CN217258950U - 一种面料复合机滚压机构 - Google Patents

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谢纯木
崔春植
王福其
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Abstract

本实用新型公开了一种面料复合机滚压机构,包括箱体,所述箱体的内腔底部左侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右侧固定连接有转盘。本实用新型通过PLC控制器启动电机工作,通过电机带动转杆进行工作,通过转杆带动转盘进行旋转,通过转盘带动限位柱进行工作,通过限位柱带动活动板进行工作,通过活动板带动滚轴进行移动,通过滚轴带动壳体进行移动,通过壳体推动隔板向上移动,通过隔板带动立柱进行移动,通过立柱带动固定杆进行移动,通过固定杆带动滚压辊向上移动,解决了现有的面料复合加工过程中会将成品进行收卷,在收卷的过程中需要进行滚压工作,避免在收卷的过程中发生凹凸不平现象的问题。

Description

一种面料复合机滚压机构
技术领域
本实用新型涉及面料复合机技术领域,具体为一种面料复合机滚压机构。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块,如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到,可和纸张,胶片、海绵、布料等复合,现有的面料复合加工过程中会将成品进行收卷,在收卷的过程中需要进行滚压工作,避免在收卷的过程中发生凹凸不平的现象,为此,我们提出一种面料复合机滚压机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种面料复合机滚压机构,具备方便调节的优点,解决了现有的面料复合加工过程中会将成品进行收卷,在收卷的过程中需要进行滚压工作,避免在收卷的过程中发生凹凸不平现象的问题。
本实用新型的一种面料复合机滚压机构,包括箱体,所述箱体的内腔底部左侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右侧固定连接有转盘,所述转盘的表面固定连接有限位柱,所述限位柱的表面活动连接有活动板,所述箱体的内腔中端活动连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有立柱,所述立柱的内侧通过轴承活动连接有固定杆,所述固定杆的内侧通过轴承活动连接有滚压辊,所述隔板的底部固定连接有壳体,所述壳体的内腔和活动板的顶部呈活动连接,所述箱体的顶部中端固定连接有工作台。
本实用新型的一种面料复合机滚压机构,其中所述壳体的内侧固定连接有滚轴,所述活动板顶部的轴心处活动连接于滚轴的表面,通过滚轴的设置,可对活动板的表面进行限位,避免工作的过程中发生脱离的现象。
本实用新型的一种面料复合机滚压机构,其中所述隔板的底部右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接于箱体的内腔底部,所述伸缩杆的表面套设有限位弹簧,通过伸缩杆的设置,可对隔板的底部进行支撑,保持其平稳状态,避免发生倾斜,导致工作无法继续运行。
本实用新型的一种面料复合机滚压机构,其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述箱体的表面固定连接有PLC控制器,通过支撑腿的设置,可对箱体的底部四周进行支撑,避免工作的过程中发生晃动的现象。
本实用新型的一种面料复合机滚压机构,其中所述箱体的顶部两端均开设有定位槽,所述立柱的表面活动连接于定位槽的内腔中,通过定位槽的设置,可对立柱的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
本实用新型的一种面料复合机滚压机构,其中所述箱体的顶部两端均固定连接有限位板,所述限位板的内腔开设有限位槽,所述固定杆的表面活动连接于限位槽的内腔中,通过限位槽的设置,可对固定杆的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡住的现象,导致工作无法继续运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过PLC控制器启动电机工作,通过电机带动转杆进行工作,通过转杆带动转盘进行旋转,通过转盘带动限位柱进行工作,通过限位柱带动活动板进行工作,通过活动板带动滚轴进行移动,通过滚轴带动壳体进行移动,通过壳体推动隔板向上移动,通过隔板带动立柱进行移动,通过立柱带动固定杆进行移动,通过固定杆带动滚压辊向上移动,通过工作台将复合布放置后,通过转盘旋转拉动活动板向下移动,使其滚压辊向下移动压住复合布,达到了滚压的效果,解决了现有的面料复合加工过程中会将成品进行收卷,在收卷的过程中需要进行滚压工作,避免在收卷的过程中发生凹凸不平现象的问题。
2、本实用新型通过滚轴的设置,可对活动板的表面进行限位,避免工作的过程中发生脱离的现象。
3、本实用新型通过伸缩杆的设置,可对隔板的底部进行支撑,保持其平稳状态,避免发生倾斜,导致工作无法继续运行。
4、本实用新型通过支撑腿的设置,可对箱体的底部四周进行支撑,避免工作的过程中发生晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大图。
图中:1、箱体;2、支撑腿;3、定位槽;4、立柱;5、滚压辊;6、限位槽;7、限位板;8、固定杆;9、工作台;10、PLC控制器;11、转杆;12、电机;13、转盘;14、限位柱;15、活动板;16、伸缩杆;17、限位弹簧;18、隔板;19、滚轴;20、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、支撑腿2、定位槽3、立柱4、滚压辊5、限位槽6、限位板7、固定杆8、工作台9、PLC控制器10、转杆11、电机12、转盘13、限位柱14、活动板15、伸缩杆16、限位弹簧17、隔板18、滚轴19和壳体20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种面料复合机滚压机构,包括箱体1,箱体1的内腔底部左侧固定安装有电机12,电机12的输出端固定连接有转杆11,转杆11的右侧固定连接有转盘13,转盘13的表面固定连接有限位柱14,限位柱14的表面活动连接有活动板15,箱体1的内腔中端活动连接有隔板18,隔板18的顶部固定连接有立柱4,立柱4的内侧通过轴承活动连接有固定杆8,固定杆8的内侧通过轴承活动连接有滚压辊5,隔板18的底部固定连接有壳体20,壳体20的内腔和活动板15的顶部呈活动连接,箱体1的顶部中端固定连接有工作台9。
壳体20的内侧固定连接有滚轴19,活动板15顶部的轴心处活动连接于滚轴19的表面,通过滚轴19的设置,可对活动板15的表面进行限位,避免工作的过程中发生脱离的现象。
隔板18的底部右侧固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的另一端固定连接于箱体1的内腔底部,伸缩杆16的表面套设有限位弹簧17,通过伸缩杆16的设置,可对隔板18的底部进行支撑,保持其平稳状态,避免发生倾斜,导致工作无法继续运行。
箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿2,箱体1的表面固定连接有PLC控制器10,通过支撑腿2的设置,可对箱体1的底部四周进行支撑,避免工作的过程中发生晃动的现象。
箱体1的顶部两端均开设有定位槽3,立柱4的表面活动连接于定位槽3的内腔中,通过定位槽3的设置,可对立柱4的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动的现象。
箱体1的顶部两端均固定连接有限位板7,限位板7的内腔开设有限位槽6,固定杆8的表面活动连接于限位槽6的内腔中,通过限位槽6的设置,可对固定杆8的表面进行限位,避免工作的过程中发生卡住的现象,导致工作无法继续运行。
使用时,通过PLC控制器10启动电机12工作,通过电机12带动转杆11进行工作,通过转杆11带动转盘13进行旋转,通过转盘13带动限位柱14进行工作,通过限位柱14带动活动板15进行工作,通过活动板15带动滚轴19进行移动,通过滚轴19带动壳体20进行移动,通过壳体20推动隔板18向上移动,通过隔板18带动立柱4进行移动,通过立柱4带动固定杆8进行移动,通过固定杆8带动滚压辊5向上移动,通过工作台9将复合布放置后,通过转盘13旋转拉动活动板15向下移动,使其滚压辊5向下移动压住复合布,达到了滚压的效果,解决了现有的面料复合加工过程中会将成品进行收卷,在收卷的过程中需要进行滚压工作,避免在收卷的过程中发生凹凸不平现象的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料复合机滚压机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部左侧固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的右侧固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的表面固定连接有限位柱(14),所述限位柱(14)的表面活动连接有活动板(15),所述箱体(1)的内腔中端活动连接有隔板(18),所述隔板(18)的顶部固定连接有立柱(4),所述立柱(4)的内侧通过轴承活动连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的内侧通过轴承活动连接有滚压辊(5),所述隔板(18)的底部固定连接有壳体(20),所述壳体(20)的内腔和活动板(15)的顶部呈活动连接,所述箱体(1)的顶部中端固定连接有工作台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种面料复合机滚压机构,其特征在于:所述壳体(20)的内侧固定连接有滚轴(19),所述活动板(15)顶部的轴心处活动连接于滚轴(19)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种面料复合机滚压机构,其特征在于:所述隔板(18)的底部右侧固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的另一端固定连接于箱体(1)的内腔底部,所述伸缩杆(16)的表面套设有限位弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种面料复合机滚压机构,其特征在于:所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(2),所述箱体(1)的表面固定连接有PLC控制器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种面料复合机滚压机构,其特征在于:所述箱体(1)的顶部两端均开设有定位槽(3),所述立柱(4)的表面活动连接于定位槽(3)的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种面料复合机滚压机构,其特征在于:所述箱体(1)的顶部两端均固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的内腔开设有限位槽(6),所述固定杆(8)的表面活动连接于限位槽(6)的内腔中。
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