CN217257389U - 一种节能环保的抛釉砖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛釉砖加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的抛釉砖切割装置。其技术方案包括：箱体、限位筒和电机，箱体的内部固定安装有电机，且电机的一侧通过扭矩限制器安装有切割轮，切割轮的一侧与箱体之间安装有转速传感器，切割轮外围的箱体内部固定安装有密封块，箱体的外围固定安装有限位筒，限位筒的内部通过异形弹簧固定安装有防护壳，且异形弹簧与限位筒之间固定安装有压力传感器，限位筒底部的防护壳两侧表面安装有滚轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在工作过程中具有良好的防护稳定性能，方便人员使用，并且具有良好的节能环保性能，增加装置的实用性。

Description

一种节能环保的抛釉砖切割装置

技术领域

本实用新型涉及抛釉砖加工技术领域，具体为一种节能环保的抛釉砖切割装置。

背景技术

抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽，使用较为广泛，在抛釉砖使用过程中需要使用切割装置对其进行切割加工工作。

经检索，专利公告号为CN 213107408 U公开了一种发泡砖切割装置，涉及切割装置技术领域，包括地沟、第一切割装置、第二切割装置和固定架，所述地沟的两侧设置有滑轨，所述滑轨的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部安装有止退板，所述止退板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与第一滑槽的内底壁可拆卸固定连接。

现有的抛釉砖切割装置存在的缺陷是：

1、现有的抛釉砖切割装置防护结构较少，无法在工作过程中根据需要始终对切割轮进行切割加工工作，防护稳定性能不理想；

2、现有的抛釉砖切割装置节能环保性能不理想，并且无法在工作过程中对电机工作情况进行检测工作，为此我们提出一种节能环保的抛釉砖切割装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的抛釉砖切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的抛釉砖切割装置，包括箱体、限位筒和电机，所述箱体的内部固定安装有电机，且电机的一侧通过扭矩限制器安装有切割轮，所述切割轮的一侧与箱体之间安装有转速传感器，所述切割轮外围的箱体内部固定安装有密封块，所述箱体的外围固定安装有限位筒，所述限位筒的内部通过异形弹簧固定安装有防护壳，且异形弹簧与限位筒之间固定安装有压力传感器，所述限位筒底部的防护壳两侧表面安装有滚轮。

在装置不工作时可以通过防护壳对装置的切割轮位置进行遮挡防护工作，避免其直接暴露在外导致损坏危险的情况发生，在工作过程中可以将装置放置到需要切割加工的抛釉砖上，电机会带动切割轮转动，从而自动的对抛釉砖进行切割工作，当切割抛釉砖时可以根据抛釉砖的厚度向下压动装置，从而将切割轮穿过抛釉砖进行切割工作，在切割轮穿过抛釉砖时防护壳会通过滚轮抵在抛釉砖上，防护壳会通过异形弹簧挤压收缩到限位筒内部，从而始终的对暴露出来的切割轮进行防护工作，同时滚轮会在工作时对装置的位置进行支撑工作，并且可以方便人员更加轻松的带动装置前后移动进行抛釉砖的切割工作，在工作结束抬起装置时异形弹簧会自动的将防护壳推出对切割轮进行防护工作，压力传感器会对异形弹簧的弹性压力进行检测，当检测到压力较低时表示装置脱离抛釉砖工作结束，从而自动的关闭电机以避免能源浪费的情况发生，转速传感器会对切割轮的转速进行检测，方便人员进行控制，扭矩限制器会在电机的转速过快时自动的将其断开以避免电机超载损坏的情况发生，密封块会增加装置的密封性，工作人员可以将润滑油导入密封块上以对切割轮进行润滑降温工作，方便人员进行使用。

优选的，所述限位筒的两侧安装有限位栓，且限位筒顶部的箱体一侧表面固定安装有连接口。转动限位栓对防护壳的位置进行限位固定工作，人员可以通过滚轮将装置放置到地面上，避免切割轮直接接触地面导致磨损损坏的情况发生，增加装置的实用性，可以通过连接口与外部风机管道连接，从而自动的将装置加工产生的碎屑烟尘集中导出装置内部，避免烟尘随意飘散到空气中对工作环境造成影响的情况发生。

优选的，所述切割轮另一侧的箱体顶部固定安装有把手，且把手与箱体之间固定安装有固定座。工作时可以通过把手进行装置的移动工作，增加装置的便携性，可以通过固定座将把手固定到箱体上，增加装置的稳定性。

优选的，所述限位筒的表面固定安装有控制板，且控制板顶部的箱体表面固定安装有铭牌。可以通过控制板对装置进行集中控制工作，铭牌上记录有装置的规格与使用方法。

优选的，所述切割轮顶部的箱体顶部表面固定安装有加油口，且加油口的顶部安装有密封盖。可以通过加油口将润滑油导入装置内部，可以通过密封盖对加油口进行密封工作。

优选的，所述电机外围的箱体内部固定安装有固定架，且固定架的表面涂有防氧化层。固定架会将电机牢牢的固定到箱体内部，增加装置的稳定性，防氧化层会增加固定架的耐久性，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在装置不工作时可以通过防护壳对装置的切割轮位置进行遮挡防护工作，在工作过程中可以将装置放置到需要切割加工的抛釉砖上，当切割抛釉砖时可以根据抛釉砖的厚度向下压动装置进行切割工作，在切割轮穿过抛釉砖时防护壳会通过滚轮抵在抛釉砖上，防护壳会通过异形弹簧挤压收缩到限位筒内部，从而始终的对暴露出来的切割轮进行防护工作，同时滚轮会在工作时对装置的位置进行支撑工作，并且可以方便人员更加轻松的带动装置前后移动进行抛釉砖的切割工作，在工作结束抬起装置时异形弹簧会自动的将防护壳推出对切割轮进行防护工作，然后转动限位栓对防护壳的位置进行限位固定工作，人员可以通过滚轮将装置放置到地面上，避免切割轮直接接触地面导致磨损损坏的情况发生。

2、压力传感器会对异形弹簧的弹性压力进行检测，当检测到压力较低时表示装置脱离抛釉砖工作结束，从而自动的关闭电机以避免能源浪费的情况发生，转速传感器会对切割轮的转速进行检测，方便人员进行控制，扭矩限制器会在电机的转速过快时自动的将其断开以避免电机超载损坏的情况发生，增加装置的安全性，并且可以通过连接口与外部风机管道连接，从而自动的将装置加工产生的碎屑烟尘集中导出装置内部，避免烟尘随意飘散到空气中对工作环境造成影响的情况发生，密封块会增加装置的密封性，工作人员可以将润滑油导入密封块上以对切割轮进行润滑降温工作，方便人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位筒局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、把手；3、控制板；4、防护壳；5、密封盖；6、加油口；7、连接口；8、限位筒；9、滚轮；10、限位栓；11、压力传感器；12、异形弹簧；13、固定架；14、电机；15、扭矩限制器；16、切割轮；17、密封块；18、转速传感器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种节能环保的抛釉砖切割装置，包括箱体1、限位筒8和电机14，箱体1的内部固定安装有电机14，且电机14的一侧通过扭矩限制器15安装有切割轮16，切割轮16的一侧与箱体1之间安装有转速传感器18，切割轮16外围的箱体1内部固定安装有密封块17，箱体1的外围固定安装有限位筒8，限位筒8的内部通过异形弹簧12固定安装有防护壳4，且异形弹簧12与限位筒8之间固定安装有压力传感器11，限位筒8底部的防护壳4两侧表面安装有滚轮9，限位筒8的两侧安装有限位栓10，且限位筒8顶部的箱体1一侧表面固定安装有连接口7。

基于实施例1的节能环保的抛釉砖切割装置工作原理是：在装置不工作时可以通过防护壳4对装置的切割轮16位置进行遮挡防护工作，避免其直接暴露在外导致损坏危险的情况发生，在工作过程中可以将装置放置到需要切割加工的抛釉砖上，通过启动电机14，电机14会带动切割轮16转动，从而自动的对抛釉砖进行切割工作，当切割抛釉砖时可以根据抛釉砖的厚度向下压动装置，从而将切割轮16穿过抛釉砖进行切割工作，在切割轮16穿过抛釉砖时防护壳4会通过滚轮9抵在抛釉砖上，防护壳4会通过异形弹簧12挤压收缩到限位筒8内部，从而始终的对暴露出来的切割轮16进行防护工作，增加装置的安全性，同时滚轮9会在工作时对装置的位置进行支撑工作，并且可以方便人员更加轻松的带动装置前后移动进行抛釉砖的切割工作，增加装置的实用性，在工作结束抬起装置时异形弹簧12会自动的将防护壳4推出对切割轮16进行防护工作，然后转动限位栓10对防护壳4的位置进行限位固定工作，人员可以通过滚轮9将装置放置到地面上，避免切割轮16直接接触地面导致磨损损坏的情况发生，增加装置的实用性，压力传感器11会对异形弹簧12的弹性压力进行检测，当检测到压力较低时表示装置脱离抛釉砖工作结束，从而自动的关闭电机14以避免能源浪费的情况发生，转速传感器18会对切割轮16的转速进行检测，方便人员进行控制，扭矩限制器15会在电机14的转速过快时自动的将其断开以避免电机14超载损坏的情况发生，增加装置的安全性，并且可以通过连接口7与外部风机管道连接，从而自动的将装置加工产生的碎屑烟尘集中导出装置内部，避免烟尘随意飘散到空气中对工作环境造成影响的情况发生，密封块17会增加装置的密封性，工作人员可以将润滑油导入密封块17上以对切割轮16进行润滑降温工作，方便人员进行使用。

实施例二

如图2或图3所示，本实用新型提出的一种节能环保的抛釉砖切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括：切割轮16另一侧的箱体1顶部固定安装有把手2，且把手2与箱体1之间固定安装有固定座，限位筒8的表面固定安装有控制板3，且控制板3顶部的箱体1表面固定安装有铭牌，切割轮16顶部的箱体1顶部表面固定安装有加油口6，且加油口6的顶部安装有密封盖5，电机14外围的箱体1内部固定安装有固定架13，且固定架13的表面涂有防氧化层。

本实施例中，工作时可以通过把手2进行装置的移动工作，增加装置的便携性，可以通过固定座将把手2固定到箱体1上，增加装置的稳定性，可以通过控制板3对装置进行集中控制工作，铭牌上记录有装置的规格与使用方法，可以通过加油口6将润滑油导入装置内部，可以通过密封盖5对加油口6进行密封工作，固定架13会将电机14牢牢的固定到箱体1内部，增加装置的稳定性，防氧化层会增加固定架13的耐久性，延长其使用寿命。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种节能环保的抛釉砖切割装置，包括箱体(1)、限位筒(8)和电机(14)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有电机(14)，且电机(14)的一侧通过扭矩限制器(15)安装有切割轮(16)，所述切割轮(16)的一侧与箱体(1)之间安装有转速传感器(18)，所述切割轮(16)外围的箱体(1)内部固定安装有密封块(17)，所述箱体(1)的外围固定安装有限位筒(8)，所述限位筒(8)的内部通过异形弹簧(12)固定安装有防护壳(4)，且异形弹簧(12)与限位筒(8)之间固定安装有压力传感器(11)，所述限位筒(8)底部的防护壳(4)两侧表面安装有滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的抛釉砖切割装置，其特征在于：所述限位筒(8)的两侧安装有限位栓(10)，且限位筒(8)顶部的箱体(1)一侧表面固定安装有连接口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的抛釉砖切割装置，其特征在于：所述切割轮(16)另一侧的箱体(1)顶部固定安装有把手(2)，且把手(2)与箱体(1)之间固定安装有固定座。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的抛釉砖切割装置，其特征在于：所述限位筒(8)的表面固定安装有控制板(3)，且控制板(3)顶部的箱体(1)表面固定安装有铭牌。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的抛釉砖切割装置，其特征在于：所述切割轮(16)顶部的箱体(1)顶部表面固定安装有加油口(6)，且加油口(6)的顶部安装有密封盖(5)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的抛釉砖切割装置，其特征在于：所述电机(14)外围的箱体(1)内部固定安装有固定架(13)，且固定架(13)的表面涂有防氧化层。

Images