CN217258399U - 一种薄膜的热滚压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热滚压机构技术领域，具体的说是一种薄膜的热滚压机构，包括气缸安装板，所述气缸安装板上倒置安装有气缸本体，所述气缸本体上安装有粘尘气缸板，所述气缸安装板上安装有调压阀，所述粘尘气缸板上安装有粘尘纸卷，所述粘尘气缸板上安装有热滚轮，所述粘尘纸卷与热滚轮相互贴合，所述粘尘气缸板上安装有集电环，所述集电环的输出端与热滚轮转动连接，所述集电环上安装有接线盒；通过设置气缸安装板、气缸本体、粘尘气缸板和热滚轮，在气缸安装板、气缸本体和粘尘气缸板的配合下，便于调节热滚轮的位置，从而便于热滚轮对贴合平台处理后的膜进行热滚压处理，提高贴合的牢固程度及平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热滚压机构，具体为一种薄膜的热滚压机构，属于热滚压机构技术领域。
背景技术
随着柔性电路板(FPC)的应用越来越广泛，所应用的覆盖膜的材料及形态也越来越多，在贴合某些材料的覆盖膜时，现有的设备仅凭贴合头贴合较容易贴不牢固或有气泡产生，导致贴合出来的产品不达标，只能进行二次返工，比较明显的降低了生产效率，造成生产资源的浪费。
目前市面上的设备要解决这个问题只能在贴合时加大压合深度或提高温度，但比较容易对柔性电路板本身造成一定压伤，且影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄膜的热滚压机构，通过设置气缸安装板、气缸本体、粘尘气缸板和热滚轮，在气缸安装板、气缸本体和粘尘气缸板的配合下，便于调节热滚轮的位置，从而便于热滚轮对贴合平台处理后的膜进行热滚压处理，提高贴合的牢固程度及平整度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种薄膜的热滚压机构，包括气缸安装板，所述气缸安装板上倒置安装有气缸本体，所述气缸本体上安装有粘尘气缸板，所述气缸安装板上安装有调压阀，所述粘尘气缸板上安装有粘尘纸卷，所述粘尘气缸板上安装有热滚轮，所述粘尘纸卷与热滚轮相互贴合，所述粘尘气缸板上安装有集电环，所述集电环的输出端与热滚轮转动连接，所述集电环上安装有接线盒。
优选的，所述气缸安装板设置在贴合平台顶端，使贴合平台可从该机构底端穿过。
优选的，所述调压阀可调整气缸本体的气压，从而控制热滚轮下压时的压力大小。
优选的，所述热滚轮和粘尘纸卷上下交错设置在粘尘气缸板下方，所述粘尘纸卷可对热滚轮进行清洁。
优选的，所述粘尘纸卷有一定的浮动量，所述热滚轮内部设置加热棒进行加热。
优选的，所述热滚轮内部设置有感温探头监控温度，所述热滚轮在集电环的作用下能进行自由旋转。
优选的，所述集电环位于电圈防护罩内部，所述接线盒与电圈防护罩固定连接。
优选的，所述接线盒位于电圈防护罩内部，所述气缸本体伸缩的时间能调整热滚压的范围。
本实用新型的有益效果是：当贴合工序完成之后，贴合平台从贴合位置开始移动，一端移动到热滚轮下方时，气缸本体伸开，热滚轮压到贴合平台上，贴合平台继续移动，热滚轮在已贴膜的FPC上滚动，同时粘尘纸卷在热滚轮的带动下与热滚轮反方向滚动，可对热滚轮进行清洁，热滚压结束后，气缸本体收缩，带动热滚轮上升，贴合平台运动到贴合位置进行下一张膜的贴合，贴合完成后，再次运动到热滚轮的下方，进行下一张膜的热滚压，以此循环，完成对每一张膜的热滚压，通过设置气缸安装板、气缸本体、粘尘气缸板和热滚轮，在气缸安装板、气缸本体和粘尘气缸板的配合下，便于调节热滚轮的位置，从而便于热滚轮对贴合平台处理后的膜进行热滚压处理，提高贴合的牢固程度及平整度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的气缸安装板、气缸本体、粘尘气缸板和集电环的连接结构示意图；
图3为图1所示的A部放大结构示意图；
图4为图2所示的B部放大构示意图。
图中：1、气缸安装板；2、气缸本体；3、调压阀；4、粘尘气缸板；5、电圈防护罩；6、粘尘纸卷；7、热滚轮；8、接线盒；9、集电环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种薄膜的热滚压机构，包括气缸安装板1，所述气缸安装板1上倒置安装有气缸本体2，所述气缸本体2上安装有粘尘气缸板4，所述气缸安装板1上安装有调压阀3，所述粘尘气缸板4上安装有粘尘纸卷6，所述粘尘气缸板4上安装有热滚轮7，所述粘尘纸卷6与热滚轮7相互贴合，所述粘尘气缸板4上安装有集电环9，所述集电环9的输出端与热滚轮7转动连接，所述集电环9上安装有接线盒8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气缸安装板1设置在贴合平台顶端，使贴合平台可从该机构底端穿过，所述调压阀3可调整气缸本体2的气压，从而控制热滚轮7下压时的压力大小，通过设置调压阀3，调压阀3可调整气缸2的气压，从而控制热滚轮7下压时的压力大小，适应不同材料的覆盖膜，可避免压力过大对FPC造成损伤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述热滚轮7和粘尘纸卷6上下交错设置在粘尘气缸板4下方，所述粘尘纸卷6可对热滚轮7进行清洁，所述粘尘纸卷6有一定的浮动量，所述热滚轮7内部设置加热棒进行加热，通过将粘尘纸卷6设置为有一定的浮动量，方便拆装及更换粘纸。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述热滚轮7内部设置有感温探头监控温度，所述热滚轮7在集电环9的作用下能进行自由旋转，所述集电环9位于电圈防护罩5内部，所述接线盒8与电圈防护罩5固定连接，所述接线盒8位于电圈防护罩5内部，所述气缸本体2伸缩的时间能调整热滚压的范围，通过设置电圈防护罩5，能对集电环9和接线盒8提供一定的保护作用。
本实用新型在使用时，当贴合工序完成之后，由于贴合平台位于该装置底端，贴合平台从贴合位置开始移动，当其一端移动到热滚轮7下方时，气缸本体2伸开，热滚轮7压到贴合平台上，贴合平台继续移动，热滚轮7在已贴膜的FPC上滚动，同时粘尘纸卷6在热滚轮7的带动下与热滚轮7反方向滚动，可对热滚轮7进行清洁，避免热滚轮7滚压过程中弄脏覆盖膜，热滚压结束后，气缸本体2收缩，带动热滚轮7上升，贴合平台运动到贴合位置进行下一张膜的贴合，贴合完成后，再次运动到热滚轮7的下方，进行下一张膜的热滚压，以此循环，完成对每一张膜的热滚压，调压阀3可调整气缸本体2的气压，从而控制热滚轮7下压时的压力大小，适应不同材料的覆盖膜，可避免压力过大对FPC造成损伤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种薄膜的热滚压机构，包括气缸安装板(1)，其特征在于：所述气缸安装板(1)上倒置安装有气缸本体(2)，所述气缸本体(2)上安装有粘尘气缸板(4)，所述气缸安装板(1)上安装有调压阀(3)，所述粘尘气缸板(4)上安装有粘尘纸卷(6)，所述粘尘气缸板(4)上安装有热滚轮(7)，所述粘尘纸卷(6)与热滚轮(7)相互贴合，所述粘尘气缸板(4)上安装有集电环(9)，所述集电环(9)的输出端与热滚轮(7)转动连接，所述集电环(9)上安装有接线盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述气缸安装板(1)设置在贴合平台顶端，使贴合平台可从该机构底端穿过。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述调压阀(3)可调整气缸本体(2)的气压，从而控制热滚轮(7)下压时的压力大小。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述热滚轮(7)和粘尘纸卷(6)上下交错设置在粘尘气缸板(4)下方，所述粘尘纸卷(6)可对热滚轮(7)进行清洁。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述粘尘纸卷(6)有一定的浮动量，所述热滚轮(7)内部设置加热棒进行加热。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述热滚轮(7)内部设置有感温探头监控温度，所述热滚轮(7)在集电环(9)的作用下能进行自由旋转。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述集电环(9)位于电圈防护罩(5)内部，所述接线盒(8)与电圈防护罩(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜的热滚压机构，其特征在于：所述接线盒(8)位于电圈防护罩(5)内部，所述气缸本体(2)伸缩的时间能调整热滚压的范围。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220939890.2U CN217258399U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种薄膜的热滚压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217258399U true CN217258399U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82878781
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220939890.2U Active CN217258399U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种薄膜的热滚压机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-21 CN CN202220939890.2U patent/CN217258399U/zh active Active
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