CN217258205U - 一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，包括底座、螺杆料桶和加料管，所述底座的顶部设置有螺杆料桶，且螺杆料桶一端的顶部设置有加料管，并且加料管的外壁开设有定位孔，而且加料斗的底部与加料管进行对接；定位环，固定在所述加料斗的底端外壁，且定位环的外侧开设有伸缩槽。该电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，将挤出机头与螺杆料桶的出料端进行对接，并将限位柱插入到限位槽中，再使用螺栓贯穿侧板与支座进行对接，即可对挤出机头进行定位安装，向外拉动定位块，使定位块脱离定位孔，即可方便取下加料斗，达到便于进行清理的效果，使螺母在螺纹杆上下移动调节位置，即可调节挤出机的整体高度。

Description

一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机。

背景技术

随着电缆制造技术的飞速发展，对电缆的质量要求越来越高，挤出机作为生产电缆的主要设备，在生产电缆中的作用显得越来越重要，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等原料采用热挤法，使之成型对导线进行线芯绝缘或作为电缆护套，然而现在的挤出机还存在着一些缺陷，就比如：

根据专利号：CN202020295773.8一种散热性好的电缆挤出机，用两个C字型的散热环铰接扣合形成环形的散热装置，散热装置可拆卸，能够对输料管的各段进行扣合冷却散热，并且可设置多个散热装置，以达到配合各种不同长度的输料管冷却散热的目的，针对输料管内各处物料不同的温度分别进行降温，而不是同一冷却，更准确的将输料管各个部位不同的温度统一调节成合适的温度；

该技术方案还存在：

1、挤出机不便于拆卸清理加料斗；

2、挤出机不便于定位安装挤出机头；

3、挤出机不具有高度调节功能；

因此要对现在的电缆生产用挤出机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的挤出机不便于拆卸清理加料斗，挤出机不便于定位安装挤出机头和挤出机不具有高度调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，包括底座、螺杆料桶和加料管，所述底座的顶部设置有螺杆料桶，且螺杆料桶一端的顶部设置有加料管，并且加料管的外壁开设有定位孔，而且加料斗的底部与加料管进行对接；

定位环，固定在所述加料斗的底端外壁，且定位环的外侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有弹簧，且弹簧与伸缩杆的一端进行连接，并且定位块的一端与伸缩杆进行固定，而且定位块的另一端与定位孔进行对接。

优选的，所述伸缩杆的截面形状呈“T”字型，且伸缩杆通过弹簧与伸缩槽之间构成伸缩结构，向外拉动伸缩杆，即可使伸缩杆在伸缩槽内部向外移动，方便操作。

优选的，所述螺杆料桶的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺杆料桶内部的螺旋杆相连接，并且底座远离驱动电机的一端设置有支座，所述支座的顶端开设有限位槽，且支座的内部设置有与螺杆料桶相连接的挤出机头，驱动电机带动螺旋杆旋转即可对螺杆料桶内部的物料进行输送。

优选的，所述支座的顶部设置有压板，且压板的底部固定置有与限位槽相连接的限位柱，所述压板的两侧固定有侧板，且螺栓贯穿侧板与支座相连接，将限位柱插入到限位槽中，再使用螺栓贯穿侧板与支座进行对接，即可对挤出机头进行定位安装。

优选的，所述限位柱的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，且限位柱与限位槽之间呈插接连接，限位柱与限位槽对接可以完成对挤出机头的初步定位。

优选的，所述底座的底端两侧开设有安装孔，且安装孔的内部设置有螺纹杆，并且螺纹杆的直径小于安装孔的直径，所述螺纹杆的底端连接有支撑座，且螺纹杆靠近安装孔的上方和下方均连接螺母，使螺母在螺纹杆上下移动调节位置，即可调节挤出机的整体高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，将挤出机头与螺杆料桶的出料端进行对接，并将限位柱插入到限位槽中，再使用螺栓贯穿侧板与支座进行对接，即可对挤出机头进行定位安装，向外拉动定位块，使定位块脱离定位孔，即可方便取下加料斗，达到便于进行清理的效果，使螺母在螺纹杆上下移动调节位置，即可调节挤出机的整体高度。

1、该电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，向外拉动定位块，定位块带着伸缩杆拉动弹簧在伸缩槽内部向外移动，然后将加料斗底部插入到加料管的内部，松开定位块，弹簧失去拉力复位带动伸缩杆向内移动，同步带动定位块与定位孔对接，即可完成加料斗的安装，反之，向外拉动定位块，使定位块脱离定位孔，即可方便取下加料斗，从而达到便于拆卸清理加料斗的效果；

2、该电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，将挤出机头与螺杆料桶的出料端进行对接，并使挤出机头放置在支座的内部，然后将压板底部固定的限位柱插入到限位槽中，再使用螺栓贯穿侧板与支座进行对接，即可达到对挤出机头定位安装的效果；

3、该电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，旋转螺母，使螺母在螺纹杆上下移动调节位置，当螺纹杆靠近安装孔下方的螺母下移时，即可调低该挤出机的整体高度，当螺纹杆靠近安装孔下方的螺母上移时，即可调节挤出机的高度，方便与电缆加工的其他设备进行对接，从而使该挤出机具有高度调节功能。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支座的俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型定位环的俯视截面结构示意图。

图中：1、底座；2、螺杆料桶；3、加料管；4、定位孔；5、加料斗；6、定位环；7、伸缩槽；8、弹簧；9、伸缩杆；10、定位块；11、驱动电机；12、螺旋杆；13、支座；14、限位槽；15、挤出机头；16、压板；17、限位柱；18、侧板；19、螺栓；20、安装孔；21、螺纹杆；22、支撑座；23、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，包括底座1、螺杆料桶2和加料管3，底座1的顶部设置有螺杆料桶2，且螺杆料桶2一端的顶部设置有加料管3，并且加料管3的外壁开设有定位孔4，而且加料斗5的底部与加料管3进行对接，定位环6，固定在加料斗5的底端外壁，且定位环6的外侧开设有伸缩槽7，伸缩槽7的内部设置有弹簧8，且弹簧8与伸缩杆9的一端进行连接，并且定位块10的一端与伸缩杆9进行固定，而且定位块10的另一端与定位孔4进行对接。

伸缩杆9的截面形状呈“T”字型，且伸缩杆9通过弹簧8与伸缩槽7之间构成伸缩结构。

向外拉动定位块10，定位块10带着伸缩杆9拉动弹簧8在伸缩槽7内部向外移动，然后将加料斗5底部插入到加料管3的内部，松开定位块10，弹簧8失去拉力复位带动伸缩杆9向内移动，同步带动定位块10与定位孔4对接，即可完成加料斗5的安装，反之，向外拉动定位块10，使定位块10脱离定位孔4，即可方便取下加料斗5，从而达到便于拆卸清理加料斗5的效果。

螺杆料桶2的内部安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端与螺杆料桶2内部的螺旋杆12相连接，并且底座1远离驱动电机11的一端设置有支座13，支座13的顶端开设有限位槽14，且支座13的内部设置有与螺杆料桶2相连接的挤出机头15；支座13的顶部设置有压板16，且压板16的底部固定置有与限位槽14相连接的限位柱17，压板16的两侧固定有侧板18，且螺栓19贯穿侧板18与支座13相连接；限位柱17的尺寸与限位槽14的尺寸相匹配，且限位柱17与限位槽14之间呈插接连接。

将挤出机头15与螺杆料桶2的出料端进行对接，并使挤出机头15放置在支座13的内部，然后将压板16底部固定的限位柱17插入到限位槽14中，再使用螺栓19贯穿侧板18与支座13进行对接，即可达到对挤出机头15定位安装的效果。

底座1的底端两侧开设有安装孔20，且安装孔20的内部设置有螺纹杆21，并且螺纹杆21的直径小于安装孔20的直径，螺纹杆21的底端连接有支撑座22，且螺纹杆21靠近安装孔20的上方和下方均连接螺母23。

旋转螺母23，使螺母23在螺纹杆21上下移动调节位置，当螺纹杆21靠近安装孔20下方的螺母23下移时，即可调低该挤出机的整体高度，当螺纹杆21靠近安装孔20下方的螺母23上移时，即可调节挤出机的高度，方便与电缆加工的其他设备进行对接，从而使该挤出机具有高度调节功能。

综上所述，将挤出机头15与螺杆料桶2的出料端进行对接，并将限位柱17插入到限位槽14中，再使用螺栓19贯穿侧板18与支座13进行对接，即可对挤出机头15进行定位安装，其次，向外拉动定位块10，使定位块10脱离定位孔4，即可方便取下加料斗5，旋转螺母23，使螺母23在螺纹杆21上下移动调节位置，即可调节挤出机的整体高度，方便与电缆加工的其他设备进行对接，最后，启动该挤出机，将物料从加料斗5加入到螺杆料桶2的内部，驱动电机11带动螺旋杆12旋转即可将物料逐步输送到挤出机头15的位置，从而完成挤出操作，此为现有技术，在此不做过多阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，包括底座(1)、螺杆料桶(2)和加料管(3)，其特征在于：

所述底座(1)的顶部设置有螺杆料桶(2)，且螺杆料桶(2)一端的顶部设置有加料管(3)，并且加料管(3)的外壁开设有定位孔(4)，而且加料斗(5)的底部与加料管(3)进行对接；

定位环(6)，固定在所述加料斗(5)的底端外壁，且定位环(6)的外侧开设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)的内部设置有弹簧(8)，且弹簧(8)与伸缩杆(9)的一端进行连接，并且定位块(10)的一端与伸缩杆(9)进行固定，而且定位块(10)的另一端与定位孔(4)进行对接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，其特征在于：所述伸缩杆(9)的截面形状呈“T”字型，且伸缩杆(9)通过弹簧(8)与伸缩槽(7)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，其特征在于：所述螺杆料桶(2)的内部安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端与螺杆料桶(2)内部的螺旋杆(12)相连接，并且底座(1)远离驱动电机(11)的一端设置有支座(13)，所述支座(13)的顶端开设有限位槽(14)，且支座(13)的内部设置有与螺杆料桶(2)相连接的挤出机头(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，其特征在于：所述支座(13)的顶部设置有压板(16)，且压板(16)的底部固定置有与限位槽(14)相连接的限位柱(17)，所述压板(16)的两侧固定有侧板(18)，且螺栓(19)贯穿侧板(18)与支座(13)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，其特征在于：所述限位柱(17)的尺寸与限位槽(14)的尺寸相匹配，且限位柱(17)与限位槽(14)之间呈插接连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，其特征在于：所述底座(1)的底端两侧开设有安装孔(20)，且安装孔(20)的内部设置有螺纹杆(21)，并且螺纹杆(21)的直径小于安装孔(20)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用具有高度调节功能的挤出机，其特征在于：所述螺纹杆(21)的底端连接有支撑座(22)，且螺纹杆(21)靠近安装孔(20)的上方和下方均连接螺母(23)。

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