缠绕时,往往需要大量的人工进行辅助作业,且对于保护膜进行缠绕的柱子需要反复的安装和拆卸,浪费大量的时间,因此需要一种新型设计来解决这一问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种膜加工用自动缠绕装置,以解决上述背景技术中提出通过在对膜加工进行缠绕时,往往需要大量的人工进行辅助作业,且对于保护膜进行缠绕的柱子需要反复的安装和拆卸,浪费大量时间的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种膜加工用自动缠绕装置,包括放置底座,所述放置底座的左端面固定连接延伸块,所述延伸块的上端面设置有转动电机,所述转动电机的右端面安装有转动轴,所述转动轴的右端面固定连接转动盘,所述转动盘的右端面固定连接三角块,所述放置底座的上端面开设有凹口,所述凹口的两侧上端开设有放置槽,所述放置槽的内部开设有卡接环槽,所述放置槽的内部放置有缠绕柱,所述缠绕柱的上端面开设有放置口,且放置口的内部安装有保护膜,所述缠绕柱的两侧设置有转动轴承,所述转动轴承内部的上下端开设有插接槽,所述缠绕柱的上下端开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有插接块,所述插接块与安装槽的之间安装有多个复位弹簧,且插接块插接至插接槽的内部,所述插接块的两侧固定连接挡块,且挡块位于安装槽的内部,所述缠绕柱的左端面开设有转动槽,所述转动槽的右端面开设有三角槽。
进一步地,所述转动盘安装在转动槽的内部,所述转动盘左端面的三角块安装在三角槽的内部。
进一步地,所述转动轴承内部的上下端开设有开口,所述开口的内部设置有提手杆,所述提手杆与插接块相固定。
进一步地,所述转动轴承通过缠绕柱安装在卡接环槽的内部,且缠绕柱与放置槽相远离。
进一步地,所述缠绕柱的前端面开设有固定槽,且固定槽与放置口相贯通。
进一步地,所述放置口的内部安装有安装条,所述安装条的前端面设置有安装螺栓,且安装条将保护膜固定在放置口的内部。
进一步地,所述放置底座的下端面固定连接支撑柱,且支撑柱位于放置底座下端面的四角位置。
本实用新型的有益效果:
1、利用在转动电机的右端面安装有转动轴,且在转动轴的右端面固定连接转动盘,再通过在转动盘的右端面固定连接三角块,且放置底座的上端面开设有凹口,使得能够有效的对保护膜进行缠绕,通过凹口的两侧上端开设有放置槽,且放置槽的内部开设有卡接环槽,再通过在放置槽的内部放置有缠绕柱,且缠绕柱的上端面开设有放置口,使得能够将保护膜安装到放置口内部,使得能够便于对保护膜进行自动缠绕,以此达到提高工作效率的效果。
2、通过在缠绕柱的两侧设置有转动轴承,且在转动轴承内部的上下端开设有插接槽,再通过在缠绕柱的上下端开设有安装槽,且安装槽的内部安装有插接块,使得能够将转动轴承进行拆卸,通过在插接块与安装槽的之间安装有多个复位弹簧,且插接块插接至插接槽的内部,使得对转动轴承进行固定住,以此能够将转动轴承进行拆卸和安装,达到对设备进行多次使用的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种膜加工用自动缠绕装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种膜加工用自动缠绕装置中放置槽的示意图;
图3为本实用新型一种膜加工用自动缠绕装置中缠绕柱的左视图;
图4为本实用新型一种膜加工用自动缠绕装置中转动轴承的剖视图;
图5为本实用新型一种膜加工用自动缠绕装置中缠绕柱的示意图;
图6为图1中A处的局部放大图。
图中:1-放置底座、2-延伸块、3-转动电机、4-转动轴、5-凹口、6-缠绕柱、7-放置口、8-转动轴承、9-支撑柱、10-转动盘、11-三角块、12-放置槽、13-卡接环槽、14-三角槽、15-转动槽、16-开口、17-提手杆、18-插接槽、19-插接块、20-复位弹簧、21-挡块、22-安装槽、23-固定槽、24-安装条、25-安装螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种膜加工用自动缠绕装置,包括放置底座1,放置底座1的左端面固定连接延伸块2,延伸块2的上端面设置有转动电机3,转动电机3的右端面安装有转动轴4,转动轴4的右端面固定连接转动盘10,转动盘10的右端面固定连接三角块11,放置底座1的上端面开设有凹口5,凹口5的两侧上端开设有放置槽12,放置槽12的内部开设有卡接环槽13,放置槽12的内部放置有缠绕柱6,缠绕柱6的上端面开设有放置口7,且放置口7的内部安装有保护膜,使得能够便于对保护膜进行自动缠绕,以此达到提高工作效率的效果。
缠绕柱6的两侧设置有转动轴承8,转动轴承8内部的上下端开设有插接槽18,缠绕柱6的上下端开设有安装槽22,安装槽22的内部安装有插接块19,插接块19与安装槽22的之间安装有多个复位弹簧20,且插接块19插接至插接槽18的内部,插接块19的两侧固定连接挡块21,且挡块21位于安装槽22的内部,缠绕柱6的左端面开设有转动槽15,转动槽15的右端面开设有三角槽14,使得对转动轴承8进行固定住,以此能够将转动轴承8进行拆卸和安装,达到对设备进行多次使用的效果。
转动盘10安装在转动槽15的内部,转动盘10左端面的三角块11安装在三角槽14的内部,转动轴承8内部的上下端开设有开口16,开口16的内部设置有提手杆17,提手杆17与插接块19相固定,转动轴承8通过缠绕柱6安装在卡接环槽13的内部,且缠绕柱6与放置槽12相远离,:缠绕柱6的前端面开设有固定槽23,且固定槽23与放置口7相贯通,放置口7的内部安装有安装条24,安装条24的前端面设置有安装螺栓25,且安装条24将保护膜固定在放置口7的内部,放置底座1的下端面固定连接支撑柱9,且支撑柱9位于放置底座1下端面的四角位置,使得能够将整体的设备进行支撑。
具体实施方式:利用在转动电机3的右端面安装有转动轴4,且在转动轴4的右端面固定连接转动盘10,再通过在转动盘10的右端面固定连接三角块11,且放置底座1的上端面开设有凹口5,使得能够有效的对保护膜进行缠绕,通过凹口5的两侧上端开设有放置槽12,且放置槽12的内部开设有卡接环槽13,再通过在放置槽12的内部放置有缠绕柱6,且缠绕柱6的上端面开设有放置口7,使得能够将保护膜安装到放置口7内部,使得能够便于对保护膜进行自动缠绕,以此达到提高工作效率的效果,通过在缠绕柱6的两侧设置有转动轴承8,且在转动轴承8内部的上下端开设有插接槽18,再通过在缠绕柱6的上下端开设有安装槽22,且安装槽22的内部安装有插接块19,使得能够将转动轴承8进行拆卸,通过在插接块19与安装槽22的之间安装有多个复位弹簧20,且插接块19插接至插接槽18的内部,使得对转动轴承8进行固定住,以此能够将转动轴承8进行拆卸和安装,达到对设备进行多次使用的效果。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种膜加工用自动缠绕装置,包括放置底座(1),其特征在于:所述放置底座(1)的左端面固定连接延伸块(2),所述延伸块(2)的上端面设置有转动电机(3),所述转动电机(3)的右端面安装有转动轴(4),所述转动轴(4)的右端面固定连接转动盘(10),所述转动盘(10)的右端面固定连接三角块(11),所述放置底座(1)的上端面开设有凹口(5),所述凹口(5)的两侧上端开设有放置槽(12),所述放置槽(12)的内部开设有卡接环槽(13),所述放置槽(12)的内部放置有缠绕柱(6),所述缠绕柱(6)的上端面开设有放置口(7),且放置口(7)的内部安装有保护膜,所述缠绕柱(6)的两侧设置有转动轴承(8),所述转动轴承(8)内部的上下端开设有插接槽(18),所述缠绕柱(6)的上下端开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部安装有插接块(19),所述插接块(19)与安装槽(22)的之间安装有多个复位弹簧(20),且插接块(19)插接至插接槽(18)的内部,所述插接块(19)的两侧固定连接挡块(21),且挡块(21)位于安装槽(22)的内部,所述缠绕柱(6)的左端面开设有转动槽(15),所述转动槽(15)的右端面开设有三角槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种膜加工用自动缠绕装置,其特征在于:所述转动盘(10)安装在转动槽(15)的内部,所述转动盘(10)左端面的三角块(11)安装在三角槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种膜加工用自动缠绕装置,其特征在于:所述转动轴承(8)内部的上下端开设有开口(16),所述开口(16)的内部设置有提手杆(17),所述提手杆(17)与插接块(19)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种膜加工用自动缠绕装置,其特征在于:所述转动轴承(8)通过缠绕柱(6)安装在卡接环槽(13)的内部,且缠绕柱(6)与放置槽(12)相远离。
5.根据权利要求1所述的一种膜加工用自动缠绕装置,其特征在于:所述缠绕柱(6)的前端面开设有固定槽(23),且固定槽(23)与放置口(7)相贯通。
6.根据权利要求2所述的一种膜加工用自动缠绕装置,其特征在于:所述放置口(7)的内部安装有安装条(24),所述安装条(24)的前端面设置有安装螺栓(25),且安装条(24)将保护膜固定在放置口(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种膜加工用自动缠绕装置,其特征在于:所述放置底座(1)的下端面固定连接支撑柱(9),且支撑柱(9)位于放置底座(1)下端面的四角位置。
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