CN217261837U - 一种瓶口封口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓶口封口结构,包括上盖组件,有轴向通孔的空心塞组件和瓶口。上盖组件由装饰外盖、内塞固定盖和内塞嵌套组成。空心塞组件由嵌套的管状空心塞和管状的固定螺纹件构成;硬质材料制成的固定螺纹件,外周中部有翼环,上部有外螺纹;空心塞由软质弹性材料在固定螺纹件内周一体注塑成型,且下部包裹固定螺纹件的翼环以下部分。空心塞下部包裹固定螺纹件件部分的外周有周向的突出部。内塞固定盖内周下部有内螺纹,与固定螺纹件上部的外螺纹配合。瓶口有上沿面和内壁凹槽。将空心塞组件的下部插入瓶口,翼环下表面与瓶口上沿面抵触,空心塞下部的突出部卡入瓶口的内壁凹槽。可有效改善产品灌装时的顶盖问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶口密封产品领域,尤其是一种利用包含上盖和空心塞的密封盖的瓶口封口结构。
背景技术
申请人的CN201921674800号名称为“防侧流容器封口结构”的中国实用新型专利,提出了一种包含上盖和空心塞的密封盖的封口结构,解决将容器内的液体向外倾倒时部分液体会从容器沿容器的外壁流下的侧流问题,主要用于大口容器。该在先专利其中的空心塞与容器内壁靠摩擦力结合,当用于小口容器时接触面较小摩擦力不足,产品灌装时会发生顶盖现象,即容器内压力快速增大导致盖子被顶出。在该在先专利中,是以装饰外盖下端外沿与容器口外沿配有锁紧扣的方法解决这一问题,另外其产品的部件间的结构也有可改进之处。本实用新型为上述现有技术的改进,用更简单的方法解决了可能出现的顶盖问题,也对其部件间的结构做了改进。
发明内容
本实用新型的一种瓶口封口结构,包括上盖组件,有轴向通孔的空心塞组件和瓶口。上盖组件由有中心通孔的装饰外盖、嵌入装饰外盖通孔的内塞固定盖、内塞固定盖内的内塞组成。空心塞组件由嵌套的管状空心塞和管状的固定螺纹件构成;硬质材料制成的固定螺纹件,外周中部有翼环,上部有外螺纹;空心塞由软质弹性材料在固定螺纹件内周一体注塑成型,且下部包裹固定螺纹件的翼环以下部分,上部高出固定螺纹件。空心塞下部包裹固定螺纹件件部分的外周有周向的突出部。内塞固定盖内周下部有内螺纹,与固定螺纹件上部的外螺纹配合。瓶口有上沿面和内壁凹槽。将空心塞组件的下部插入瓶口,翼环下表面与瓶口上沿面抵触,空心塞下部的突出部卡入瓶口的内壁凹槽。
由于空心塞为弹性软质材料制成,其与瓶口3内壁可形成弹性紧配合,更由于突出部与内壁凹槽的配合,使其不易从瓶口拔出,解决了产品灌装过程可能发生顶盖问题。
在现有技术中,翼环与空心塞一体注塑形成,本实用新型中翼环则是固定螺纹件的一部分,这种改变增加了空心塞组件整体的强度和稳定性。
作为优先方案,内塞固定盖上部有一外檐与装饰外盖的上卡槽配合,起到限位作用;进一步,外檐上的定位筋与卡槽上的定位槽配合,起到周向定位作用,防止装饰外盖与内塞固定盖之间打滑。
作为优先方案,内塞固定盖内部中心有一凸台,与内塞的内腔嵌套固定,进一步,嵌套接触面为粗糙面以加强固定。
作为优先方案,内塞固定盖内壁与内塞之间形成环形槽。内塞固定盖内的内螺纹与固定螺纹件的外螺纹配合旋紧时,空心塞的上部进入内塞固定盖内壁与内塞之间形成环形槽,内塞塞入空心塞内孔上部,内塞的圆周侧面与空心塞的内孔侧面相配合密封,起到封口作用。
作为优选方案,为了空心塞和固定螺纹件的可靠固定,在固定螺纹件的下部有下沿倒钩和贯穿壁厚的注塑通孔,空心塞注塑成型时住包裹下沿倒钩并填满注塑通孔,可防止空心塞和固定螺纹件间产生松动。
作为优选方案,翼环的上表面与装饰外盖的下表面抵触,进一步,装饰外盖的下表面内侧有下卡槽,容纳翼环。
需要闭关瓶口时,将已组合的上盖组件和空心塞组件塞入瓶口即可。也可以是先将空心塞组件塞入瓶口,再将上盖组件旋到空心塞组件上。需要打开瓶口时,只需旋开上盖组件即可。
附图说明
图1是本实用新型的剖面展开示意图;
图2是本实用新型中上盖组件的剖面分解示意图;
图3是本实用新型中上盖组件的立体分解示意图;
图4是本实用新型中空心塞组件的剖面分解示意图;
图5是本实用新型中上空心塞组件的剖面分解示意图;
图6是本实用新型中上盖组件和空心塞组件的组合状态的剖面示意图;
图7是本实用新型组合状态的剖面示意图。
图中:1.上盖组件、11.装饰外盖、111.上卡槽、112.下卡槽、113.定位槽,12.内塞固定盖、121.外檐,122.凸台、123.定位筋、124.内螺纹,13.内塞、132.内腔;
2.空心塞组件、21.空心塞、211.突起部,22.螺纹联结件、221.下沿倒钩、222.注塑通孔、223.中部翼环、224.外螺纹;
3.瓶口,31.上沿面,32.内壁凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1,本实用新型的防侧流容器封口结构,包括上盖组件1,一个有轴向通孔的空心塞组件2和瓶口3。
如图1结合图2图3所示,上盖组件由有中心通孔的装饰外盖11、嵌入装饰外盖11通孔的内塞固定盖12、内塞固定盖12内的内塞13组成。内塞固定盖12上部有一外檐121与装饰外盖的上卡槽111配合,起到限位作用;进一步,外檐121上的定位筋123与卡槽111上的定位槽113配合,起到周向定位作用,防止装饰外盖11与内塞固定盖12之间打滑。内塞固定盖12内部中心有一凸台122,与内塞13的内腔132嵌套固定,进一步,嵌套接触面为粗糙面以加强固定。内塞固定盖12内壁与内塞13之间形成环形槽。内塞固定盖12内周下部有内螺纹124。
如图1结合图4图5所示,空心塞组件2由嵌套的管状空心塞21和管状的固定螺纹件22构成。硬质材料制成的固定螺纹件22,外周中部有翼环223,上部有外螺纹224;空心塞21由软质弹性材料在固定螺纹件22内周一体注塑成型,且下部包裹固定螺纹件22的翼环223以下部分,上部高出固定螺纹件22。空心塞21下部包裹固定螺纹件22件部分的外周有周向的突出部211。进一步,为了空心塞21和固定螺纹件22的可靠固定,在固定螺纹件22的下部有下沿倒钩221和贯穿壁厚的注塑通孔222,空心塞21注塑成型时住包裹下沿倒钩221并填满注塑通孔222,可防止空心塞21和固定螺纹件22间产生松动。
如图1,瓶口3有上沿面31和内壁凹槽。
如图6,上盖组件1和空心塞组件2的组合,内塞固定盖12内的内螺纹124与固定螺纹件22的外螺纹配合旋紧,空心塞21的上部进入内塞固定盖12内壁与内塞13之间形成环形槽,内塞12塞入空心塞21内孔上部,内塞12的圆周侧面与空心塞21的内孔侧面相配合密封,起到封口作用。将空心塞封闭。翼环223的上表面与装饰外盖11的下表面抵触,进一步,装饰外盖11的下表面内侧有下卡槽112,容纳翼环223。
如图6,瓶口的封闭。将空心塞组件2的下部插入瓶口3,翼环233下表面与瓶口上沿面31抵触,空心塞21下部的突出部211卡入瓶口的内壁凹槽32。由于空心塞21为弹性软质材料制成,其与瓶口3内壁可形成弹性紧配合,更由于突出部211与内壁凹槽32的配合,使其不易从瓶口拔出,解决了产品灌装过程可能发生顶盖问题。
在实际操作时,可以是先将空心塞组件2塞入瓶口,再将上盖组件1旋到空心塞组件2上。需要打开瓶口时,只需旋开上盖组件1即可。
Claims (6)
1.一种瓶口封口结构,包括上盖组件(1),有轴向通孔的空心塞组件(2)和瓶口(3);上盖组件(1)由有中心通孔的装饰外盖(11)、嵌入装饰外盖(11)通孔的内塞固定盖(12)、内塞固定盖(12)内的内塞(13)组成;其特征在于:空心塞组件(2)由嵌套的管状空心塞(21)和管状的固定螺纹件(22)构成;固定螺纹件(22)由硬质材料制成,外周中部有翼环(223),上部有外螺纹(224);空心塞(21)由软质弹性材料在固定螺纹件(22)内周一体注塑成型,其下部包裹固定螺纹件(22)的翼环(223)以下部分,上部高出固定螺纹件(22);空心塞(21)下部包裹固定螺纹件(22)件部分的外周有周向的突出部(211);内塞固定盖(12)内周下部有内螺纹(124),与固定螺纹件(22)上部的外螺纹(224)配合;瓶口(3)有上沿面(31)和内壁凹槽(32);空心塞组件(2)的下部插入在瓶口(3)内,翼环(223)下表面与瓶口上沿面(31)抵触,空心塞(21)下部的突出部(211)卡入瓶口的内壁凹槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶口封口结构,其特征在于:所述的内塞固定盖(12)上部有一外檐(121)与装饰外盖的上卡槽(111)配合,外檐(121)上的定位筋(123)与上卡槽(111)上的定位槽(113)配合。
3.根据权利要求1所述的一种瓶口封口结构,其特征在于:所述的内塞固定盖(12)内部中心有一凸台(122),与内塞(13)的内腔(132)嵌套固定,嵌套接触面为粗糙面。
4.根据权利要求1所述的一种瓶口封口结构,其特征在于:所述的内塞固定盖(12)内壁与内塞(13)之间形成环形槽,空心塞(21)的上部进入环形槽,内塞(13)塞入空心塞(21)内孔上部,内塞(13)的圆周侧面与空心塞(21)的内孔侧面相配合密封。
5.根据权利要求1所述的一种瓶口封口结构,其特征在于:所述的固定螺纹件(22)的下部有下沿倒钩(221)和贯穿壁厚的注塑通孔(222),空心塞(21)包裹下沿倒钩(221)并填满注塑通孔(222)。
6.根据权利要求1所述的一种瓶口封口结构,其特征在于:所述的装饰外盖(11)的下表面内侧有下卡槽(112),下卡槽(112)容纳翼环(223)。
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CN202220233536.8U Active CN217261837U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种瓶口封口结构 |
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