CN217256028U - 一种可校准的钢丝螺套拆装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可校准的钢丝螺套拆装工装，包括折形驱动杆，所述折形驱动杆包括顶部杆、连接杆、底部杆、限位块和六角卡槽，所述折形驱动杆的一端为顶部杆，所述折形驱动杆的另一端为底部杆，所述顶部杆和底部杆之间通过连接杆连接，所述底部杆底部开设有六角卡槽。该可校准的钢丝螺套拆装工装，设置有水平液位计、刻度标和测量套筒，利用水平液位计来测量折形驱动杆在使用的时候是否处于水平的状态，避免安装钢丝螺套的时候发生倾斜导致安装效果下降，在钢丝螺套被安装到基体内时，测量套筒的底部被基体顶起，安装过程中测量套筒顶部在刻度标上的位置代表钢丝螺套的安装深度，实现提高安装的精准度。

Description

一种可校准的钢丝螺套拆装工装

技术领域

本实用新型涉及钢丝螺套拆装技术领域，具体为一种可校准的钢丝螺套拆装工装。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。

经过海量的检索，发现现有技术中的钢丝螺套拆装结构中典型的如公开号为：CN211333041U的一种安装拆除钢丝螺套的工具，所述安装拆除钢丝螺套的工具包括拆除装置，拆除装置包括连接有刀块的连接装置、推压装置和复位机构，但是在这项技术中仍然存在缺陷，无法在安装钢丝螺套的时候对整体的结构的水平程度进行把握，使得在安装钢丝螺套的时候可能发生歪斜，导致螺栓螺钉等结构安装效果不好，且无法具体的把握钢丝螺套的安装深度，所以需要进行进一步的设计修改。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可校准的钢丝螺套拆装工装，以解决上述背景技术中提出的无法在安装钢丝螺套的时候对整体的结构的水平程度进行把握，使得在安装钢丝螺套的时候可能发生歪斜，导致螺栓螺钉等结构安装效果不好，且无法具体的把握钢丝螺套的安装深的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可校准的钢丝螺套拆装工装，包括折形驱动杆，

所述折形驱动杆包括顶部杆、连接杆、底部杆、限位块和六角卡槽，所述折形驱动杆的一端为顶部杆，所述折形驱动杆的另一端为底部杆，所述顶部杆和底部杆之间通过连接杆连接，所述底部杆底部开设有六角卡槽。

优选的，所述顶部杆上套接安装有第一防磨套，所述连接杆上设有水平液位计。

通过采用上述技术方案，实现对手部的保护，同时便于观察装置是否水平。

优选的，所述底部杆的一侧安装有限位桩，且底部杆上套有第二防磨套。

通过采用上述技术方案，保护另一只手，同时通过限位桩的作用来防止第二防磨套掉落。

优选的，所述底部杆的底部设有限位块，所述底部杆的表面设有刻度标，所述底部杆的底部还套接有测量套筒。

通过采用上述技术方案，通过刻度标和测量套筒的接触位置判断钢丝螺套安装深度，同时限位块避免测量套筒得到掉落。

优选的，底部杆的底部设有套接头，所述套接头的顶部设有六角卡头，且六角卡头位于六角卡槽内，所述套接头的底部外侧套有钢丝螺套，所述套接头的底部与测量套筒对齐。

通过采用上述技术方案，有利于更换套接头，从事方便对钢丝螺套的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可校准的钢丝螺套拆装工装，

(1)设置有水平液位计、刻度标和测量套筒，利用水平液位计来测量折形驱动杆在使用的时候是否处于水平的状态，避免安装钢丝螺套的时候发生倾斜导致安装效果下降，在钢丝螺套被安装到基体内时，测量套筒的底部被基体顶起，安装过程中测量套筒顶部在刻度标上的位置代表钢丝螺套的安装深度，实现提高安装的精准度；

(2)设置有第一防磨套、第二防磨套和限位桩，通过两个防磨套的设计使得双手在摇动折形驱动杆的时候可以减少摩擦，避免手被磨破，提高装置的安全性，同时限位桩的设计避免了第二防磨套掉落；

(3)六角卡槽和六角卡头，通过卡合的安装方式，方便在安装不同尺寸的钢丝螺套之前先对套接头进行更换，再进行安装，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型测量套筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型底部杆仰视结构示意图。

图中：1、折形驱动杆，101、顶部杆，102、连接杆，103、底部杆，104、限位块，105、六角卡槽，2、第一防磨套，3、水平液位计，4、第二防磨套，5、限位桩，6、刻度标，7、测量套筒，8、套接头，801、六角卡头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可校准的钢丝螺套拆装工装，如图1和图3所示，折形驱动杆1包括顶部杆101、连接杆102、底部杆103、限位块104和六角卡槽105，折形驱动杆1的一端为顶部杆101，折形驱动杆1的另一端为底部杆103，顶部杆101和底部杆103之间通过连接杆102连接，底部杆103底部开设有六角卡槽105，通过旋转顶部杆101带动底部杆103以自身为轴旋转，进而实现带动钢丝螺套的安装。

如图1所示，顶部杆101上套接安装有第一防磨套2，连接杆102上设有水平液位计3，通过观测水平液位计3内的气泡位置，实现对装置整体的水平与否进行检测，提高钢丝螺套安装的准确性，底部杆103的一侧安装有限位桩5，且底部杆103上套有第二防磨套4，利用第二防磨套4减少扶持的手受到摩擦，保护使用人员的安全。

如图1和图2所示，底部杆103的底部设有限位块104，底部杆103的表面设有刻度标6，底部杆103的底部还套接有测量套筒7，利用测量套筒顶部在刻度标6上的位置来判断钢丝螺套的安装深度，底部杆103的底部设有套接头8，套接头8的顶部设有六角卡头801，且六角卡头801位于六角卡槽105内，套接头8的底部外侧套有钢丝螺套，套接头8的底部与测量套筒7对齐，利用六角卡头801和六角卡槽105的相互作用，实现套接头8的快捷更换。

使用时，将钢丝螺套旋转到套接头8的底部，将底部杆103与基体的螺纹口对齐，一手握住第一防磨套2处另一只手握住第二防磨套4处，以第二防磨套4为轴心旋转折形驱动杆1，使得钢丝螺套旋转到螺孔内，根据水平液位计3内的水泡位置判断水平状态，在拧紧钢丝螺套时，测量套筒7被螺孔周边顶起，底部杆103底部在测量套筒7内下移，使得测量套筒7的顶部与刻度标6有了相交处，以此判断安装深度，在需要的时候可以更换套接头8和六角卡头801以对不同的螺套进行安装或拆除。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可校准的钢丝螺套拆装工装，包括折形驱动杆(1)，其特征在于：

所述折形驱动杆(1)包括顶部杆(101)、连接杆(102)、底部杆(103)、限位块(104)和六角卡槽(105)，所述折形驱动杆(1)的一端为顶部杆(101)，所述折形驱动杆(1)的另一端为底部杆(103)，所述顶部杆(101)和底部杆(103)之间通过连接杆(102)连接，所述底部杆(103)底部开设有六角卡槽(105)。

2.根据权利要求1所述的一种可校准的钢丝螺套拆装工装，其特征在于：所述顶部杆(101)上套接安装有第一防磨套(2)，所述连接杆(102)上设有水平液位计(3)。

3.根据权利要求1所述的一种可校准的钢丝螺套拆装工装，其特征在于：所述底部杆(103)的一侧安装有限位桩(5)，且底部杆(103)上套有第二防磨套(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可校准的钢丝螺套拆装工装，其特征在于：所述底部杆(103)的底部设有限位块(104)，所述底部杆(103)的表面设有刻度标(6)，所述底部杆(103)的底部还套接有测量套筒(7)。

5.根据权利要求1所述的一种可校准的钢丝螺套拆装工装，其特征在于：所述底部杆(103)的底部设有套接头(8)，所述套接头(8)的顶部设有六角卡头(801)，且六角卡头(801)位于六角卡槽(105)内，所述套接头(8)的底部外侧套有钢丝螺套，所述套接头(8)的底部与测量套筒(7)对齐。

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